本發(fā)明涉及一種拋光裝置及其拋光工藝,具體為不銹鋼管的電解拋光裝置及其拋光工藝,屬于不銹鋼管電解拋光。
背景技術(shù):
1、不銹鋼管內(nèi)壁電解拋光工藝中,需要將電解液通入管體內(nèi),通過對管體以及管體內(nèi)的電解液通上直流電,完成電解拋光工藝?,F(xiàn)有的用于不銹鋼管內(nèi)壁電解拋光的通電裝置,直接在電解液中接入電極負(fù)極,使得管體內(nèi)壁軸向上電流不均勻,造成電解拋光效果均勻度差的缺點(diǎn)。
2、已知中國公開發(fā)明(公開號:cn114808100a)公開了一種不銹鋼管內(nèi)管電解拋光裝置及使用方法,其通過第二伸縮缸驅(qū)動陽極電極件相對于架板橫向移動,起到夾緊放置在架板上的待拋光不銹鋼管的作用;通過驅(qū)動裝置驅(qū)動牽引架以一定速度將導(dǎo)電棒從待拋光不銹鋼管管腔拉出,在移動過程中,完成對待拋光不銹鋼管內(nèi)壁的電解拋光具有結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,自動化程度高,電解拋光效果好的優(yōu)點(diǎn);
3、其雖然提高了對不銹鋼管的電解拋光均勻度,但是在其固定不銹鋼管的過程中,使用伸縮桿驅(qū)動電極件夾緊不銹鋼管,電動伸縮桿的推力較大,會造成不銹鋼管表面出現(xiàn)壓痕或劃傷,進(jìn)而影響不銹鋼管的質(zhì)量,為此,提出一種不銹鋼管的電解拋光裝置及其拋光工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種不銹鋼管的電解拋光裝置及其拋光工藝,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。
2、本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種不銹鋼管的電解拋光裝置,包括安裝組件,所述安裝組件包括支撐床、安裝座、夾臂、楔塊、兩個陽極塊、安裝腔、導(dǎo)向桿、支撐彈簧、兩個滑槽和滑塊;
3、所述安裝座等距安裝于支撐床的上表面,所述安裝腔開設(shè)于安裝座的內(nèi)部,兩個所述夾臂對稱滑動連接于安裝座的內(nèi)部,所述滑塊固定連接于夾臂的底端,所述夾臂的頂端呈弧形,兩個所述陽極塊對稱固定連接于安裝座的上表面,所述導(dǎo)向桿的底端固定連接于安裝腔的內(nèi)底壁,所述支撐彈簧套接于導(dǎo)向桿的外側(cè)壁,兩個所述滑槽對稱開設(shè)于楔塊的兩側(cè),兩個所述夾臂對稱位于兩個陽極塊的兩側(cè),所述楔塊滑動連接于安裝腔的內(nèi)側(cè)壁,所述滑塊滑動連接于滑槽的內(nèi)側(cè)壁。
4、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝組件還包括限位座、軟管、兩個軸承座、輸送管和連接頭;
5、所述限位座固定連接于支撐床的上表面,所述輸送管通過兩個軸承座轉(zhuǎn)動連接于限位座的內(nèi)部,所述連接頭固定連接于輸送管的頂端,所述軟管固定連接于輸送管的底端并與輸送管連通。
6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述楔塊滑動連接于導(dǎo)向桿的外側(cè)壁,所述支撐彈簧的兩端分別頂住楔塊的下表面和安裝腔的內(nèi)底壁。
7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述輸送管的位置與安裝座的位置相對應(yīng),所述楔塊的頂部位于安裝座的上方且位于兩個陽極塊之間。
8、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐床的外側(cè)壁安裝有電解組件,所述電解組件包括兩個絲桿、兩個限位桿、安裝架、驅(qū)動電機(jī)、滑座、絕緣桿、安裝板和插接座;
9、所述支撐床的兩側(cè)對稱固定連接有四個固定座,兩個所述絲桿的后端對稱轉(zhuǎn)動連接于相對應(yīng)兩個固定座的前表面,兩個所述驅(qū)動電機(jī)安裝于另兩個固定座的前表面,所述限位桿固定連接于相對應(yīng)的兩個固定座的相鄰面,所述安裝架固定連接于兩個滑座的上表面,所述插接座等距安裝于安裝板的內(nèi)部,所述絕緣桿插接于插接座的內(nèi)部,所述安裝架固定連接于安裝板的前表面。
10、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述滑座螺紋連接于絲桿的外側(cè)壁,所述滑座滑動連接于兩個限位桿的外側(cè)壁,所述絲桿的前端固定連接于驅(qū)動電機(jī)的輸出軸。
11、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述絕緣桿遠(yuǎn)離插接座的一端固定連接有導(dǎo)電柱,所述安裝板的前表面安裝有陰極座,所述陰極座與導(dǎo)電柱電性連接。
12、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述安裝座位于限位座的前方,所述安裝板位于安裝座的前方。
