專利名稱：一種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制氫技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種制氫裝置，特別涉及一種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，以往的水電解制氫設(shè)備，包括框架式和柜式，其工作場(chǎng)所均為室內(nèi)，而室內(nèi)溫度要求不得低于5°C。在設(shè)備停運(yùn)狀態(tài)下，當(dāng)室內(nèi)溫度低于0°C時(shí)，設(shè)備中的電解液(電解質(zhì)為KOH或NaOH)就有可能出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，若此時(shí)運(yùn)行設(shè)備，就有可能造成
I.設(shè)備無法正常運(yùn)行；2.發(fā)生安全事故。在冬季北方采暖較差的地方，以及黃河以南長(zhǎng)江以北無采暖的地區(qū)，上述兩種現(xiàn)象均出現(xiàn)過，非常危險(xiǎn)。所以，有些處在偏遠(yuǎn)落后地區(qū)或條 件較差的単位，因采暖問題，不得不放棄水電解制氫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，設(shè)計(jì)ー種能夠自動(dòng)加熱、安全性能高的制氫裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，包括柜體、制氫系統(tǒng)、溫度變送器、可編程邏輯控制器和自控溫加熱器；其中，溫度變送器為鉬電阻或熱電偶，安裝在柜體內(nèi)；可編程邏輯控制器安裝在柜體的外部；自控溫加熱器安裝在柜體內(nèi)的下端；制氫系統(tǒng)安裝在柜體內(nèi)的上端并位于自控溫加熱器的上部；其連接關(guān)系如下溫度變送器與可編程邏輯控制器相連，可編程邏輯控制器與自控溫加熱器相連；其中，溫度變送器，用于檢測(cè)柜體內(nèi)的溫度，并將溫度值輸入給可編程邏輯控制器；可編程邏輯控制器，用于實(shí)時(shí)接收從溫度變送器傳來的溫度信號(hào)，在可編程邏輯控制器內(nèi)部的判斷単元里結(jié)合外部指令或事先存儲(chǔ)的指令進(jìn)行判斷，并將判斷結(jié)果發(fā)給自控溫加熱器；其中判斷結(jié)果有3種情況第一種為溫度低于2V ；第二種為溫度在2 5°C之間；第三種為溫度高于5°C ；自控溫加熱器，用于根據(jù)上述3種判斷結(jié)果進(jìn)行動(dòng)作執(zhí)行；如果該自動(dòng)溫加熱器接收到第一種判斷結(jié)果，則開啟加熱程序；如果該自動(dòng)溫加熱器接收到第二種判斷結(jié)果，則不對(duì)加熱系統(tǒng)發(fā)出指令；如果該自動(dòng)溫加熱器接收到第三種判斷結(jié)果，則停止加熱程序。為了便于本裝置的移動(dòng)性，在所述柜體的下端安裝萬向輪。所述自控溫加熱器和溫度變送器為防爆型裝置。[0018]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型能保證水電解制氫設(shè)備在_20°C以上的室內(nèi)環(huán)境中正常使用，當(dāng)溫度變送器檢測(cè)到制氫裝置柜體內(nèi)溫度低于2°C，經(jīng)可編程邏輯控制器控制，啟動(dòng)自控溫加熱器。當(dāng)制氫機(jī)柜體內(nèi)溫度達(dá)到5°C時(shí)，停止加熱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于在冬季設(shè)備停運(yùn)時(shí)，為防止水電解制氫設(shè)備內(nèi)部的電解液結(jié)晶以及系統(tǒng)管路的凝結(jié)水結(jié)冰，制氫間內(nèi)必須安裝采暖設(shè)備。而本發(fā)明的投入，使得在沒有安裝采暖設(shè)備的房間或采暖效果不佳的房間內(nèi)均可以安裝使用小型柜式水電解制氫設(shè)備。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的工作流程圖。