專利名稱：電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于印制線路板電鍍技術領域，具體涉及的是一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置。
背景技術：
隨著電子產(chǎn)品向輕薄短小的方向發(fā)展，印制電路板(下簡稱:PCB)所承載的功能性、擴展性越來越豐富，而PCB的密集化、多層化設計趨勢，也使PCB內(nèi)的導通孔徑越來越小、傳輸導線越來越細。電鍍是PCB生產(chǎn)制程中非常重要的工序；其是指借助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體例如金屬的表面沉積上一層金屬或合金層的過程。PCB電鍍后的美觀或效果如何，與電流密度大小有直接關系，電流密度越小，其PCB的表面會越美觀，反之則會出現(xiàn)高低不平，帶來各種品質(zhì)隱患。PCB在電鍍時，會依據(jù)PCB內(nèi)的導通孔徑、導體線徑以及露銅率，并結(jié)合需要電鍍的厚度，設計出合適的電流密度，使其在一定時間內(nèi)電鍍完成后，能夠達到質(zhì)量要求。而目前在PCB電鍍生產(chǎn)過程中，電流密度容易受到電鍍設備整流機以及電纜線等因素的影響，使電流密度存在高低起伏或者斷電丟失的現(xiàn)象，如果電流密度比實際設置偏低，那么在單位時間內(nèi)所電鍍完成的厚度比實際要求的要薄，對于電源產(chǎn)品、大功率設備、通信控制等產(chǎn)品將帶來嚴重的影響，因過電量不足會造成功能欠佳或失效；如果電流密度比實際設置偏高，那么在單位時間內(nèi)所電鍍完成的厚度比實際要求的要厚，其次因電流密度過高，在微導通孔的孔口邊緣受高區(qū)影響，容易造成孔口銅偏厚，從而影響藥水的交換，而孔中銅偏薄存在容易被擊穿形成開路的隱患；如果電流密度不穩(wěn)定高低變化，會導致每批次PCB的銅厚不一致，在線路蝕刻過程中受不均勻的影響，容易出現(xiàn)蝕刻過度或蝕刻不凈的問題，從而造成開短路現(xiàn)象；而如果電流密度出現(xiàn)斷電丟失，則會造成導通孔徑無法電鍍銅厚，形成開路的問題。

實用新型內(nèi)容為此，本實用新型的目的在于提供一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，以實現(xiàn)對電鍍時電流密度的實時監(jiān)測，將PCB生產(chǎn)過程中的電流密度快速、準確的體現(xiàn)出來，以提升PCB的產(chǎn)品質(zhì)量、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的。一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，包括:電鍍缸(I)，所述電鍍缸⑴內(nèi)設置有電鍍液(2)，以及陽極(3)和陰極(4)，所述陽極⑶和陰極⑷分別與設置在電鍍缸⑴上端的導電桿(5)電連接，且所述導電桿(5)上設置有霍爾電流傳感器(6)，所述霍爾電流傳感器(6)用于實時監(jiān)測導電桿(5)中的電流密度；PLC控制器(7)，與霍爾電流傳感器(6)數(shù)據(jù)通訊連接，用于設置電鍍產(chǎn)品時導電桿(5)的電流密度范圍，并獲取霍爾電流傳感器(6)所監(jiān)測導電桿(5)中的電流密度；處理器(8)，與PLC控制器(7)數(shù)據(jù)通訊連接，用于將PLC控制器(7)獲取的電流密度對應存儲到存儲模塊(11)中，并判斷PLC控制器(7)獲取的電流密度是否位于電鍍產(chǎn)品時導電桿(5)的電流密度范圍內(nèi)，并產(chǎn)生處理分析結(jié)果；整流機(9)，與導電桿(5)電連接，并與PLC控制器(7)數(shù)據(jù)通訊連接，用于從PLC控制器(7)獲取、更新導電桿(5)的電流設置值，并按電流設置值輸出電流到導電桿(5)；所述PLC控制器(7)通過霍爾電流傳感器(6)獲取導電桿(5)中的電流密度值，并發(fā)送給處理器(8)，處理器(8)判斷該電流密度值是否位于電鍍產(chǎn)品時導電桿(5)的電流密度范圍內(nèi)，如果是，則結(jié)束；如果否，則產(chǎn)生報警信號。優(yōu)選地，所述霍爾電流傳感器(6)位于導電桿(5)上，且不與導電桿(5)接觸。優(yōu)選地，所述處理器(8)還連接有一報警模塊(10)，所述報警模塊(10)用于獲取處理器(8)發(fā)出的報警信號，并進行報警提示。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于:本實用新型提供的電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，通過預先設置導電桿的電流密度范圍，并通過霍爾電流傳感器對導電桿的電流密度進行實時監(jiān)測，將獲取的監(jiān)測結(jié)果對應發(fā)送給處理器，通過處理器對該監(jiān)測結(jié)果進行分析，判斷是否在預先設置的電流密度范圍內(nèi)，如果超出設置范圍，則對應報警，提醒用戶進行改進。本實用新型能夠快速、準確的對電鍍時導電桿電流密度的監(jiān)測，有效避免了因電流密度過大、過小或斷電而出現(xiàn)的產(chǎn)品報廢問題，而且本實用新型提升了 PCB的產(chǎn)品質(zhì)量、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

圖1為本實用新型電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置的原理框圖。圖中標識說明:電鍍缸1、電鍍液2、陽極3、陰極4、導電桿5、霍爾電流傳感器6、PLC控制器7、處理器8、整流機9、報警模塊10、存儲模塊11。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱圖1所示，圖1為本實用新型電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置的原理框圖。本實用新型提供的是一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，其主要用于解決目前電鍍作業(yè)時，電流密度容易受到電鍍設備整流機以及電纜線等因素的影響，而出現(xiàn)電流密度高低起伏或者斷電丟失的問題，從而導致線路板電鍍完成后，容易出現(xiàn)線路板的品質(zhì)問題。其中該電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置包括有電鍍缸1、PLC控制器7、處理器8和整流機9。電鍍缸I內(nèi)設置有電鍍液2,電鍍液2內(nèi)設置有陽極3和用于固定線路板的陰極4，所述陽極3和陰極4分別與設置在電鍍缸I外部的導電桿5電連接，而每個導電桿5上均設置有一個用于實時監(jiān)測導電桿5中電流密度的霍爾電流傳感器6，且所述霍爾電流傳感器6位于導電桿5上或?qū)щ姉U5包覆，但是不與導電桿5接觸。[0022]PLC控制器7,與霍爾電流傳感器6數(shù)據(jù)通訊連接,用于設置電鍍產(chǎn)品時導電桿5的電流密度范圍，并獲取霍爾電流傳感器6所監(jiān)測導電桿5中的電流密度值；處理器8，與PLC控制器7數(shù)據(jù)通訊連接，用于將PLC控制器7獲取的電流密度對應存儲到存儲模塊11中，并判斷PLC控制器7獲取的電流密度是否位于電鍍產(chǎn)品時導電桿5的電流密度范圍內(nèi)，如果在，則結(jié)束；如果不在，則產(chǎn)生報警信號給報警模塊10，而報警模塊10則對應進行報警；而且通過處理器8還可以進行查詢、讀取存儲在存儲模塊11中的電流密度值。整流機9，與導電桿5電連接，且同時與PLC控制器7數(shù)據(jù)通訊連接，用于從PLC控制器7獲取電流、以及更新導電桿5的電流設置值，并按電流設置值輸出電流到導電桿5。本裝置工作原理如下:首先在PLC控制器上設置需要電鍍缸電鍍生產(chǎn)時的導電桿電流密度值；然后在PLC控制器上設置整流機上的電流輸出值；電鍍缸的導電桿通過與整流機連接，而對應產(chǎn)生電流，而陽極鈦籃掛在導電桿上也讓電鍍液產(chǎn)生電流值，對線路板進行電鍍處理?