專(zhuān)利名稱(chēng):激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及激光儀射覽幅聞精S快速電鑄系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電鑄是一種精密特種加工方法,它利用金屬離子在陰極表面電沉積的原理進(jìn)行零件的成形加工,具有很高的復(fù)制精度和重復(fù)精度。電鑄成形技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中越來(lái)越受到重視,已成功地應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管、電加工電極、破甲藥型罩、微型機(jī)械構(gòu)件、航空微型傳感器、微型波紋管、精密模具等零件的制造。但電鑄技術(shù)還存在著一些缺陷和局限性1、均勻誤差大、時(shí)間慢、精密不高、光亮度不夠、應(yīng)力差。2、電源系統(tǒng)外殼采用金屬材質(zhì),容易發(fā)生觸電危險(xiǎn),造成人身安全損失。3、 電鑄槽會(huì)出現(xiàn)加溫系統(tǒng)失靈,電鑄槽膨脹,液體流失,導(dǎo)致人身事故。4、電鑄槽內(nèi)的陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿采用鋼管制作,容易腐蝕,會(huì)造成電鑄液體污染,氧化,影響電鑄質(zhì)量,導(dǎo)致電鑄產(chǎn)品不良。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種激光鐳射覽幅聞精S快速電鑄系統(tǒng)。為了達(dá)到上述之目的,本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng),由電鑄槽、電鑄機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有兩根陽(yáng)導(dǎo)桿以及一根陰導(dǎo)桿,并且陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿上至少設(shè)置有一個(gè)電鑄夾,所述電鑄槽頂端壁設(shè)有出水管和進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端延伸到電鑄槽的底部,所述電鑄機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)導(dǎo)線與陽(yáng)導(dǎo)桿、陰導(dǎo)桿的陰陽(yáng)極連接,并且電鑄機(jī)通過(guò)PLC控制。所述陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作,不易腐蝕,不會(huì)造成電鑄液體污染和
導(dǎo)致氧化。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下突出優(yōu)點(diǎn)和效果采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明工作時(shí)誤差小,時(shí)間快,精度高,電鑄槽加溫系統(tǒng)穩(wěn)定,而且導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作,耐腐蝕性強(qiáng),導(dǎo)電性能優(yōu)良,節(jié)約了能源及場(chǎng)地,極大提高了投入產(chǎn)出比。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明電鑄槽的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖3的A-A向剖析圖。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
如圖I、圖2、圖3所示,激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng),由電鑄槽I、電鑄機(jī)11以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12組成,所述電鑄槽I內(nèi)設(shè)有兩根陽(yáng)導(dǎo)桿2以及一根陰導(dǎo)桿3,并且陽(yáng)導(dǎo)桿2和陰導(dǎo)桿3上至少設(shè)置有一個(gè)電鑄夾4,所述電鑄槽I頂端壁設(shè)有出水管5和進(jìn)水管6,所述進(jìn)水管6的一端延伸到電鑄槽I的底部,所述電鑄機(jī)11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12分別通過(guò)導(dǎo)線與陽(yáng)導(dǎo)桿
2、陰導(dǎo)桿3的陰陽(yáng)極連接,并且電鑄機(jī)通過(guò)PLC控制,所述陽(yáng)導(dǎo)桿2和陰導(dǎo)桿3采用鈦合金材料制作,不易腐蝕,不會(huì)造成電鑄液體污染和導(dǎo)致氧化,本發(fā)明工作時(shí)誤差小,時(shí)間快,精度高,電鑄槽加溫系統(tǒng)穩(wěn)定,而且導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作,耐腐蝕性強(qiáng),導(dǎo)電性能優(yōu)良,節(jié)約了能源及場(chǎng)地,極大提高了投入產(chǎn)出比。工作原理
I、驅(qū)動(dòng)部分
采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的19KHZ高頻脈沖信號(hào)源,它的特點(diǎn)是精確穩(wěn)定,易于實(shí)現(xiàn)電鑄工藝要求的只能控制,將信號(hào)源用均流技術(shù),分成獨(dú)立四路,這絲路信號(hào)具有很好的對(duì)稱(chēng)性和相關(guān)性,用他們?nèi)ブ苯域?qū)動(dòng)IGBT模塊非常安全、可靠。2、功率變換部分
功率變換部分由日本富士公司或三菱公司生的IGBT四單元模塊和高頻(500KHZ)、大功率變壓器組成,此變壓器磁性材料是大功率特制磁環(huán)組,在四路獨(dú)立驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)下, 能通過(guò)強(qiáng)大的脈沖電流,損耗非常小,高效,線性好。IGBT四單元模塊組成全橋工作方式,進(jìn)行功率變換,將大功率能量高頻脈沖,通過(guò)大功率變壓器送云肖特基整流器整流。3、整流及反饋部分
高頻整流元件進(jìn)口肖特基整流元件,體積小、功率大、頻率高、開(kāi)關(guān)特性好、損耗非常小。反饋元件選用專(zhuān)用分流器,精確、線性度好,保證了數(shù)字表的指示精確,有利新工藝的精確控制。4、控制部分
主控板具有開(kāi)機(jī)自檢功能、軟啟動(dòng);軟停止功能,并有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、缺相、短路等自動(dòng)保護(hù)功能;還有限流、限壓以及其他擴(kuò)展功能,控制功能強(qiáng)大,可靠性極高。5、顯示部分
全機(jī)全部采用高亮度LED數(shù)字顯示及觸控屏,精確可靠,光線強(qiáng)、弱,距離遠(yuǎn)、近,都能
一清二楚看見(jiàn)讀數(shù)。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng),由電鑄槽、電鑄機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,其特征在于所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有兩根陽(yáng)導(dǎo)桿以及一根陰導(dǎo)桿,并且陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿上至少設(shè)置有一個(gè)電鑄夾,所述電鑄槽頂端壁設(shè)有出水管和進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端延伸到電鑄槽的底部,所述電鑄機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)導(dǎo)線與陽(yáng)導(dǎo)桿、陰導(dǎo)桿的陰陽(yáng)極連接,并且電鑄機(jī)通過(guò) PLC控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng),其特征在于所述陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作。
全文摘要
本發(fā)明一種激光鐳射寬幅高精密快速電鑄系統(tǒng),由電鑄槽、電鑄機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,所述電鑄槽內(nèi)設(shè)有兩根陽(yáng)導(dǎo)桿以及一根陰導(dǎo)桿,并且陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿上至少設(shè)置有一個(gè)電鑄夾,所述電鑄槽頂端壁設(shè)有出水管和進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的一端延伸到電鑄槽的底部,所述電鑄機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別通過(guò)導(dǎo)線與陽(yáng)導(dǎo)桿、陰導(dǎo)桿的陰陽(yáng)極連接,并且電鑄機(jī)通過(guò)PLC控制,所述陽(yáng)導(dǎo)桿和陰導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作,不易腐蝕,不會(huì)造成電鑄液體污染和導(dǎo)致氧化,本發(fā)明工作時(shí)誤差小,時(shí)間快,精度高,電鑄槽加溫系統(tǒng)穩(wěn)定,而且導(dǎo)桿采用鈦合金材料制作,耐腐蝕性強(qiáng),導(dǎo)電性能優(yōu)良,節(jié)約了能源及場(chǎng)地,極大提高了投入產(chǎn)出比。
文檔編號(hào)C25D1/00GK102586814SQ20121006484
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者周壽桂 申請(qǐng)人:周壽桂