本發(fā)明涉及鍍膜，具體為一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、鋁合金門框因其輕便、耐腐蝕、美觀大方等特點(diǎn)，在建筑門窗領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，電鍍是鋁合金門框用型材表面鍍膜工藝的一種，電鍍在型材表面形成一層金屬鍍膜，這不僅增強(qiáng)了鋁合金門框的耐腐蝕性，同時(shí)也提升了其裝飾性。

2、如專利公開號為“cn112981295a”，名稱為“一種用于鋁合金制品的表面鍍膜裝置”，包括底板，所述底板的上端固定連接有鍍膜池，所述鍍膜池內(nèi)滑動(dòng)連接有推板，所述鍍膜池上設(shè)有用于對推板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該發(fā)明可以自動(dòng)對鍍膜池表面的氧化層進(jìn)行清理，對鋁合金管的鍍鋅效果較好且不會(huì)改變鋁合金管的內(nèi)徑。

3、上述發(fā)明在對型材進(jìn)行電鍍時(shí)，需要將型材和電源的陰極相連，使得電鍍液中的電鍍物質(zhì)沉積在型材表面，由于型材和電源連接，型材浸沒在電鍍液中，使得型材內(nèi)部的腔室內(nèi)部也會(huì)形成鍍層，但由于型材內(nèi)部腔室的存在，使得型材內(nèi)腔部分電鍍液流動(dòng)效果低，電鍍過程中會(huì)消耗電鍍液中的鍍層物質(zhì)，導(dǎo)致電鍍液內(nèi)部成分物質(zhì)逐漸變少，但由于電鍍液流動(dòng)性差，導(dǎo)致腔室內(nèi)部電鍍液的成分物質(zhì)無法快速補(bǔ)充，使得型材內(nèi)腔所形成的電鍍層厚度較低，進(jìn)而直接影響型材整體的耐腐蝕效果，為此發(fā)明了一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置及工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置及工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，包括框架，所述框架內(nèi)部的底端安裝有用于電鍍型材的電鍍池，所述框架的頂端固定連接有用于輔助移動(dòng)型材的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端滑動(dòng)連接有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件的移動(dòng)端安裝有用于夾持型材的夾持組件，所述夾持組件的一側(cè)安裝有用于對型材內(nèi)腔進(jìn)行輔助電鍍的輔助組件；

3、所述夾持組件包括移動(dòng)架，移動(dòng)架的外壁和移動(dòng)組件的移動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輔助組件包括伸縮管，伸縮管的一端和移動(dòng)架的一側(cè)相固定，所述移動(dòng)架和伸縮管之間安裝有用于限制伸縮管伸縮的伸縮控制組件，所述伸縮管的一端固定連接有用于進(jìn)入型材內(nèi)腔的移動(dòng)小車，所述移動(dòng)架的一側(cè)安裝有用于夾持并固定移動(dòng)小車位置的固定組件，所述移動(dòng)架的內(nèi)部固定連接有用于向伸縮管內(nèi)部供料的泵體，泵體的進(jìn)料端貫穿移動(dòng)架的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)泵體內(nèi)部腔室和外界相通，所述移動(dòng)小車和移動(dòng)架之間安裝有用于控制移動(dòng)小車離開型材內(nèi)腔的回收組件，所述移動(dòng)小車的內(nèi)部固定連接有連通孔，所述伸縮管的外壁開設(shè)有用于將伸縮管內(nèi)部電鍍液移至伸縮管和型材內(nèi)腔之間區(qū)域的通孔。

4、更進(jìn)一步地，所述固定組件的內(nèi)部安裝有用于檢測固定組件是否夾持移動(dòng)小車的檢測裝置，所述伸縮控制組件包括限制環(huán)，限制環(huán)固定安裝在伸縮管的外壁，所述移動(dòng)架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于和限制環(huán)接觸的限制齒輪，所述移動(dòng)架的內(nèi)部固定連接有控制限制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)。

5、更進(jìn)一步地，所述固定組件包括二號伸縮件，二號伸縮件固定安裝在所述移動(dòng)架的一側(cè)，所述二號伸縮件的伸縮端安裝有二號夾具，所述移動(dòng)小車的外部固定連接有用于對型材內(nèi)腔產(chǎn)生擠壓的一號伸縮件，所述移動(dòng)架的一側(cè)固定連接有用于夾持型材的一號夾具。

6、更進(jìn)一步地，所述回收組件包括一號電機(jī)，一號電機(jī)固定安裝在所述移動(dòng)架上，所述一號電機(jī)的伸縮端固定連接有收卷筒，所述收卷筒的外部纏繞有連接繩，連接繩的一端貫穿伸縮管和移動(dòng)小車的一端相固定。