13、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐床的下表面安裝有收集斗,所述收集斗的下表面安裝有收集箱,所述收集箱與收集斗連通。
14、一種不銹鋼管的電解拋光工藝,包括以下步驟:
15、步驟一:將不銹鋼管的一端與連接頭對接,連接頭插入至不銹鋼管內(nèi);
16、步驟二:將不銹鋼管放在對應(yīng)的安裝座上,不銹鋼管與兩個陽極塊接觸,同時壓動楔塊向下移動;
17、步驟三:楔塊在滑槽和滑塊的配合下帶動兩個夾臂相互靠近并夾緊不銹鋼管;
18、步驟四:驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動絲桿,安裝架帶動安裝板,導(dǎo)電柱插入至不銹鋼管內(nèi);
19、步驟五:收集箱內(nèi)的電解液從連接頭流入至不銹鋼管內(nèi),同時陰極座和陽極塊接通電源;
20、步驟六:驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn),導(dǎo)電柱緩慢的向遠(yuǎn)離不銹鋼管的方向移動,對不銹鋼管進(jìn)行電解拋光作業(yè)。
21、本發(fā)明實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過將不銹鋼管的一端與連接頭對接,連接頭插入至不銹鋼管內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)對不銹鋼管的密封,不銹鋼管可以通過軸承座轉(zhuǎn)動,將不銹鋼管放在對應(yīng)的安裝座上,不銹鋼管與兩個陽極塊接觸,在不銹鋼管的重力作用下,楔塊向下移動,同時楔塊通過滑槽和滑塊帶動兩個夾臂相互靠近,通過兩個夾臂可以對不銹鋼管進(jìn)行夾持,進(jìn)而在電解拋光過程中,可以使不銹鋼管的位置保持穩(wěn)定,相對于現(xiàn)有技術(shù)中電動伸縮桿推動的方式夾緊不銹鋼,通過不銹鋼管自身重力作為驅(qū)動力,可以避免不銹鋼管的表面出現(xiàn)壓痕或劃傷,進(jìn)而保證了不銹鋼管的質(zhì)量。
22、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本發(fā)明進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會是容易明白的。
1.一種不銹鋼管的電解拋光裝置,包括安裝組件(101),其特征在于:所述安裝組件(101)包括支撐床(11)、安裝座(12)、夾臂(13)、楔塊(14)、兩個陽極塊(15)、安裝腔(16)、導(dǎo)向桿(17)、支撐彈簧(18)、兩個滑槽(19)和滑塊(20);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述安裝組件(101)還包括限位座(21)、軟管(22)、兩個軸承座(23)、輸送管(24)和連接頭(25);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述楔塊(14)滑動連接于導(dǎo)向桿(17)的外側(cè)壁,所述支撐彈簧(18)的兩端分別頂住楔塊(14)的下表面和安裝腔(16)的內(nèi)底壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述輸送管(24)的位置與安裝座(12)的位置相對應(yīng),所述楔塊(14)的頂部位于安裝座(12)的上方且位于兩個陽極塊(15)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述支撐床(11)的外側(cè)壁安裝有電解組件(301),所述電解組件(301)包括兩個絲桿(31)、兩個限位桿(32)、安裝架(33)、驅(qū)動電機(jī)(34)、滑座(35)、絕緣桿(36)、安裝板(39)和插接座(40);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述滑座(35)螺紋連接于絲桿(31)的外側(cè)壁,所述滑座(35)滑動連接于兩個限位桿(32)的外側(cè)壁,所述絲桿(31)的前端固定連接于驅(qū)動電機(jī)(34)的輸出軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述絕緣桿(36)遠(yuǎn)離插接座(40)的一端固定連接有導(dǎo)電柱(37),所述安裝板(39)的前表面安裝有陰極座(41),所述陰極座(41)與導(dǎo)電柱(37)電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述安裝座(12)位于限位座(21)的前方,所述安裝板(39)位于安裝座(12)的前方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于:所述支撐床(11)的下表面安裝有收集斗(42),所述收集斗(42)的下表面安裝有收集箱(43),所述收集箱(43)與收集斗(42)連通。
10.一種不銹鋼管的電解拋光工藝,應(yīng)用于如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的不銹鋼管的電解拋光裝置,其特征在于,包括以下步驟: