內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電鍍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于電鍍行業(yè)中工件的滾鍍工藝的內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，它包括內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)、飛巴座、槽體、管路分流器、閥門、入水管、出水管、儲液槽、循環(huán)泵和滾筒，可使鍍液在滾筒內(nèi)外都產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌效果，提高了滾筒內(nèi)外溶液的交換效率，從而大大提高了電鍍效率和鍍層質(zhì)量。
【專利說明】內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電鍍設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于電鍍行業(yè)中工件的滾鍍工藝的內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍過程中，電鍍系統(tǒng)一般由槽體、電鍍?nèi)芤骸⒅绷麟娫?、陰極、陽極、工件、過濾系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。為了提高電鍍效率，獲得均勻細(xì)致的高質(zhì)量鍍層，電鍍過程中需要溶液、工件之間能夠相互運動起來。為了達(dá)到這個目的，經(jīng)常采用的方式有:陰極搖擺移動、缸底空氣攪拌、電鍍液噴射攪拌、滾鍍、振鍍等方式。其中電鍍?nèi)芤簢娚鋽嚢枋亲钔ㄓ玫囊环N方式，而滾鍍經(jīng)常用于小型零件的電鍍工藝中，兩者常常同時使用。而現(xiàn)有電鍍行業(yè)中，滾鍍和溶液噴射攪拌同時使用時，溶液噴射管布設(shè)在電鍍槽體底部，循環(huán)泵通過槽體頂部的水管將溶液抽出并通過槽體底部的噴射管將溶液噴射進(jìn)槽體內(nèi)，從而使溶液快速流動起來。而浸入電鍍?nèi)芤褐械臐L鍍機(jī)則在馬達(dá)的帶動下使?jié)L筒轉(zhuǎn)動起來，從而帶動滾筒內(nèi)的工件一起轉(zhuǎn)動，而滾筒內(nèi)外的溶液交換主要是通過滾筒壁上的小孔來實現(xiàn)的。滾筒一般由塑料板制成，為了使?jié)L筒內(nèi)外的電鍍?nèi)芤耗軌蚪粨Q，筒體上開有像篩網(wǎng)一樣的小孔。當(dāng)電鍍的工件很小時，為了使工件不從滾筒內(nèi)漏出來，筒體上的小孔甚至?xí)∮贗毫米。由于筒體上的孔太小，滾筒內(nèi)外的溶液交換效率很低，直接影響到了整體的電鍍效率和鍍層質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，可使鍍液在滾筒內(nèi)外都產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌效果，提高了滾筒內(nèi)外溶液的交換效率，從而大大提高了電鍍效率和鍍層質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，它包括內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)、飛巴座、槽體、管路分流器、閥門、入水管、出水管、儲液槽、循環(huán)泵和滾筒；滾筒設(shè)置于槽體內(nèi)；
[0005]所述內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)包括機(jī)架和吊柄，吊柄安裝在機(jī)架上部，機(jī)架內(nèi)部空間安裝有控制器、馬達(dá)和馬達(dá)座，小齒輪安裝在馬達(dá)的馬達(dá)軸上，小齒輪通過傳動齒輪帶動滾筒齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒轉(zhuǎn)動，控制器用于調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速；滾筒通過軸套一和軸套二固定在PP架上，PP架固定在機(jī)架下部；軸套二通過大螺母鎖緊在PP架上；軸套二上開有兩個孔，其中軸套二下部的孔用于安裝內(nèi)噴射用的喇叭管，喇叭管上裝有密封圈，軸套二上部的孔用于通過導(dǎo)電粒的連接線，導(dǎo)電粒的連接線連接在導(dǎo)電劍手上，導(dǎo)電劍手安裝于機(jī)架且導(dǎo)電劍手與飛巴座連接；
[0006]所述管路分流器包括密封套、第二密封圈、射水管、滑座、儲液管、導(dǎo)流錐體、喇叭噴嘴、進(jìn)水口、安裝法蘭；所述進(jìn)水口設(shè)置于儲液管左部，進(jìn)水口安裝有安裝法蘭；所述喇叭噴嘴設(shè)置于儲液管下部；所述儲液管的上部開口設(shè)置有滑座，射水管穿過滑座插設(shè)于儲液管的上部，射水管的頂部設(shè)置有密封套，密封套設(shè)置有第二密封圈，射水管的底部設(shè)置有導(dǎo)流錐體；當(dāng)內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)放入槽體時，內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)的喇叭管剛好對準(zhǔn)管路分流器的密封套，并將密封套下壓；
[0007]所述循環(huán)泵安裝于所述儲液槽，循環(huán)泵連接所述入水管，入水管設(shè)置有閥門，入水管通過安裝法蘭連接所述進(jìn)水口 ；所述槽體通過出水管連接所述儲液槽。
[0008]它還包括齒輪脫開機(jī)構(gòu)，所述齒輪脫開機(jī)構(gòu)包括手柄斜塊、固定斜塊、緊定螺釘、壓縮彈簧和銷軸；所述手柄斜塊手柄斜塊的右端設(shè)置有軸端擋圈，手柄斜塊的斜面與固定斜塊的斜面相對置，所述銷軸穿入固定斜塊和手柄斜塊的內(nèi)孔，銷軸的左端與傳動齒輪連接，銷軸的中部通過壓縮彈簧與固定斜塊的內(nèi)孔彈性連接，所述銷軸的還開設(shè)有限位槽，所述緊定螺釘穿過固定斜塊后插入限位槽內(nèi)。
[0009]它還包括水位桿，水位桿安裝在機(jī)架上。
[0010]所述機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。
[0011]本實用新型有益效果為:本實用新型所述內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，其中采用滾筒內(nèi)噴射和槽底外部噴射相結(jié)合的方式，在電鍍工作時，滾筒在轉(zhuǎn)動的同時，循環(huán)泵將電鍍?nèi)芤和ㄟ^一個特制的管路分流器同時直接噴射進(jìn)滾鍍機(jī)滾筒內(nèi)和槽底噴射管內(nèi)，使鍍液在滾筒內(nèi)外都產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌效果，提高了滾筒內(nèi)外溶液的交換效率，從而大大提高了電鍍效率和鍍層質(zhì)量。另外滾鍍機(jī)上過安裝了齒輪脫離機(jī)構(gòu)，在卸料時，搬動手柄就可以將傳動齒輪脫開，方便裝卸料時轉(zhuǎn)動滾筒，提高了裝卸料時的工件效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)總圖。
[0014]圖3是本實用新型的管路分流器結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是本實用新型的管路分流器另一視角結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖5是本實用新型的齒輪脫離機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中標(biāo)號為:1內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)、2飛巴座、3槽體、4管路分流器、5閥門、6入水管、7出水管、8儲液槽9循環(huán)泵、10機(jī)架、11吊柄、12控制器、13馬達(dá)、14馬達(dá)座、15小齒輪、16導(dǎo)電劍手、17傳動齒輪、18齒輪脫開機(jī)構(gòu)、19滾筒齒輪、20軸套一、21滾筒、22導(dǎo)電粒、23喇叭管、24第一密封圈、25軸套二、26大螺母、27水位桿、28 PP架、29密封套、30第二密封圈、31射水管、32滑座、33儲液管、34導(dǎo)流錐體、35喇叭噴嘴、36進(jìn)水口、37安裝法蘭、38軸端擋圈、39手柄斜塊、40固定斜塊、41緊定螺釘、42壓縮彈簧、43銷軸。