陽極碳塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁電解用預焙陽極炭塊領域，具體涉及陽極炭塊。
【背景技術】
[0002]陽極炭塊用鋼爪組裝，鋼爪在長時間使用后，兩側的鋼爪爪頭會向內(nèi)側彎曲，導致與原先的炭塊上的炭碗不匹配，鋼爪爪頭無法放進炭碗，只好人工將炭碗砸大，增加了勞動強度，浪費了工作時間，或是更換新的鋼爪，增加成本浪費資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種陽極炭碗，該估計炭碗能有效的延長鋼爪的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的:
[0005]陽極炭塊，包括四個炭碗，分別依次為第一炭碗、第二炭碗、第三炭碗、第四炭碗，其特征在于:第一炭碗I的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第一突出槽，所述第一突出槽位于第一炭碗和第二炭碗的相對處，所述第一突出槽的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的；第四炭碗的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第二突出槽，所述第二突出槽位于第四炭碗和第三炭碗的相對處，所述第二突出槽的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的；所述第一突出槽和第二突出槽的最大寬度不超過炭碗直徑，最大深度不超過炭碗的深度。
[0006]所述突出槽的橫截面方向，長邊為弧邊，短邊為直邊。
[0007]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:
[0008]本實用新型通過將外側炭碗的相對內(nèi)側增大，增加了炭碗與鋼爪腿的匹配度，有效的延長了鋼爪的使用壽命，有效的利用了資源。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，陽極炭塊，包括四個炭碗，分別依次為第一炭碗1、第二炭碗2、第三炭碗3、第四炭碗4，其特征在于:第一炭碗I的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第一突出槽11，所述第一突出槽11位于第一炭碗I和第二炭碗2的相對處，所述第一突出槽11的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的1/3;第四炭碗4的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第二突出槽41，所述第二突出槽41位于第四炭碗4和第三炭碗3的相對處，所述第二突出槽41的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的1/3;所述第一突出槽11和第二突出槽41的最大寬度不超過炭碗直徑，最大深度不超過炭碗的深度。
[0011]所述突出槽的橫截面方向，長邊為弧邊，短邊為直邊。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為:
[0013]本實用新型通過將外側炭碗的相對內(nèi)側增大，增加了炭碗與鋼爪腿的匹配度，有效的延長了鋼爪的使用壽命，有效的利用了資源。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.陽極炭塊，包括四個炭碗，分別依次為第一炭碗(I)、第二炭碗(2)、第三炭碗(3)、第四炭碗(4)，其特征在于:第一炭碗(I)的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第一突出槽(11)，所述第一突出槽(11)位于第一炭碗(I)和第二炭碗(2)的相對處，所述第一突出槽(11)的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的1/3;第四炭碗(4)的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第二突出槽(41)，所述第二突出槽(41)位于第四炭碗(4)和第三炭碗(3)的相對處，所述第二突出槽(41)的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的(1/3);所述第一突出槽(11)和第二突出槽(41)的最大寬度不超過炭碗直徑，最大深度不超過炭碗的深度。2.根據(jù)權利要求1所述的陽極炭塊，其特征在于:所述突出槽的橫截面為，長邊為弧邊，短邊為直邊。
【專利摘要】本實用新型公開了陽極炭塊，包括四個炭碗，分別依次為第一炭碗、第二炭碗、第三炭碗、第四炭碗，其特征在于：第一炭碗1的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第一突出槽，所述第一突出槽位于第一炭碗和第二炭碗的相對處，所述第一突出槽的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的；第四炭碗的外邊緣上設有沿半徑方向向外的第二突出槽，所述第二突出槽位于第四炭碗和第三炭碗的相對處，所述第二突出槽的最大徑向長度不超過相鄰炭碗邊緣間隔的；所述第一突出槽和第二突出槽的最大寬度不超過炭碗直徑，最大深度不超過炭碗的深度。本實用新型通過將外側炭碗的相對內(nèi)側增大，增加了炭碗與鋼爪腿的匹配度，有效的延長了鋼爪的使用壽命，有效的利用了資源。
【IPC分類】C25C3/12
【公開號】CN205115628
【申請?zhí)枴緾N201520894055
【發(fā)明人】馮運剛
【申請人】登封電廠集團鋁合金有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月11日