一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及電鍛領(lǐng)域，具體是一種雙面電沉積異種鍛層的電鍛裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前進(jìn)行電鍛時(shí)使用的電鍛裝置是基于霍爾槽發(fā)展起來的?；魻柌凼荋ull在1935 年設(shè)計(jì)的一種由單個(gè)平面陰極和單個(gè)平面陽極構(gòu)成一定斜度的小型電鍛試驗(yàn)槽?，F(xiàn)有技術(shù) 的霍爾槽其底面呈梯形，且陰極和陽極分別置于不平行的兩邊。使用時(shí)，在槽體中裝入待鍛 金屬的電鍛液，待鍛板件固定為陰極。在兩極電場的作用下，電鍛液中的金屬離子定向移 動，被吸附在作為陰極的待鍛板件上，從而實(shí)現(xiàn)電鍛。但霍爾槽只有一個(gè)陰極和一個(gè)陽極， 只能實(shí)現(xiàn)單面電鍛。專利CN102337578A在霍爾槽的基礎(chǔ)上，將電鍛槽體的形狀改進(jìn)為長方 體，第一陽極和第二陽極分別固定于槽體相反側(cè)的內(nèi)端壁上，作為陰極的待鍛板件與陽極 平行或不平行，從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)待鍛板件在相同電鍛環(huán)境中的雙面同時(shí)電鍛。但是，若要實(shí)現(xiàn) 單個(gè)待鍛板件在不同電鍛環(huán)境中的雙面同時(shí)電鍛，即在待鍛板件雙面同時(shí)獲得不同的金屬 鍛層時(shí)，上述的霍爾槽和雙面電鍛槽均無能為力。通常情況下，為在板件雙面獲得不同的金 屬鍛層，需進(jìn)行兩次單獨(dú)的電沉積。實(shí)驗(yàn)繁瑣且浪費(fèi)時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)在一次電鍛過程中將待鍛 板件的雙面電沉積上異種金屬鍛層，需對上述雙面電鍛槽進(jìn)行改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙面電沉積異種鍛層 的電鍛裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在一次電鍛過程中將待鍛板件的雙面電沉積上異種金屬鍛 層。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種雙面電沉積異種鍛層的電鍛裝置，包括第一脈沖電源、第二脈沖電源W及設(shè) 置在電鍛槽體內(nèi)的第一陽極和第二陽極，第一陽極和第二陽極之間設(shè)置有待鍛板件，第一 陽極連接第一脈沖電源的正極，第二陽極連接第二脈沖電源的正極。
[0006] 所述待鍛板件通過緊固裝置固定。
[0007] 所述待鍛板件與緊固裝置之間W及待鍛板件與電鍛槽體之間的空隙中填充有密 封膠。
[000引所述電鍛槽體的形狀為長方體，待鍛板件設(shè)置在電鍛槽的中間位置，并將電鍛槽 分為兩部分。
[0009] 所述第一陽極和第二陽極均平行于待鍛板件設(shè)置，第一陽極的材質(zhì)與第二陽極的 材質(zhì)不同。
[0010] 所述第一陽極通過導(dǎo)線連接第一脈沖電源的正極，第二陽極通過導(dǎo)線連接第二脈 沖電源的正極;待鍛板件通過導(dǎo)線分別連接第一脈沖電源和第二脈沖電源的負(fù)極。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：