其中，I-柜體；2_自控溫加熱器；3_溫度變送器；4_制氫系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1、2所示，本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是ー種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，包括柜體I、制氫系統(tǒng)4、溫度變送器3、可編程邏輯控制器和自控溫加熱器2 ；其中，溫度變送器3為鉬電阻或熱電偶，安裝在柜體I內(nèi)；可編程邏輯控制器安裝在柜體的外部；自控溫加熱器2安裝在柜體I內(nèi)的下端；制氫系統(tǒng)4安裝在柜體I內(nèi)的上端并位于自控溫加熱器2的上部；其連接關(guān)系如下溫度變送器3與可編程邏輯控制器相連，可編程邏輯控制器與自控溫加熱器2相連；其中，溫度變送器3，用于檢測(cè)柜體I內(nèi)的溫度，并將溫度值輸入給可編程邏輯控制器；可編程邏輯控制器，用于實(shí)時(shí)接收從溫度變送器3傳來的溫度信號(hào)，在可編程邏輯控制器內(nèi)部的判斷単元里結(jié)合外部指令或事先存儲(chǔ)的指令進(jìn)行判斷，并將判斷結(jié)果發(fā)給自控溫加熱器2 ;其中判斷結(jié)果有3種情況第一種為溫度低于2V ；第二種為溫度在2 5°C之間；第三種為溫度高于5°C;自控溫加熱器2，用于根據(jù)上述3種判斷結(jié)果進(jìn)行動(dòng)作執(zhí)行；如果該自動(dòng)溫加熱器2接收到第一種判斷結(jié)果，則開啟加熱程序；如果該自動(dòng)溫加熱器2接收到第二種判斷結(jié)果，則不對(duì)加熱系統(tǒng)發(fā)出指令；如果該自動(dòng)溫加熱器2接收到第三種判斷結(jié)果，則停止加熱程序。為了便于本裝置的移動(dòng)性，在所述柜體I的下端安裝萬向輪。所述自控溫加熱器2和溫度變送器3為防爆型裝置。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，其特征在于包括柜體(I)、制氫系統(tǒng)(4)、溫度變送器(3)、可編程邏輯控制器和自控溫加熱器(2)； 其中，溫度變送器(3)為鉬電阻或熱電偶，安裝在柜體(I)內(nèi)；可編程邏輯控制器安裝在柜體的外部；自控溫加熱器(2)安裝在柜體(I)內(nèi)的下端；制氫系統(tǒng)(4)安裝在柜體(I)內(nèi)的上端并位于自控溫加熱器(2)的上部； 其連接關(guān)系如下溫度變送器(3)與可編程邏輯控制器相連，可編程邏輯控制器與自控溫加熱器(2)相連； 其中，溫度變送器(3)，用于檢測(cè)柜體(I)內(nèi)的溫度，并將溫度值輸入給可編程邏輯控制器； 可編程邏輯控制器，用于實(shí)時(shí)接收從溫度變送器(3)傳來的溫度信號(hào)，在可編程邏輯控制器內(nèi)部的判斷単元里結(jié)合外部指令或事先存儲(chǔ)的指令進(jìn)行判斷，并將判斷結(jié)果發(fā)給自控溫加熱器(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，其特征在于為在所述柜體(I)的下端安裝萬向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，其特征在于所述自控溫加熱器⑵和溫度變送器⑶為防爆型裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制氫技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制氫裝置，特別涉及一種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置；本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種帶有自加熱系統(tǒng)的制氫裝置，包括柜體、制氫系統(tǒng)、溫度變送器、可編程邏輯控制器和自控溫加熱器；在冬季設(shè)備停運(yùn)時(shí)，為防止水電解制氫設(shè)備內(nèi)部的電解液結(jié)晶以及系統(tǒng)管路的凝結(jié)水結(jié)冰，制氫間內(nèi)必須安裝采暖設(shè)備。而本實(shí)用新型的投入，使得在沒有安裝采暖設(shè)備的房間或采暖效果不佳的房間內(nèi)均可以安裝使用小型柜式水電解制氫設(shè)備。
文檔編號(hào)C25B15/00GK202530169SQ20122008028
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者李海鵬, 王志信, 白峰, 羅德華, 陳曉東 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一八研究所