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1所示，滾鍍設(shè)備系統(tǒng)由內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)1、飛巴座2、槽體3、管路分流器4、閥門5、入水管6、出水管7、儲液槽8、循環(huán)泵9等組成。其中主要設(shè)備內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)。如圖2所示，機(jī)架10為焊接結(jié)構(gòu)，吊柄11安裝在機(jī)架10上部，工作時用于吊裝移動用途，機(jī)架內(nèi)部空間安裝有控制器12、馬達(dá)13、馬達(dá)座14，小齒輪15安裝在馬達(dá)13的馬達(dá)軸上，小齒輪15通過傳動齒輪17帶動滾筒齒輪19轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒21轉(zhuǎn)動，控制器12可以調(diào)整滾筒21的轉(zhuǎn)速。滾筒21通過軸套一 20和軸套二 25固定在PP架28上，PP架28固定在機(jī)架10下部。軸套二 25通過大螺母26鎖緊在PP架28上，軸套二 25上開有兩個孔，下部孔用于安裝內(nèi)噴射用的喇叭管23，喇叭管23上裝有第一密封圈24。軸套二 25上部的孔用于通過導(dǎo)電粒22的連接線，導(dǎo)電粒22的連接線連接在導(dǎo)電劍手16上，導(dǎo)電劍手16安裝于機(jī)架10且導(dǎo)電劍手16與飛巴座2連接，導(dǎo)電粒主要用于工作過程中給滾筒內(nèi)的工件導(dǎo)電。水位桿27安裝在機(jī)架10上，用于工作中監(jiān)測槽體3內(nèi)溶液的液位。齒輪脫開機(jī)構(gòu)18主要用于裝卸料時將傳動齒輪17脫開，便于裝卸料時手工轉(zhuǎn)動滾筒21。如圖5所示，齒輪脫開機(jī)構(gòu)18主要由軸端擋圈38、手柄斜塊39、固定斜塊40、緊定螺釘41、壓縮彈簧42、銷軸43組成。當(dāng)需要脫開傳動齒輪17時，轉(zhuǎn)動手柄斜塊39，在和固定斜塊40的相互作用下，銷軸43就會產(chǎn)生軸向移動，從面帶動安裝在軸上的傳動齒輪17軸向移動，從而和其他齒輪脫離，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)手柄斜塊39，銷軸43在壓縮彈簧42的作用下，銷軸反向移動回初始位置，傳動齒輪17重新和其他齒輪嚙合。管路分流器如圖3、圖4所示，管路分流器是由密封套29、第二密封圈30、射水管31、滑座32、儲液管33、導(dǎo)流錐體34、喇叭噴嘴35、進(jìn)水口 36、安裝法蘭37等組成。如圖3所示，當(dāng)密封套29處于被下壓時的工作位置時，溶液通過進(jìn)水口 36進(jìn)入管路分流器，并經(jīng)過導(dǎo)流錐體34分流，一部分溶液向下經(jīng)過喇叭噴嘴35噴出，對槽體下部溶液進(jìn)行攪拌。另一部分溶液向上流動經(jīng)過射水管31、密封套29噴出進(jìn)入滾筒內(nèi)部，并形成攪拌作用。如圖4所示，當(dāng)密封套29處于未被下壓時的工作位置，此時當(dāng)溶液經(jīng)過導(dǎo)流錐體34時，在導(dǎo)流錐體斜面的作用下會產(chǎn)生一個向上的推力，使整個射流管31向上移動，并和滑座32貼緊，使得溶液無法從射流管31、密封套29噴出。所有溶液全部經(jīng)過下部的喇叭噴嘴35噴出。
[0020]當(dāng)整個滾鍍系統(tǒng)工作時，如圖1所示，槽體3通過出水管7和儲液槽8相連接，槽體3內(nèi)部溶液經(jīng)過出水管7流入儲液槽8，并經(jīng)循環(huán)泵9加壓后，經(jīng)過入水管6、閥門5進(jìn)入管路分流器4，當(dāng)內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)I放入槽體時，滾鍍機(jī)I上的喇叭管23剛好對準(zhǔn)管路分流器上4上的密封套29，并將密封套29下壓到達(dá)如圖3所示的位置，這時溶液在流經(jīng)管路分流器4時會分流成兩部分，一部分從下部喇叭噴嘴35噴出，攪拌槽體內(nèi)溶液。另外一部分溶液從上部射水管31噴出，并經(jīng)過安裝在滾鍍機(jī)I上喇叭管23進(jìn)入滾筒21內(nèi)部，在滾筒內(nèi)部形成強(qiáng)烈的攪拌循環(huán)作用。在溶液攪拌的同時，滾筒21在馬達(dá)13的驅(qū)動下均速轉(zhuǎn)動，使的滾筒內(nèi)的工件也在均勻的翻動。在兩種攪拌的同時作用下，使的電鍍效率及鍍層質(zhì)量都得到了大幅的提升。