[0012] 本實(shí)用新型通過在電鍛槽體中設(shè)置第一陽極和第二陽極，向電鍛槽體中倒入不同 電鍛液后，利用兩個(gè)單脈沖電源，兩個(gè)電源的脈沖周期相同，并且第一脈沖電源的導(dǎo)通時(shí)間 (脈沖寬度）妃和關(guān)斷時(shí)間（脈沖間隔）分別等于第二脈沖電源的關(guān)斷時(shí)間（脈沖間隔） df和導(dǎo)通時(shí)間(脈沖寬度)違，即：，適y=c，通過程序設(shè)定導(dǎo)通時(shí)間(脈沖寬度） 及關(guān)斷時(shí)間（脈沖間隔）等參數(shù)，使第一脈沖電源在導(dǎo)通時(shí)間4時(shí)第二脈沖電源處于關(guān)斷 時(shí)間^^^6.，反之亦然，從而實(shí)現(xiàn)待鍛板件在不同電鍛環(huán)境中雙面同時(shí)電沉積上異種鍛層，本 實(shí)用新型特別適用于制備雙面異種金屬鍛層的電池電極板等。本實(shí)用新型由于僅僅設(shè)置第 一脈沖電源、第二脈沖電源，使電鍛槽內(nèi)的第一陽極與第一脈沖電源的正極相連，第二陽極 與第二脈沖電源的正極相連，即可實(shí)現(xiàn)待鍛板件的兩面異種電鍛，所W本裝置結(jié)構(gòu)簡單，易 于操作。
[0013] 進(jìn)一步的，待鍛板件與緊固裝置之間W及待鍛板件與電鍛槽體之間的孔隙中填充 有密封膠，W防止電鍛過程中待鍛板件（陰極)兩面的不同電鍛液互相混合。
【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為第一脈沖電源的脈沖電流波形圖；
[0016] 圖3為第二脈沖電源的脈沖電流波形圖。
[0017] 其中，1為電鍛槽體，2為第一脈沖電源，3為第二脈沖電源，4為導(dǎo)線，5為第一陽極， 6為第二陽極，7為待鍛板件，8為緊固裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，W詳細(xì)說明本實(shí)用新型 的技術(shù)方案。
[0019] 參見圖1，本實(shí)用新型雙面電沉積異種鍛層的電鍛裝置是用來實(shí)現(xiàn)待鍛板件在不 同電鍛環(huán)境中雙面同時(shí)電沉積的。本實(shí)用新型包括電鍛槽體1、第一脈沖電源2、第二脈沖電 源3、導(dǎo)線4、第一陽極5和第二陽極6、待鍛板件7和緊固裝置8。設(shè)置在電鍛槽體1內(nèi)的第一陽 極5和第二陽極6之間設(shè)置有待鍛板件7,第一陽極5連接第一脈沖電源2的正極，第二陽極6 連接第二脈沖電源3的正極。
[0020] 所述待鍛板件7通過緊固裝置8固定在電鍛槽體1的內(nèi)側(cè)壁上及內(nèi)底壁。
[0021] 第一陽極5和第二陽極6可固定或不固定。
[0022] 電鍛槽體1內(nèi)盛放電鍛液，電鍛槽體1形狀為長方體，待鍛板件7設(shè)置在電鍛槽體的 中間位置，并將電鍛槽體分為兩部分。
[0023] 參見圖2和圖3,第一脈沖電源2的導(dǎo)通時(shí)間（脈沖寬度)和關(guān)斷時(shí)間（脈沖間隔）分 別等于第二脈沖電源3的關(guān)斷時(shí)間(脈沖間隔)和導(dǎo)通時(shí)間(脈沖寬度）。
[0024] 第一陽極5和第二陽極6均平行于作為陰極的待鍛板件7,二者的材質(zhì)因待鍛板件7 兩面所電鍛金屬種類的不同而異;第一陽極5和第二陽極6分別通過導(dǎo)線4連接第一脈沖電 源2的正極和第二脈沖電源3的正極。第一脈沖電源和第二脈沖電源可由單個(gè)的雙脈沖電源 實(shí)現(xiàn)。
[0025] 緊固裝置8設(shè)置在電鍛槽體1長邊的內(nèi)側(cè)壁上及內(nèi)底壁上，用于緊固待鍛板件7。待 鍛板件7和緊固裝置8W及待鍛板件7和電鍛槽體1之間的空隙區(qū)域由不溶于電鍛液的密封 膠填充、覆蓋，W防止電鍛過程中待鍛板件（陰極)兩面的不同電鍛液互相混合。
[0026] 采用上述雙面電沉積異種鍛層的電鍛裝置，實(shí)現(xiàn)待鍛板件的雙面分別在銅電鍛液 和儀電鍛液兩種電鍛環(huán)境中同時(shí)電沉積的方法，包括W下步驟：
[0027] 1)將待鍛板件7用緊固裝置8固定于電鍛槽體1中，用密封膠將待鍛板件7和電鍛槽 體及緊固裝置8之間的空隙區(qū)域填充覆蓋，W防止待鍛板件兩側(cè)的電鍛液相互混合造成 污染；
[0028] 2)將第一陽極5和第二陽極6平行置于待鍛板件7的兩側(cè)；
[0029] 3)按照表1和表2中的配方配制電沉積銅鍛液和電沉積儀鍛液，并向待鍛板件7兩 側(cè)分別注入銅電鍛液和儀電鍛液；
[0030] 表1電沉積銅鍛液成分
[0031]
[0034] 4)用導(dǎo)線4將第一陽極5和待鍛板件7分別與第一脈沖電源2的正極和負(fù)極聯(lián)接，同 時(shí)，用導(dǎo)線4將第二陽極6和待鍛板件7分別于第二脈沖電源3的正極和負(fù)極聯(lián)接；
