專利名稱：陰極電泳循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陰極電泳循環(huán)裝置，屬于陰極電泳涂裝設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代涂裝技術(shù)的發(fā)展，陽(yáng)極電泳已經(jīng)逐步被淘汰了，取而代之的是陰極電泳涂裝技術(shù)的快速發(fā)展，現(xiàn)代陰極電泳涂裝技術(shù)一般都是流水作業(yè)，工件掛上懸鏈以后，通過懸鏈的作用將工件依次帶入電泳槽中進(jìn)行電泳，一般工件在進(jìn)入電泳槽中以后經(jīng)過電泳、電沉積、電滲等作用后在工件的表面形成一層附著力強(qiáng)、均勻的涂膜，正是由于陰極電泳涂裝的這些優(yōu)越性，越來越多的金屬工件都采用電泳涂裝了，但是現(xiàn)有技術(shù)中的電泳涂裝過程中，工件在進(jìn)入電泳槽以后，由于工件的不規(guī)則性和槽液的張力作用，經(jīng)常會(huì)在工件的某些部位形成氣泡，特別是一些弧形工件，如鋼圈等，在鋼圈的懸掛部位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)無法消除的氣泡，正是由于這些氣泡的存在導(dǎo)致鋼圈在通過電泳槽時(shí)氣泡部位無法導(dǎo)電，出現(xiàn)該部位電泳不上的情況，這些不但影響了電泳涂裝的質(zhì)量，而且這些不合格的工件在下件后又要花費(fèi)大量的人力對(duì)這些不合格工件進(jìn)行人工噴漆，加大了企業(yè)的人力投入。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)陰極電泳涂裝過程中一些不規(guī)則工件在進(jìn)入電泳槽后容易出現(xiàn)氣泡造成電泳涂料無法泳上等問題，提供了一種陰極電泳循環(huán)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，減少了不合格涂裝工件的出現(xiàn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:陰極電泳循環(huán)裝置，包括主槽、副槽、循環(huán)泵、循環(huán)管路、第一閥門，循環(huán)管路上分別連接有一個(gè)以上的縱向噴嘴和橫向噴嘴，循環(huán)管路上設(shè)置有旁管，旁管上安裝有第二閥門、第一旁管噴嘴和第二旁管噴嘴。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，第二旁管噴嘴與第一旁管噴嘴的距離為10-15cm。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，盤管至少為一根，至多為3根，且相鄰旁管之間的距離不大于12cm。本實(shí)用新型的有益效果是:工件在進(jìn)入電泳槽之后，由于第一旁管噴嘴和第二旁管噴嘴噴出的槽液的作用，會(huì)將工件表面一些不規(guī)則的地方形成的氣泡擊碎，使得槽液重新覆蓋這些不規(guī)則部位，重新進(jìn)行電泳涂裝，減少了不合格涂裝工件的出現(xiàn)，提升了涂裝的質(zhì)量，減少了一些不必要的人力投入，節(jié)省了企業(yè)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:主槽1，副槽2，循環(huán)泵3，第一閥門4，循環(huán)管路5，橫向噴嘴6，縱向噴嘴7，第二閥門8，旁管9，第一旁管噴嘴91，第二旁管噴嘴92。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例:如圖1所示，陰極電泳循環(huán)裝置，包括主槽1、副槽2、循環(huán)泵3、第一閥門4，循環(huán)管路5，循環(huán)管路5上分別連接有一個(gè)以上的橫向噴嘴6和縱向噴嘴7，循環(huán)管路5上設(shè)置有旁管9，旁管9上安裝有第二閥門8、第一旁管噴嘴91和第二旁管噴嘴92。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，第二旁管噴嘴92與第一旁管噴嘴91的距離為10_15cmo作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，盤管9至少為一根，至多為3根，且相鄰旁管9之間的距離不大于12cm。本實(shí)用新型的工作原理為:工件在懸鏈的帶動(dòng)下進(jìn)入電泳槽，由于工件的不規(guī)則性和槽液的張力作用，會(huì)在工件的不規(guī)則處形成氣泡，這些氣泡一旦形成之后便不容易消失，而且在這些氣泡的形成部位，由于槽液無法覆蓋和無法導(dǎo)電，使槽液中的有效涂料部分無法在這些部位進(jìn)行電泳、電沉積、電滲作用，從而導(dǎo)致這些部位無法進(jìn)行陰極電泳涂裝，增加了不合格涂裝工件的數(shù)量，而在循環(huán)管路5上設(shè)置旁管9，旁管9上安裝有第二閥門8、第一旁管噴嘴91和第二旁管噴嘴92，通過循環(huán)泵3的作用使槽液從第一旁管噴嘴91和第二旁管噴嘴92處噴出，噴出的方向和工件通過電泳槽的方向正好垂直，第二閥門8可以控制第一旁管噴嘴91和第二旁管噴嘴92的流量，使得在工件不規(guī)則處形成的氣泡被這些噴出的槽液擊碎，槽液覆蓋在氣泡部位，重新進(jìn)行電泳涂裝。從而減少了不合格涂裝工件的數(shù)量，提高了涂裝質(zhì)量，減少了不必要的人力投入，為企業(yè)節(jié)省了成本。
權(quán)利要求1.陰極電泳循環(huán)裝置，包括主槽(I)、副槽(2)、循環(huán)泵(3)、第一閥門(4)、循環(huán)管路(5)，所述的循環(huán)管路(5)上分別連接有一個(gè)以上的橫向噴嘴(6)和縱向噴嘴(7)，其特征在于:所述的循環(huán)管路(5)上設(shè)置有旁管(9)，旁管(9)上安裝有第二閥門(8)、第一旁管噴嘴(91)和第二旁管噴嘴(92)。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極電泳循環(huán)裝置，其特征在于:所述的第二旁管噴嘴(92)與第一旁管噴嘴(91)的距離為10-15cm。
3.如權(quán)利要求1所述的陰極電泳循環(huán)裝置，其特征在于:所述的旁管(9)至少為一根，至多為3根，且相鄰旁管(9)之間的距離不大于12cm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陰極電泳循環(huán)裝置，包括主槽、副槽、循環(huán)泵、循環(huán)管路、第一閥門，循環(huán)管路上分別連接有一個(gè)以上的縱向噴嘴和橫向噴嘴，循環(huán)管路上設(shè)置有旁管，旁管上安裝有第二閥門、第一旁管噴嘴和第二旁管噴嘴。本實(shí)用新型通過第一旁管噴嘴和第二旁管噴嘴的噴射作用可以將工件不規(guī)則部位形成的氣泡擊碎，重新進(jìn)行電泳涂裝，減少了不合格涂裝工件的數(shù)量，提升了涂裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)C25D13/22GK202936501SQ20122064199
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
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