本發(fā)明涉及電解技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種陰極板夾邊條及應(yīng)用其的陰極板。

背景技術(shù)：

陰極板的周邊一般設(shè)有夾邊條，夾邊條能夠保證陰極板的平整及剛性更好，現(xiàn)有技術(shù)中，夾邊條一般是直接卡在陰極板的邊緣上的，長期使用后，夾邊條容易松弛，夾緊力變?nèi)?，陰極板上電解的金屬容易長到夾邊條里面，使金屬不好剝離和夾邊條損壞，夾邊條使用壽命很短，使電解效率變低，影響生產(chǎn)。因此需要開發(fā)一種穩(wěn)定性好，不易脫落的夾邊條。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種夾邊條，包括用于鑲嵌并包裹在陰極板邊緣的夾邊條本體，夾邊條本體與陰極板為一體結(jié)構(gòu)，夾邊條本體上設(shè)有槽體和鑲嵌部，槽體包裹在陰極板兩側(cè)的板面上，鑲嵌部貫穿陰極板的板面，兩邊的塑料緊緊的互相拉住，夾邊條本體在與槽體相對應(yīng)的徑向方向的另一側(cè)包裹在陰極板的邊緣側(cè)面。

上述的夾邊條，其有益效果是，夾邊條通過鑲嵌部與陰極板鑲嵌在一起成為一體結(jié)構(gòu)，槽體緊密的包裹在陰極板上，通過夾邊條本體上的鑲嵌部和槽體與陰極板的配合包裹使得夾邊條牢固的與陰極板連接在一起，孔與孔的塑料是貫通的，塑料之間緊緊的互相拉住，即便是長久使用，陰機板的夾邊條也不會松動，還有鑲嵌部與陰極板板面貫穿的設(shè)置，不易脫落，克服了傳統(tǒng)夾邊條容易脫落的缺點。

上述的夾邊條，位于陰極板的邊緣，陰極板的一個側(cè)面上可以為一條長條狀夾邊條，也可以為多條長條狀夾邊條。

在一些實施方式中，鑲嵌部為柱體結(jié)構(gòu)，柱體可以為圓柱體或棱柱體，柱體的底面或橫截面可以為圓形、橢圓形和多邊形，多種不同形狀及孔的大小，適應(yīng)不同大小極板繼極板上與之配合的通孔形狀。

在一些實施方式中，夾邊條本體的外表面為弧形結(jié)構(gòu)或多邊形結(jié)構(gòu)。其有益效果是，弧形表面可以為圓周結(jié)構(gòu)，也可以為半弧形結(jié)構(gòu)，也可以為多邊形結(jié)構(gòu)這些形式的長條狀的夾邊條，包裹在陰極板的邊緣上，使得拿取陰極板時不易磕碰或刮到周邊其他極板形成刮痕，同時拿取時在電解液中的阻力小，有利于減小電解液對陰極板的作用力，提高壽命。

在一些實施方式中，夾邊條本體的材料為聚烯烴類、聚苯醚樹脂和聚苯乙烯樹脂中的一種或幾種。其有益效果是，采用以上材料或其組合物，以滿足不同的電解環(huán)境。

在一些實施方式中，鑲嵌部為多個，多個鑲嵌部均勻的分布在夾邊條本體上。其有益效果是，多個鑲嵌部均勻的分布在夾邊條上，與陰極板配合使用時，能夠更加牢固的與陰極板鑲嵌在一起不易脫落，且抵抗外力的作用均衡，不易損壞，延長使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，還提供了一種陰極板，包括陰極板本體和如上所述夾邊條。

陰極板本體上設(shè)有多個與鑲嵌部相配合的定位孔，所述定位孔為貫穿孔所述定位孔為多個，所述定位孔的形狀為圓形、多邊形或不規(guī)則形狀中的一種或多種。相鄰定位孔之間的距離為2-20毫米，定位孔中心到陰極板本體板外邊為4毫米到30毫米。

上述陰極板的制備方法的步驟如下：

s1：準備與該夾邊條相配合的陰極板本體，在陰極板本體的邊緣打孔，所述孔為定位孔，所述定位孔為多個，多個定位孔均勻的分布在陰極板本體的邊緣；

s2：將s1中的陰極板本體的邊緣套上夾邊條模具，模具覆蓋陰極板本體邊緣的定位孔；

s3：將夾邊條本體的原材料進行熔融，將液態(tài)的夾邊條本體原材料倒入到模具內(nèi)，冷卻，夾邊條成型，拆卸掉模具，即可。

該陰極板及其夾邊條的制備方法簡單，有效的將夾邊條和應(yīng)用該夾邊條的陰極板制造成一體式結(jié)構(gòu)，緊密無間的鑲嵌在一起。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施方式的夾邊條與應(yīng)用其的陰極板配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1夾邊條與應(yīng)用其的陰極板配合使用的b部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1夾邊條與陰極板配合使用的a部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為另一種實施方式的一種夾邊條與陰極板配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的夾邊條與陰極板配合使用的截面圖；

