一種點鍍模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種點鍍模具，包括模具基體，在模具基體上設(shè)置有貴重金屬液槽、電鍍區(qū)和多個定位孔，所述電鍍區(qū)分為一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)，一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)都設(shè)置有所述貴重金屬導液槽，一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)之間設(shè)置有導流槽，通過導流槽的作用，將過多的貴重金屬液引走繼續(xù)利用，減少了貴重金屬液的浪費，同時還有效的防止貴重金屬液過多造成的電鍍區(qū)電鍍層厚度不均勻的缺陷。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電鍍裝置，尤其涉及一種用于電子連接器電鍍時用到的模 具。 一種點鍍模具

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在市場上可以隨處可見到連接器，比如USB連接器，手機連接器，這些連接器都 可在消費類電子產(chǎn)品中直觀看到，有些是不可看到的，比如雙槽板對板連接器。雖然電子連 接器種類繁多，但制造過程是基本一致的，一般可分為下面四個階段：沖壓（Stamping)、電 鍍（Plating)、注塑（Molding)和組裝（Assembly)。連接器插針沖壓完成后即應送去電鍍工 段。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。在對電子連接器進行電鍍時， 現(xiàn)有技術(shù)將電子連接器浸入電鍍液槽內(nèi)進行電鍍，這樣的電鍍方式會對電子連接器的每一 個部分都電鍍上鎳、金、鈀等貴重金屬，這樣就會導致一些不需要電鍍的地方被電鍍上一層 貴重金屬，造成貴重金屬的浪費，電鍍成本較高，而且有時候還要把不需要電鍍的部分用工 具除去其電鍍層，增加了電鍍工序，除掉的貴金屬電鍍層還會造成環(huán)境污染。為了解決這個 技術(shù)問題，人們開發(fā)出了一種點鍍模具，這種模具采用點對點的電鍍模式對電子連接器進 行電鍍，其優(yōu)點在于：有針對性的對電子連接器進行電鍍，需要電鍍的部分才電鍍，不需要 的部分就不電鍍，這樣就大大減小了對貴重金屬的消耗，降低了成本。這種電鍍模具的具體 結(jié)構(gòu)如下：如圖1所示，包括一個模具基體，在模具基體上設(shè)置有電鍍區(qū)、貴重金屬液槽和 多個定位孔，定位孔用于模具的準確定位，使得模具與電子連接器對準，貴重金屬液槽為貴 重金屬液的流通通道，其作用是限制貴重金屬液的流動方向和位置，將貴重金屬液導流到 電鍍?nèi)ネ瓿呻婂児ば?，這樣貴重金屬液就只能到達電鍍區(qū)，對電鍍區(qū)進行電鍍。而電子連接 器上不需要電鍍的區(qū)域，貴重金屬液無法到達，不與電子連接器相接觸，從而實現(xiàn)了貴重金 屬液有針對性的電鍍。但是這種點鍍模具還存在如下不足之處：
[0003] 在電鍍電子連接器時，貴重金屬液槽將貴重金屬液導流到電鍍區(qū)，在電鍍的時候 可能由于電鍍區(qū)貴重金屬液過多，導致貴重金屬液四處滲透逸散，造成電鍍區(qū)表面電鍍層 厚度不均勻，影響電子連接器質(zhì)量貴重金屬液的四處擴散還造成了貴重金屬液的浪費，提 供了電鍍成本。 實用新型內(nèi)容
[0004] 為了克服上述點鍍模具存在貴重金屬液四處擴散帶來的缺陷，本實用新型提供了 一種點鍍模具，該電鍍模具在現(xiàn)有的點鍍模具進行了改進，將過多的貴重金屬液引走繼續(xù) 利用，減少了貴重金屬液的浪費，同時還有效的防止貴重金屬液過多造成的電鍍區(qū)電鍍層 厚度不均勻的缺陷。
[0005] -種點鍍模具，包括模具基體，在模具基體上設(shè)置有貴重金屬液槽、電鍍區(qū)和多個 定位孔，其特征在于：所述電鍍區(qū)分為一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)， 一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)都設(shè)置有所述貴重金屬導液槽，所述一 級電鍍區(qū)與二級電鍍區(qū)之間設(shè)置有一級導流槽，一級導流槽的一端與一級電鍍區(qū)的中心連 通，另一端與二級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通，所述二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間設(shè)置有二 級導流槽，二級導流槽的一端與二級電鍍區(qū)的中心連通，另一端與三級電鍍區(qū)的金屬導液 槽連通，所述三級電鍍區(qū)與四級電鍍區(qū)之間設(shè)置有三級導流槽，三級導流槽的一端與三級 電鍍區(qū)的中心連通，另一端與四級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通。
[0006] 在一級導流槽與二級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處、二級導流槽與三級電鍍區(qū)的金 屬導液槽連接處和三級導流槽與四級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處均設(shè)置有焊腳噴口。