7、更進(jìn)一步地，所述移動(dòng)組件包括移動(dòng)車架，移動(dòng)車架的內(nèi)壁和導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)連接，移動(dòng)車架的內(nèi)部安裝有用于實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車架在導(dǎo)軌上移動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述移動(dòng)車架的頂端安裝有吊裝裝置，吊裝裝置的移動(dòng)端固定連接有移動(dòng)體，移動(dòng)體的頂端和移動(dòng)車架的底端之間固定連接有可實(shí)現(xiàn)伸縮的伸縮桿件，移動(dòng)體的內(nèi)壁和移動(dòng)架的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述框架的頂部固定連接有用于在鍍膜完成后實(shí)現(xiàn)電鍍液和型材相分離的分液組件。

8、更進(jìn)一步地，所述移動(dòng)車架的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括三號電機(jī)，三號電機(jī)固定安裝在所述移動(dòng)車架上，所述移動(dòng)車架上固定連接有三號伸縮件，所述三號伸縮件的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的內(nèi)壁和三號電機(jī)輸出端的外壁滑動(dòng)連接。

9、更進(jìn)一步地，所述分液組件包括半環(huán)蓋，半環(huán)蓋的兩端和框架內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述半環(huán)蓋的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號連桿，所述一號連桿的一端和移動(dòng)車架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、一種鋁合金門框用型材表面鍍膜工藝，采用了上述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，所述鍍膜工藝包括：

11、預(yù)處理：對型材表面進(jìn)行清潔處理，預(yù)先處理之后，對型材表面進(jìn)行活化處理；

12、一次水洗：采用去離子水對型材進(jìn)行清洗；

13、電鍍：電鍍包括表面電鍍和內(nèi)部電鍍，夾具將型材進(jìn)行夾持，由移動(dòng)組件將型材浸沒在電鍍池內(nèi)的電鍍液中，輔助組件控制型材內(nèi)腔室中電鍍液進(jìn)行流動(dòng)，并實(shí)現(xiàn)型材內(nèi)腔室電鍍液和型材外電鍍液之間的循環(huán)流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電鍍；

14、離心分離：將型材從電鍍液中取出，控制型材轉(zhuǎn)動(dòng)，對型材做離心運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)型材和電鍍液的快速分離；

15、二次水洗，將型材移至清洗池，通過清洗池水洗型材。

16、更進(jìn)一步地，所述清潔處理包括脫脂和去氧化物，所述去氧化物包括采用氫氧化鈉溶液清洗型材表面，所述二次水洗包括采用超聲波方式清洗型材，電鍍過程中，采用流速計(jì)分別檢測型材外表面電鍍液的流動(dòng)速度和型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度，調(diào)整泵體的功率，控制型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度，型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度和型材外表面電鍍液的流動(dòng)速度之差不超過型材外表面電鍍液流動(dòng)速度的百分之五。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、該鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置及工藝，通過輔助組件的設(shè)置，在對型材進(jìn)行鍍膜時(shí)，移動(dòng)小車能夠通過型材的內(nèi)腔或到達(dá)內(nèi)腔的最里處，在電鍍過程中，通過泵體向型材的內(nèi)腔供料，提高腔室內(nèi)部電鍍液的流動(dòng)性，同時(shí)泵體的啟動(dòng)，使得腔室內(nèi)部的電鍍液和型材外部的電鍍液實(shí)現(xiàn)循環(huán)，保證了腔室內(nèi)部電鍍液的電鍍成分和外部電鍍液的電鍍成分之間的一致性，同時(shí)使得腔室內(nèi)部電鍍液的循環(huán)流動(dòng)，保證了型材的整體耐腐蝕性。

19、同時(shí)，通過分液組件和旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置，在電鍍完成之后，吊裝裝置將型材提起，之后旋轉(zhuǎn)組件和移動(dòng)架接觸并使得移動(dòng)架及其型材轉(zhuǎn)動(dòng)，型材轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⑿筒纳蠚埓娴碾婂円阂浦涟氕h(huán)蓋和電鍍池中，以此避免電鍍液在型材上失去水分而導(dǎo)致型材上殘存電鍍物質(zhì)，電鍍物質(zhì)的存在會(huì)影響到后續(xù)鋁合金門框之間的焊接，進(jìn)而保證了后續(xù)的鋁合金門框焊接效果。