圖6為圖1夾邊條與應(yīng)用其的陰極板配合使用的b部分另一種實施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1夾邊條與應(yīng)用其的陰極板配合使用的b部分另一種實施方式的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖4所示夾邊條的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖4所示夾邊條與陰極板配合使用的a-a截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1～圖9示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的夾邊條及應(yīng)用其的陰極板和該陰極板的制備方法。如圖所示，包括用于鑲嵌并包裹在陰極板本體5邊緣的夾邊條本體1，夾邊條本體1與陰極板本體5為一體結(jié)構(gòu)，夾邊條本體1上設(shè)有槽體2和鑲嵌部3，槽體2包裹在陰極板本體5兩側(cè)的板面上，鑲嵌部3貫穿陰極板本體5的板面，夾邊條本體1在與槽體2相對應(yīng)的徑向方向的另一側(cè)包裹在陰極板本體5的邊緣側(cè)面。

夾邊條本體1的外表面為圓弧形結(jié)構(gòu)。該長條狀的夾邊條，包裹在陰極板本體5的邊緣上，使得拿取陰極板本體5時不易磕碰或刮到周邊其他極板形成刮痕，同時拿取時在電解液中的阻力小，有利于減小電解液對陰極板本體5的作用力，提高壽命。

夾邊條本體1的材料為聚烯烴類、聚苯醚樹脂和聚苯乙烯樹脂中的一種或幾種。采用以上材料或其組合物，以滿足不同的電解環(huán)境。優(yōu)選其組合物作為原材料制備夾邊條，能夠?qū)苟喾N電解液的腐蝕，穩(wěn)定性好。

鑲嵌部3為多個，多個鑲嵌部3均勻的分布在夾邊條本體1上。多個鑲嵌部3均勻的分布在夾邊條上，與陰極板本體5配合使用時，能夠更加牢固的與陰極板本體5鑲嵌在一起不易脫落，且抵抗外力的作用均衡，不易損壞，延長使用壽命。

應(yīng)用上述的夾邊條的陰極板包括陰極板本體5和該夾邊條1，陰極板本體5上設(shè)有多個與鑲嵌部3相配合的定位孔4，所述定位孔4為貫穿孔所述定位孔為多個，所述定位孔4的形狀為圓形、多邊形或不規(guī)則形狀中的一種或多種。

上述陰極板的制備步驟如下：

s1：準備與該夾邊條相配合的陰極板本體5，在陰極板本體5的邊緣打孔，孔為定位孔4，定位孔4為多個，多個定位孔4均勻的分布在陰極板本體5的邊緣；

s2：將s1中的陰極板本體5的邊緣套上夾邊條模具，模具覆蓋陰極板本體5邊緣的定位孔4；

s3：將夾邊條本體1的原材料進行熔融，將液態(tài)的夾邊條本體1的原材料倒入到模具內(nèi)，冷卻，夾邊條1成型，拆卸掉模具，即可。

通過上述制備方法制得的本發(fā)明的的夾邊條，夾邊條1通過鑲嵌部3與陰極板本體5鑲嵌在一起成為一體結(jié)構(gòu)，槽體2緊密的包裹在陰極板本體5上，通過夾邊條本體1上的鑲嵌部3和槽體2與陰極板本體5的配合包裹使得夾邊條牢固的與陰極板本體5連接在一起，即便是長久使用夾邊條本體1的槽體2松動了，還有鑲嵌部3與陰極板本體5板面貫穿的設(shè)置，不易脫落，克服了傳統(tǒng)夾邊條容易脫落的缺點。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種夾邊條及應(yīng)用其的陰極板和該陰極板的制備方法。該夾邊條包括用于鑲嵌并包裹在陰極板邊緣的夾邊條本體，夾邊條本體與陰極板為一體結(jié)構(gòu)，夾邊條本體上設(shè)有槽體和鑲嵌部，槽體包裹在陰極板兩側(cè)的板面上，鑲嵌部貫穿陰極板的板面，夾邊條本體在與槽體相對應(yīng)的徑向方向的另一側(cè)包裹在陰極板的邊緣側(cè)面；本發(fā)明應(yīng)用該夾邊條的陰極板與夾邊條為一體式結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定性好，夾邊條不易脫落的效果，該制備方法簡單，有效的將夾邊條和陰極板制造成一體式結(jié)構(gòu)，緊密無間的鑲嵌在一起。

技術(shù)研發(fā)人員：林建洪;林思羽
受保護的技術(shù)使用者：杭州帝洛森科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.10.24