[0007] 在一級電鍍區(qū)與二級電鍍區(qū)之間、二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間、三級電鍍區(qū)與 四級電鍍區(qū)之間均設(shè)置有膠體。
[0008] 所述貴重金屬導液槽的終端連接在一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級 電鍍區(qū)的中心。
[0009] 所述貴重金屬導液槽為"S"形導液槽。
[0010] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0011] 1、本實用新型在在模具基體上設(shè)置有貴重金屬液槽、電鍍區(qū)和多個定位孔，其特 征在于：所述電鍍區(qū)分為一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)，一級電鍍區(qū)、 二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)都設(shè)置有所述貴重金屬導液槽，所述一級電鍍區(qū)與 二級電鍍區(qū)之間設(shè)置有一級導流槽，一級導流槽的一端與一級電鍍區(qū)的中心連通，另一端 與二級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通，所述二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間設(shè)置有二級導流槽， 二級導流槽的一端與二級電鍍區(qū)的中心連通，另一端與三級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通，所 述三級電鍍區(qū)與四級電鍍區(qū)之間設(shè)置有三級導流槽，三級導流槽的一端與三級電鍍區(qū)的中 心連通，另一端與四級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通。貴重金屬液在電鍍一級電鍍區(qū)時，過多的 貴重金屬液就會順著一級導流槽進入到二級電鍍區(qū)中，二級電鍍區(qū)貴重金屬液過多時會順 著二級導流槽進入到三級電鍍區(qū)中，三級電鍍區(qū)貴重金屬液過多時會順著三級導流槽進入 到四級電鍍區(qū)中，這樣通過一級導流槽、二級導流槽、三級導流槽的作用，將多余的貴重金 屬引走，進入下一個電鍍區(qū)中，從而有效避免由于貴重金屬液過多造成的電鍍層厚度不均 勻以及貴重金屬液擴散帶來的各種缺陷。這樣最大程度的利用了貴重金屬液，減少了貴重 金屬液的浪費，降低了電鍍成本，同時液減少了對周圍環(huán)境的污染。
[0012] 2、本實用新型在一級導流槽與二級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處、二級導流槽與三 級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處和三級導流槽與四級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處均設(shè)置有 焊腳噴口。設(shè)置焊腳噴口的作用是給貴重金屬液提供一個緩沖力，降低貴重金屬液的流速， 避免由于貴重金屬液流速過快，引起貴重金屬液飛濺，污染電子連接器表面，出現(xiàn)電鍍毛邊 和飛刺的缺陷。
[0013] 3、本實用新型在一級電鍍區(qū)與二級電鍍區(qū)之間、二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間、 三級電鍍區(qū)與四級電鍍區(qū)之間均設(shè)置有膠體。膠體的作用是將幾個電鍍區(qū)分割開來，避免 貴重金屬液返流，造成一級導流槽、二級導流槽和三級導流槽堵塞，影響貴重金屬液的流動 方向。
[0014] 4、本實用新型貴重金屬導液槽的終端連接在一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍 區(qū)、四級電鍍區(qū)的中心，這樣貴重金屬導液能快速到達電鍍區(qū)域，提高電鍍速度，同時貴重 金屬液從中心位置向四處擴散，電鍍更加均勻，避免電鍍區(qū)周邊的毛刺產(chǎn)生。
[0015] 5、本實用新型貴重金屬導液槽為"S"形導液槽，"S"形導液槽能減緩貴重金屬液 的流速，避免貴重金屬液瞬間進入到電鍍區(qū)，引起電鍍區(qū)電鍍厚度不一的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為現(xiàn)有點鍍模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中標記1、模具基體，2、電鍍區(qū)，20、一級電鍍區(qū)，21、二級電鍍區(qū)，22、三級電鍍 區(qū)，23、四級電鍍區(qū)，3、貴重金屬液槽，4、定位孔，5、一級導流槽，6、二級導流槽，7、三級導流 槽，8、焊腳噴口，9、膠體。

【具體實施方式】