；魻栯娏鱾鞲衅髟O置在導電桿處，在設定的周期時間內(nèi)可以實時獲取導電桿的電流密度值，并將該電流密度值發(fā)送給處理器，處理器判斷該電流密度值是否位于預先設置的電鍍產(chǎn)品時導電桿的電流密度范圍內(nèi)，如果是，則進入下一個周期時間，實時獲取導電桿的電流密度；如果否，則產(chǎn)生報警信號，發(fā)送給報警模塊，進行報警提示。通過本裝置對電鍍電流密度的實時監(jiān)測，可以及時檢閱、警報電鍍設備的電流密度具體數(shù)據(jù)以及超范圍現(xiàn)象，可以有效減少因電流密度不穩(wěn)定、斷電丟失等現(xiàn)象所帶來的產(chǎn)品質(zhì)量報廢、生產(chǎn)成本增加以及生產(chǎn)效率低的問題。本裝置可以有效提升電流密度的監(jiān)測頻率，真正做到實時、及時，能夠避免因員工的遺漏檢測而帶來線路板加工批量性的問題；本裝置實現(xiàn)了自動監(jiān)測，節(jié)省人工成本，避免了因員工長時間在電鍍車間監(jiān)測工作而存在的健康問題以及勞動強度大的問題。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，其特征在于包括: 電鍍缸(I)，所述電鍍缸(I)內(nèi)設置有電鍍液(2)，以及陽極(3)和陰極(4)，所述陽極(3)和陰極⑷分別與設置在電鍍缸⑴上端的導電桿(5)電連接，且所述導電桿(5)上設置有霍爾電流傳感器(6)，所述霍爾電流傳感器(6)用于實時監(jiān)測導電桿(5)中的電流密度； PLC控制器(7)，與霍爾電流傳感器(6)數(shù)據(jù)通訊連接，用于設置電鍍產(chǎn)品時導電桿(5)的電流密度范圍，并獲取霍爾電流傳感器(6)所監(jiān)測導電桿(5)中的電流密度； 處理器(8)，與PLC控制器(7)數(shù)據(jù)通訊連接，用于將PLC控制器(7)獲取的電流密度對應存儲到存儲模塊(11)中，并判斷PLC控制器(7)獲取的電流密度是否位于電鍍產(chǎn)品時導電桿(5)的電流密度范圍內(nèi)，并產(chǎn)生處理分析結(jié)果； 整流機(9)，與導電桿(5)電連接，并與PLC控制器(7)數(shù)據(jù)通訊連接，用于從PLC控制器(7)獲取、更新導電桿(5)的電流設置值，并按電流設置值輸出電流到導電桿(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，其特征在于所述霍爾電流傳感器(6)位于導電桿(5)上，且不與導電桿(5)接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述的電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，其特征在于所述處理器(8)還連接有一報警模塊(10)，所述報警模塊(10)用于獲取處理器(8)發(fā)出的報警信號，并進行報警提示。
專利摘要本實用新型公開了一種電鍍設備電流密度實時監(jiān)測裝置，包括電鍍缸、PLC控制器、處理器和整流機，電鍍缸內(nèi)設置有陽極和陰極，陽極和陰極分別與設置在電鍍缸上端的導電桿電連接，且所述導電桿上設置有霍爾電流傳感器，所述霍爾電流傳感器通過PLC控制器與處理器連接，所述整流機與PLC控制器連接。本實用新型能夠快速、準確的對電鍍時導電桿電流密度的監(jiān)測，有效避免了因電流密度過大、過小或斷電而出現(xiàn)的產(chǎn)品報廢問題，而且本實用新型提升了PCB的產(chǎn)品質(zhì)量、降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號C25D17/00GK202968735SQ20122069379
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權日2012年12月13日
發(fā)明者王強, 徐緩 申請人:深圳市博敏電子有限公司