[0035] 5)設(shè)定第一脈沖電源2和第二脈沖電源3的脈沖參數(shù)，二者的脈沖周期相同；特別 地，使第一脈沖電源2的導(dǎo)通時(shí)間（脈沖寬度）4和關(guān)斷時(shí)間（脈沖間隔）分別等于第二 脈沖電源3的關(guān)斷時(shí)間(脈沖間隔）也和導(dǎo)通時(shí)間(脈沖寬度）這，即：=這y，f,;。-= ， 并確保第一脈沖電源在導(dǎo)通時(shí)間時(shí)第二脈沖電源處于關(guān)斷時(shí)間；電鍛工藝參數(shù)如表3和表4 所示。
[0036] 表3脈沖電沉積銅工藝參數(shù)
[0037]
[0038] 表4脈沖電沉積儀工藝參數(shù)
[0039]
[0040] 6)接通第一脈沖電源2和第二脈沖電源3,使待鍛板件7的兩側(cè)分別在銅電鍛液和 儀電鍛液中同時(shí)進(jìn)行電沉積，獲得兩面鍛層分別為銅和儀的板件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，包括第一脈沖電源(2)、第二脈 沖電源(3)以及設(shè)置在電鍍槽體（1)內(nèi)的第一陽極(5)和第二陽極(6)，第一陽極(5)和第二 陽極(6)之間設(shè)置有待鍍板件(7)，第一陽極(5)連接第一脈沖電源(2)的正極，第二陽極(6) 連接第二脈沖電源(3)的正極。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，所述待鍍板件 (7)通過緊固裝置(8)固定。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，所述待鍍板件 (7)與緊固裝置(8)之間以及待鍍板件(7)與電鍍槽體(1)之間的空隙中填充有密封膠。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，所述電鍍槽體 (1)的形狀為長方體，待鍍板件(7)設(shè)置在電鍍槽的中間位置，并將電鍍槽分為兩部分。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，所述第一陽極 (5)和第二陽極(6)均平行于待鍍板件(7)設(shè)置，第一陽極(5)的材質(zhì)與第二陽極(6)的材質(zhì) 不同。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，其特征在于，所述第一陽極 (5)通過導(dǎo)線連接第一脈沖電源(2)的正極，第二陽極(6)通過導(dǎo)線連接第二脈沖電源(3)的 正極;待鍍板件(7)通過導(dǎo)線分別連接第一脈沖電源(2)和第二脈沖電源(3)的負(fù)極。
【專利摘要】一種雙面電沉積異種鍍層的電鍍裝置，包括第一脈沖電源、第二脈沖電源以及設(shè)置在電鍍槽體內(nèi)的第一陽極和第二陽極，第一陽極和第二陽極之間設(shè)置有待鍍板件，第一陽極連接第一脈沖電源的正極，第二陽極連接第二脈沖電源的正極。本實(shí)用新型通過在電鍍槽體中設(shè)置第一陽極和第二陽極，向電鍍槽體中倒入不同電鍍液后，利用兩個(gè)單脈沖電源，通過程序設(shè)定脈沖間隔及脈沖寬度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)待鍍板件在不同電鍍環(huán)境中雙面的同時(shí)異種電鍍，本實(shí)用新型特別適用于制備雙面異種鍍層的電池電極板等。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。
【IPC分類】C25D5/18, C25D17/00
【公開號】CN205152363
【申請?zhí)枴緾N201520973628
【發(fā)明人】楊珍, 魯金濤, 袁勇, 谷月峰, 趙新寶, 黨瑩櫻, 尹宏飛
【申請人】中國華能集團(tuán)公司, 西安熱工研究院有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月30日