一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法，具體為：將回收槽與清洗槽之間通過管道連通，在清洗槽清洗零件后將其轉入滾鍍槽內鍍鋅，鍍鋅完成后將零件從滾鍍槽內轉入回收槽，零件帶出的鍍液同時進入回收槽，回收槽內混合有鍍液的溶液通過管道流入清洗槽，在清洗槽下一次清洗時通過零件帶出鍍液回到滾鍍槽內。本發(fā)明還提供實現(xiàn)上述方法的裝置，包括清洗槽、滾鍍槽、回收槽和管道，回收槽與清洗槽之間通過管道連通，管道與回收槽的連通處高于管道與清洗槽的連通處。
【專利說明】一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法及裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于滾鍍鋅【技術領域】，更具體地，涉及一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法及
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【背景技術】
[0002]電鍍鋅工藝是應用最廣泛的鍍種，鋅的電位低于鐵的電位，鋼鐵鍍鋅后，屬于陽極性的鍍層，因此鍍鋅的防護能力好，在汽車、兵器及航天上廣泛應用。鍍鋅通常采用滾鍍的方式，零件從清洗槽內轉入滾鍍槽時，帶入水分多，而在從滾鍍槽中轉入回收槽時，鍍液帶出量大，使得電鍍槽內鍍液濃度降低快，鍍鋅層的質量不穩(wěn)定，同時鍍液浪費大造成生產成


【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種滾鍍鋅鍍液再回收利用的方法及裝置，其目的在于，將回收槽與清洗槽之間通過管道連通，使得零件帶出的鍍液回流入清洗槽，再由零件從清洗槽帶回至滾鍍槽，由此解決滾鍍槽內鍍液濃度降低影響鍍鋅層質量的技術問題。
[0004]一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法，具體為:將回收槽與清洗槽之間通過管道連通，在清洗槽清洗零件后將其轉入滾鍍槽內鍍鋅，鍍鋅完成后將零件從滾鍍槽內轉入回收槽，零件帶出的鍍液同時進入回收槽，回收槽內混合有鍍液的溶液通過管道流入清洗槽，在清洗槽下一次清洗時通過零件帶出鍍液回到滾鍍槽內。
[0005]一種實現(xiàn)所述滾鍍鋅鍍液再回收利用方法的裝置，包括清洗槽、滾鍍槽、回收槽和管道，回收槽與清洗槽之間通過管道連通，管道與回收槽的連通處高于管道與清洗槽的連通處；零件從滾鍍槽內帶出的鍍液進入回收槽，回收槽內的溶液通過管道流入清洗槽，使得清洗槽內含有鍍液，在下一次清洗時通過零件帶出鍍液回到滾鍍槽內。
[0006]總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，由于將回收槽與清洗槽之間通過管道連通，使得零件帶出的鍍液回流入清洗槽，再由零件從清洗槽帶回至滾鍍槽，由此解決了槽液中帶入的水份過多、帶出鍍液過多，使得鍍液濃度降低過快導致鍍鋅層質量問題。而且，本發(fā)明方法相當于對帶出的鍍液再次回收利用，降低了污水處理量，避免造成生成本過高和環(huán)境破壞的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明滾鍍鋅鍍液再回收利用裝置結構示意圖；
[0008]在所有附圖中，相同的附圖標記用來表示相同的元件或結構，其中:
[0009]I溢流口 2入電鍍槽清洗槽3管道4鍍槽5回收槽。

【具體實施方式】
[0010]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0011]請參見本發(fā)明圖1，本發(fā)明滾鍍鋅鍍液再回收利用裝置包括清洗槽2、滾鍍槽4、回收槽5、管道3。回收槽5與清洗槽2之間通過管道3連通，管道3與回收槽5的連通處高于管道3與清洗槽2的連通處。
[0012]零件經過前處理后進入清洗槽2進行清洗，清洗后零件進入滾鍍槽4進行鍍覆，鍍鋅層厚度達到要求后，零件進入回收槽5清洗回收?；厥詹蹆鹊娜芤和ㄟ^管道3自動流入清洗槽2內，這樣清洗槽2內的溶液含有較高濃度的鍍槽溶液，通過下一次清洗通過零件轉帶回到滾鍍槽2內，對滾鍍槽內的鍍液濃度進行了補充，防止其降低過快導致鍍鋅層質量問題，并且對帶出的鍍液實現(xiàn)了回收再利用。
[0013]為了防止清洗槽2水過滿，還可在其上部開設溢流口 I。
[0014]所述管道3采用PP塑料管，直徑大于等于30mm。
[0015]通過試驗測試，鍍件出槽時帶出的溶液中90%得到回收利用。
[0016]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種滾鍍鋅鍍液再回收利用方法，其特征在于，具體為:將回收槽與清洗槽之間通過管道連通，在清洗槽清洗零件后將其轉入滾鍍槽內鍍鋅，鍍鋅完成后將零件從滾鍍槽內轉入回收槽，零件帶出的鍍液同時進入回收槽，回收槽內混合有鍍液的溶液通過管道流入清洗槽，在清洗槽下一次清洗時通過零件帶出鍍液回到滾鍍槽內。
2.—種實現(xiàn)權利要求1所述滾鍍鋅鍍液再回收利用方法的裝置，其特征在于，該裝置包括清洗槽(2)、滾鍍槽(4)、回收槽(5)和管道(3)，回收槽(5)與清洗槽(2)之間通過管道⑶連通，管道⑶與回收槽(5)的連通處高于管道(3)與清洗槽(2)的連通處，零件從滾鍍槽(4)內帶出的鍍液進入回收槽(5)，回收槽(5)內的溶液通過管道(3)流入清洗槽(2)，使得清洗槽(2)內含有鍍液，在下一次清洗時通過零件帶出鍍液回到滾鍍槽(4)內。
【文檔編號】C25D21/18GK104451848SQ201410721145
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權日:2014年12月2日
【發(fā)明者】熊勁松, 姜庭海, 熊文力 申請人:湖北三江航天紅林探控有限公司