20、通過伸縮控制組件的設(shè)置，伸縮控制組件會(huì)控制伸縮管的伸縮，避免伸縮管過多的移出移動(dòng)架而導(dǎo)致彎曲效果，進(jìn)而會(huì)影響到伸縮管上通孔的出料效果，通過移動(dòng)小車移動(dòng)對伸縮管施加作用力，通過步進(jìn)電機(jī)控制限制齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，在檢測裝置檢測二號夾具和移動(dòng)小車接觸后，步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)行，此時(shí)的伸縮管能夠處于最佳伸縮位置，以便伸縮管上的通孔能夠順利出料，保證了輔助組件的可行性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）內(nèi)部的底端安裝有用于電鍍型材的電鍍池（2），所述框架（1）的頂端固定連接有用于輔助移動(dòng)型材的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端滑動(dòng)連接有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件（6），所述移動(dòng)組件（6）的移動(dòng)端安裝有用于夾持型材的夾持組件（3），所述夾持組件（3）的一側(cè)安裝有用于對型材內(nèi)腔進(jìn)行輔助電鍍的輔助組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述固定組件的內(nèi)部安裝有用于檢測固定組件是否夾持移動(dòng)小車（402）的檢測裝置，所述伸縮控制組件包括限制環(huán)（404），限制環(huán)（404）固定安裝在伸縮管（401）的外壁，所述移動(dòng)架（301）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于和限制環(huán)（404）接觸的限制齒輪（405），所述移動(dòng)架（301）的內(nèi)部固定連接有控制限制齒輪（405）轉(zhuǎn)動(dòng)的步進(jìn)電機(jī)（406）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述固定組件包括二號伸縮件（303），二號伸縮件（303）固定安裝在所述移動(dòng)架（301）的一側(cè)，所述二號伸縮件（303）的伸縮端安裝有二號夾具（304），所述移動(dòng)小車（402）的外部固定連接有用于對型材內(nèi)腔產(chǎn)生擠壓的一號伸縮件（403），所述移動(dòng)架（301）的一側(cè)固定連接有用于夾持型材的一號夾具（302）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述回收組件（5）包括一號電機(jī)，一號電機(jī)固定安裝在所述移動(dòng)架（301）上，所述一號電機(jī)的伸縮端固定連接有收卷筒（501），所述收卷筒（501）的外部纏繞有連接繩（502），連接繩（502）的一端貫穿伸縮管（401）和移動(dòng)小車（402）的一端相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述移動(dòng)組件（6）包括移動(dòng)車架（601），移動(dòng)車架（601）的內(nèi)壁和導(dǎo)軌的外壁滑動(dòng)連接，移動(dòng)車架（601）的內(nèi)部安裝有用于實(shí)現(xiàn)移動(dòng)車架（601）在導(dǎo)軌上移動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，所述移動(dòng)車架（601）的頂端安裝有吊裝裝置（602），吊裝裝置（602）的移動(dòng)端固定連接有移動(dòng)體（603），移動(dòng)體（603）的頂端和移動(dòng)車架（601）的底端之間固定連接有可實(shí)現(xiàn)伸縮的伸縮桿件（604），移動(dòng)體（603）的內(nèi)壁和移動(dòng)架（301）的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述框架（1）的頂部固定連接有用于在鍍膜完成后實(shí)現(xiàn)電鍍液和型材相分離的分液組件（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述移動(dòng)車架（601）的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)組件（7），所述旋轉(zhuǎn)組件（7）包括三號電機(jī)（701），三號電機(jī)（701）固定安裝在所述移動(dòng)車架（601）上，所述移動(dòng)車架（601）上固定連接有三號伸縮件（702），所述三號伸縮件（702）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（703），傳動(dòng)軸（703）的內(nèi)壁和三號電機(jī)（701）輸出端的外壁滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于：所述分液組件（8）包括半環(huán)蓋（801），半環(huán)蓋（801）的兩端和框架（1）內(nèi)部的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述半環(huán)蓋（801）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號連桿（802），所述一號連桿（802）的一端和移動(dòng)車架（601）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.一種鋁合金門框用型材表面鍍膜工藝，采用了權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置，其特征在于，所述鍍膜工藝包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋁合金門框用型材表面鍍膜工藝，其特征在于：所述清潔處理包括脫脂和去氧化物，所述去氧化物包括采用氫氧化鈉溶液清洗型材表面，所述二次水洗包括采用超聲波方式清洗型材，電鍍過程中，采用流速計(jì)分別檢測型材外表面電鍍液的流動(dòng)速度和型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度，調(diào)整泵體（407）的功率，控制型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度，型材內(nèi)腔電動(dòng)液的流動(dòng)速度和型材外表面電鍍液的流動(dòng)速度之差不超過型材外表面電鍍液流動(dòng)速度的百分之五。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋁合金門框用型材表面鍍膜裝置及工藝，涉及鍍膜技術(shù)領(lǐng)域。包括框架，所述框架內(nèi)部的底端安裝有用于電鍍型材的電鍍池，所述框架的頂端固定連接有用于輔助移動(dòng)型材的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的頂端滑動(dòng)連接有用于移動(dòng)的移動(dòng)組件。本發(fā)明通過輔助組件的設(shè)置，在對型材進(jìn)行鍍膜時(shí)，移動(dòng)小車能夠通過型材的內(nèi)腔或到達(dá)內(nèi)腔的最里處，在電鍍過程中，通過泵體向型材的內(nèi)腔供料，提高腔室內(nèi)部電鍍液的流動(dòng)性，同時(shí)泵體的啟動(dòng)，使得腔室內(nèi)部的電鍍液和型材外部的電鍍液實(shí)現(xiàn)循環(huán)，保證了腔室內(nèi)部電鍍液的電鍍成分和外部電鍍液的電鍍成分之間的一致性，同時(shí)使得腔室內(nèi)部電鍍液的循環(huán)流動(dòng)，保證了型材的整體耐腐蝕性。

技術(shù)研發(fā)人員：柯晗,柯迪林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都今之榜金屬門窗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/28