[0021]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:它包括內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)、飛巴座、槽體、管路分流器、閥門、入水管、出水管、儲液槽、循環(huán)泵和滾筒；滾筒設(shè)置于槽體內(nèi)； 所述內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)包括機(jī)架和吊柄，吊柄安裝在機(jī)架上部，機(jī)架內(nèi)部空間安裝有控制器、馬達(dá)和馬達(dá)座，小齒輪安裝在馬達(dá)的馬達(dá)軸上，小齒輪通過傳動齒輪帶動滾筒齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動滾筒轉(zhuǎn)動，控制器用于調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速；滾筒通過軸套一和軸套二固定在PP架上，PP架固定在機(jī)架下部；軸套二通過大螺母鎖緊在PP架上；軸套二上開有兩個孔，其中軸套二下部的孔用于安裝內(nèi)噴射用的喇叭管，喇叭管上裝有密封圈，軸套二上部的孔用于通過導(dǎo)電粒的連接線，導(dǎo)電粒的連接線連接在導(dǎo)電劍手上，導(dǎo)電劍手安裝于機(jī)架且導(dǎo)電劍手與飛巴座連接； 所述管路分流器包括密封套、第二密封圈、射水管、滑座、儲液管、導(dǎo)流錐體、喇叭噴嘴、進(jìn)水口、安裝法蘭；所述進(jìn)水口設(shè)置于儲液管左部，進(jìn)水口安裝有安裝法蘭；所述喇叭噴嘴設(shè)置于儲液管下部；所述儲液管的上部開口設(shè)置有滑座，射水管穿過滑座插設(shè)于儲液管的上部，射水管的頂部設(shè)置有密封套，密封套設(shè)置有第二密封圈，射水管的底部設(shè)置有導(dǎo)流錐體；當(dāng)內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)放入槽體時，內(nèi)噴射式滾鍍機(jī)的喇叭管剛好對準(zhǔn)管路分流器的密封套，并將密封套下壓； 所述循環(huán)泵安裝于所述儲液槽，循環(huán)泵連接所述入水管，入水管設(shè)置有閥門，入水管通過安裝法蘭連接所述進(jìn)水口 ；所述槽體通過出水管連接所述儲液槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:它還包括齒輪脫開機(jī)構(gòu)，所述齒輪脫開機(jī)構(gòu)包括手柄斜塊、固定斜塊、緊定螺釘、壓縮彈簧和銷軸；所述手柄斜塊手柄斜塊的右端設(shè)置有軸端擋圈，手柄斜塊的斜面與固定斜塊的斜面相對置，所述銷軸穿入固定斜塊和手柄斜塊的內(nèi)孔，銷軸的左端與傳動齒輪連接，銷軸的中部通過壓縮彈簧與固定斜塊的內(nèi)孔彈性連接，所述銷軸的還開設(shè)有限位槽，所述緊定螺釘穿過固定斜塊后插入限位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:它還包括水位桿，水位桿安裝在機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的內(nèi)噴射式滾鍍設(shè)備系統(tǒng)，其特征在于:所述機(jī)架為焊接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C25D17/20GK203546168SQ201320676281
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】何定華 申請人:廣東保迪環(huán)保電鍍設(shè)備有限公司