[0019] 本實用新型在在模具基體1上設(shè)置有貴重金屬液槽3、電鍍區(qū)2和多個定位孔4， 其特征在于：所述電鍍區(qū)2分為一級電鍍區(qū)20、二級電鍍區(qū)21、三級電鍍區(qū)22和四級電鍍 區(qū)23, 一級電鍍區(qū)20、二級電鍍區(qū)21、三級電鍍區(qū)22和四級電鍍區(qū)23都設(shè)置有所述貴重 金屬導液槽3,所述一級電鍍區(qū)20與二級電鍍區(qū)21之間設(shè)置有一級導流槽5, 一級導流槽 5的一端與一級電鍍區(qū)20的中心連通，另一端與二級電鍍區(qū)20的金屬導液槽連通，所述二 級電鍍區(qū)21與三級電鍍區(qū)22之間設(shè)置有二級導流槽6,二級導流槽6的一端與二級電鍍 區(qū)21的中心連通，另一端與三級電鍍區(qū)22的金屬導液槽連通，所述三級電鍍區(qū)23與四級 電鍍區(qū)24之間設(shè)置有三級導流槽7,三級導流槽7的一端與三級電鍍區(qū)22的中心連通，另 一端與四級電鍍區(qū)24的金屬導液槽連通。貴重金屬液在電鍍一級電鍍區(qū)時，過多的貴重金 屬液就會順著一級導流槽進入到二級電鍍區(qū)中，二級電鍍區(qū)貴重金屬液過多時會順著二級 導流槽進入到三級電鍍區(qū)中，三級電鍍區(qū)貴重金屬液過多時會順著三級導流槽進入到四級 電鍍區(qū)中，這樣通過一級導流槽、二級導流槽、三級導流槽的作用，將多余的貴重金屬引走， 進入下一個電鍍區(qū)中，從而有效避免由于貴重金屬液過多造成的電鍍層厚度不均勻以及貴 重金屬液擴散帶來的各種缺陷。這樣最大程度的利用了貴重金屬液，減少了貴重金屬液的 浪費，降低了電鍍成本，同時液減少了對周圍環(huán)境的污染。
[0020] 本實用新型在一級導流槽5與二級電鍍區(qū)21的金屬導液槽連接處、二級導流槽6 與三級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處和三級導流槽7與四級電鍍區(qū)23的金屬導液槽連接處 均設(shè)置有焊腳噴口 8。設(shè)置焊腳噴口的作用是給貴重金屬液提供一個緩沖力，降低貴重金屬 液的流速，避免由于貴重金屬液流速過快，引起貴重金屬液飛濺，污染電子連接器表面，出 現(xiàn)電鍍毛邊和飛刺的缺陷。
[0021] 本實用新型在一級電鍍區(qū)20與二級電鍍區(qū)21之間、二級電鍍區(qū)21與三級電鍍區(qū) 22之間、三級電鍍區(qū)22與四級電鍍區(qū)24之間均設(shè)置有膠體9。膠體的作用是將幾個電鍍 區(qū)分割開來，避免貴重金屬液返流，造成一級導流槽、二級導流槽和三級導流槽堵塞，影響 貴重金屬液的流動方向。
[0022] 本實用新型貴重金屬導液槽3的終端連接在一級電鍍區(qū)20、二級電鍍區(qū)21、三級 電鍍區(qū)22、四級電鍍區(qū)23的中心，這樣貴重金屬導液能快速到達電鍍區(qū)域，提高電鍍速度， 同時貴重金屬液從中心位置向四處擴散，電鍍更加均勻，避免電鍍區(qū)周邊的毛刺產(chǎn)生。
[0023] 本實用新型貴重金屬導液槽3為"S"形導液槽，"S"形導液槽能減緩貴重金屬液 的流速，避免貴重金屬液瞬間進入到電鍍區(qū)，引起電鍍區(qū)電鍍厚度不一的缺陷。
【權(quán)利要求】
1. 一種點鍍模具，包括模具基體，在模具基體上設(shè)置有貴重金屬液槽、電鍍區(qū)和多個 定位孔，其特征在于：所述電鍍區(qū)分為一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)， 一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)都設(shè)置有所述貴重金屬導液槽，所述一 級電鍍區(qū)與二級電鍍區(qū)之間設(shè)置有一級導流槽，一級導流槽的一端與一級電鍍區(qū)的中心連 通，另一端與二級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通，所述二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間設(shè)置有二 級導流槽，二級導流槽的一端與二級電鍍區(qū)的中心連通，另一端與三級電鍍區(qū)的金屬導液 槽連通，所述三級電鍍區(qū)與四級電鍍區(qū)之間設(shè)置有三級導流槽，三級導流槽的一端與三級 電鍍區(qū)的中心連通，另一端與四級電鍍區(qū)的金屬導液槽連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點鍍模具其特征在于：在一級導流槽與二級電鍍區(qū)的金 屬導液槽連接處、二級導流槽與三級電鍍區(qū)的金屬導液槽連接處和三級導流槽與四級電鍍 區(qū)的金屬導液槽連接處均設(shè)置有焊腳噴口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點鍍模具其特征在于：在一級電鍍區(qū)與二級電鍍區(qū) 之間、二級電鍍區(qū)與三級電鍍區(qū)之間、三級電鍍區(qū)與四級電鍍區(qū)之間均設(shè)置有膠體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種點鍍模具其特征在于：所述貴重金屬導液槽的終端 連接在一級電鍍區(qū)、二級電鍍區(qū)、三級電鍍區(qū)和四級電鍍區(qū)的中心。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點鍍模具其特征在于：所述貴重金屬導液槽為"S"形導 液槽。
【文檔編號】C25D17/00GK203890475SQ201420298755
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】劉建, 何學武, 陳顯定 申請人:四川歐萊德精密電子有限公司