專利名稱：底部開槽的預焙陽極的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電解鋁生產(chǎn)的預焙陽極。
技術背景隨著現(xiàn)代鋁工業(yè)技術的迅猛發(fā)展，在我國電解鋁生產(chǎn)中，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，與之配套的預焙陽極規(guī)格也越來越大；使用大規(guī)格的預焙陽極對生產(chǎn)運行提出了更為嚴格的要求。因此，采用安全、合理和有效的預焙陽極，可以有效利用生產(chǎn)原料、降低電解槽陽極效應系數(shù)，從而保證設備的穩(wěn)定運行、降低生產(chǎn)運行費用、提高電解槽電流效率和產(chǎn)品質量。
現(xiàn)有的鋁工業(yè)生產(chǎn)，主要采用冰晶石一氧化鋁熔鹽電解法，電解的陰陽極采用炭陽極和炭陰極。直流電流通入電解槽，在陰極和陽極上起電化學反應。陰極上的電解產(chǎn)物是鋁液，陽極上的電解產(chǎn)物是CO2和CO氣體。如何有效、及時的排出陽極產(chǎn)生的CO2和CO氣體，是保證電解槽穩(wěn)定操作的關鍵。在熔鹽電解過程中，隨著炭陽極的消耗，需要定時更換炭陽極，由于工作中的炭陽極和更換的新炭陽極本體溫度不一樣，造成電解槽出現(xiàn)偏流，開槽陽極由于與熔鹽接觸面積變大，可以加快熱的傳導，加快新炭陽極本體溫度的提升，有效提高電解槽穩(wěn)定操作的時間。
目前生產(chǎn)使用的預焙陽極，其底部是平整的。電解過程中在預焙陽極底部產(chǎn)生的CO2和CO氣體只能沿著預焙陽極底部、向陽極四周自然排放，在預焙陽極底部中心產(chǎn)生的CO2和CO氣體難于有效、及時地排放。電解過程中熱量只能從炭陽極周邊及底部向炭陽極本體傳導，新炭陽極本體溫度與工作中的炭陽極本體溫度達到相同，需要時間較長。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型的預焙陽極，以有效、及時地排出陽極產(chǎn)生的CO2和CO氣體；加大陽極與熔鹽接觸面積，加快熱傳導，加快新炭陽極本體溫度的提升，確保電解槽穩(wěn)定操作。
本實用新型是這樣構成的它包括預焙陽極本體(1)，在預焙陽極本體(1)的底部(2)上開有溝槽(3)。
溝槽(3)的數(shù)量為一個或幾個；溝槽(3)沿底部(2)的長度或寬度方向為通槽，其寬度為10～20mm，垂直方向的深度為150～400mm。
電解過程中，在底部(2)產(chǎn)生的CO2和CO氣體，除了沿預焙陽極底部向陽極四周自然排放外，還沿溝槽(3)向陽極兩側有組織、有效、及時地排放。溝槽(3)與熔鹽接觸，加熱面積變大，熱傳導加快，加快新炭陽極本體溫度的提升。
本實用新型的有益效果是能夠改善預焙陽極底部產(chǎn)生的CO2和CO氣體的排出途徑；加快新炭陽極本體溫度的提升，從而保證設備穩(wěn)定運行、降低生產(chǎn)運行費用、提高電解槽電流效率和產(chǎn)品質量。
該實用新型由于結構簡單，效果明顯，在電解鋁工廠很有推廣價值。


圖1為本實用新型的正視圖；圖2為本實用新型的右視圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例制作預焙陽極本體1，在預焙陽極本體1的底部2上，將底部寬度或長度三等分，在中間的兩個等分點上開兩個等寬的溝槽3，沿底部2的長度或寬度方向為通槽，溝槽寬度為10～20mm，垂直方向的深度為150～400mm；預焙陽極的其余結構與常規(guī)的相同。
權利要求1.一種底部開槽的預焙陽極，它包括預焙陽極本體(1)，其特征是在預焙陽極本體(1)的底部(2)上開有溝槽(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的底部開槽的預焙陽極，其特征是溝槽(3)的數(shù)量為一個或幾個。
3.根據(jù)權利要求1所述的底部開槽的預焙陽極，其特征是溝槽(3)沿底部(2)的長度或寬度方向為通槽，其寬度為10～20mm，垂直方向的深度為150～400mm。
專利摘要本實用新型公開了一種底部開槽的預焙陽極，其結構是在預焙陽極本體(1)的底部(2)上開有溝槽(3)；溝槽(3)的數(shù)量為一個或幾個。本實用新型用于電解鋁生產(chǎn)，能夠改善預焙陽極底部產(chǎn)生的CO
文檔編號C25C3/00GK2851285SQ20052020077
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月24日 優(yōu)先權日2005年11月24日
發(fā)明者龔石開, 寧前進 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院