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鋁液攪拌器的制作方法

文檔序號:5291630閱讀:958來源:國知局
專利名稱:鋁液攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋁液攪拌器,尤其是一種三層液精煉鋁電解槽生產(chǎn)加料操作所用的攪拌器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋁液攪拌器包括風(fēng)動氣缸和攪拌塊,風(fēng)動氣缸安裝在支座上,氣缸活塞桿一端固定石墨質(zhì)攪拌塊,其表面呈鋸齒狀。當(dāng)攪拌器安放在加料室附近的槽沿板處,攪拌塊可插入加料室。接通壓縮空氣,當(dāng)真空抬包中的原料鋁液細(xì)流緩緩注入料室的同時,使氣缸活塞作往復(fù)運動帶動攪拌塊上下動作,擾動料室內(nèi)的陽極合金液和原料鋁液,并使之混合均勻。其不足之處在于,1、氣缸活塞作往復(fù)運動帶動攪拌塊上下動作的過程中,精鋁槽三層液面會產(chǎn)生較大的波動,同時造成化電極(鋁陰極)、打火現(xiàn)象,并且影響精鋁的質(zhì)量;2、由于需要壓縮空氣作為動力,廠房內(nèi)需要供氣系統(tǒng),增加能源消耗和設(shè)備維修工作量;3、精鋁槽殼上安裝的槽沿板因長期在高溫狀態(tài)而變形呈凹凸不平狀,引起支撐不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生。
實用新型內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種克服上述之不足,減少液面波動以及安全可靠、操作方便、降低能耗和生產(chǎn)成本而提高精鋁質(zhì)量和精鋁槽使用壽命的鋁液攪拌器。本實用新型包括攪拌頭、攪拌軸、聯(lián)軸套、聯(lián)軸器、下軸、底座、軸承座、軸承蓋、連接套,其要點在于攪拌軸上安裝有通過旋轉(zhuǎn)方式提升合金液的攪拌頭,其中,攪拌頭可以呈葉輪狀、也可以呈攪龍狀;當(dāng)攪拌頭為葉輪狀時,其葉片數(shù)可以為2-8個,每一葉片的攪拌面上可以設(shè)置傾斜的凹陷溝槽;攪拌頭和攪拌軸由性能穩(wěn)定、耐高溫、不污染精鋁的材料制作;
上述的實用新型,其要點還在于在聯(lián)軸器和聯(lián)軸套之間安裝隔熱層,該隔熱層可以是隔熱磚或其他隔熱材料;底座的四個角上設(shè)有減振式彈簧自調(diào)腿。
本實用新型通過采用螺旋式攪拌方式,使料室底部的陽極合金沿螺旋面向上旋轉(zhuǎn)移動的同時與注入的鋁液均勻混合,并有效地減小了精鋁槽三層液面波動,避免了液面波動大而造成降低精鋁質(zhì)量的問題;通過采用耐高溫、性能比較穩(wěn)定而且不污染精鋁的石墨、賽隆結(jié)合碳化硅(Sialon-SiC)等材料制作攪拌頭、攪拌軸,根本上解決了現(xiàn)有的鋁液攪拌器存在的影響精鋁質(zhì)量的問題,并且降低了能源消耗和設(shè)備維修工作量;通過采用減振式彈簧自調(diào)腿,有效地避免了槽沿板面凹凸不平而造成的旋轉(zhuǎn)同軸度較差而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時振動大、支撐不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生。


圖1為實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例涉及的攪龍狀攪拌頭的側(cè)視圖;圖3為本實用新型實施例涉及的攪龍狀攪拌頭的俯視圖;圖4為本實用新型實施例涉及的葉輪式攪拌頭的俯視圖;圖5為本實用新型實施例涉及的葉輪式攪拌頭的側(cè)視圖。
參照圖1-5,本實用新型包括攪拌頭(1)、攪拌軸(2)、聯(lián)軸套(3)、減振式彈簧自調(diào)腿(4)、隔熱絕緣層(5)、聯(lián)軸器(6)、彈簧(7)、下軸(8)、底座(9)、軸承座(10)、軸承蓋(11)、連接套(12),其要點在于攪拌軸上安裝有通過旋轉(zhuǎn)方式提升合金液的攪拌頭(1),其中,攪拌頭可以呈攪龍狀(圖2、圖3)(單層葉片數(shù)3為例)、也可以呈葉輪式(圖4、圖5)(單層葉片數(shù)3為例);當(dāng)攪拌頭為葉輪狀或攪龍狀時,其葉片數(shù)可以為2-8個,當(dāng)攪拌頭為攪龍狀時每一葉片的攪拌面上可以設(shè)置傾斜的凹陷溝槽(13),攪拌頭可以在攪拌軸上呈1層或多層分布;攪拌頭(1)和攪拌軸(2)由石墨、賽隆結(jié)合碳化硅等材料制作。作為較佳的實施例,上述的實用新型還可以在聯(lián)軸器和聯(lián)軸套之間安裝隔熱絕緣層(5),該隔熱絕緣層可以是隔熱磚或其他隔熱材料,可以是同時具有絕緣作用的材料;在底座的四個角上設(shè)有帶彈簧(7)的減振腿(4)。
權(quán)利要求1.一種鋁液攪拌器,包括攪拌頭、攪拌軸、聯(lián)軸套、聯(lián)軸器、下軸、底座、軸承座、軸承蓋、連接套,其特征在于攪拌軸上安裝有通過旋轉(zhuǎn)方式提升合金液的攪拌頭。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁液攪拌器,其特征在于聯(lián)軸器和聯(lián)軸套之間安裝隔熱絕緣層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁液攪拌器,其特征在于底座的四個角上設(shè)有帶彈簧的減振腿。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁液攪拌器,其特征在于攪拌頭可呈葉輪狀或攪龍狀,葉片數(shù)為2-8個。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁液攪拌器,其特征在于攪拌頭和攪拌軸的材質(zhì)為性能穩(wěn)定、耐高溫、不污染精鋁的材料。
6.如權(quán)利要求4所述的鋁液攪拌器,其特征在于攪拌頭和攪拌軸的材質(zhì)為性能穩(wěn)定、耐高溫、不污染精鋁的材料。
7.如權(quán)利要求1所述的鋁液攪拌器,其特征在于攪拌頭層數(shù)為1層以上。
8.如權(quán)利要求5所述的鋁液攪拌器,其特征在于攪拌頭層數(shù)為1層以上。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁液攪拌器,通過采用螺旋攪拌方式,可使料室底部的陽極合金沿螺旋面向上旋轉(zhuǎn)移動的同時與注入的鋁液均勻混合,減小了精鋁槽三層液面的波動,避免了液面波動大而造成降低精鋁質(zhì)量的問題;通過采用耐高溫、性能比較穩(wěn)定而且不污染精鋁的石墨、賽隆結(jié)合碳化硅等材料制作攪拌頭和攪拌軸,解決了現(xiàn)有的鋁液攪拌器存在的影響精鋁質(zhì)量的問題,并且降低了能源消耗和設(shè)備維修工作量;通過采用減振式彈簧自調(diào)腿,避免了槽沿板面凹凸不平而造成的動力部分和攪拌部分旋轉(zhuǎn)同軸度較差而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)時振動大、支撐不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號C25C3/14GK2698816SQ20032011183
公開日2005年5月11日 申請日期2003年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月29日
發(fā)明者阿不都薩拉木·吾買爾, 王正瑞 申請人:新疆眾和股份有限公司
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