一種防凍噴軌的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)鈬娷?,具體是指一種防凍噴軌。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鈬娷壴贑NG-汽油雙燃料車上為必要設(shè)備,但是在氣溫較低時,低溫使低壓管路內(nèi)的氣體收縮,在燃?xì)夤曹壟c過濾器之間形成負(fù)壓,使燃?xì)鈬娷壌蜷_不易,影響燃?xì)庀到y(tǒng)的正常使用;通過我們采用水熱的方式對燃?xì)鈬娷夁M(jìn)行加熱,使其能夠正常工作,但是需要安裝水路,增加管路干涉,容易出現(xiàn)液體泄露,增加維護(hù)難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種防凍噴軌,保證燃?xì)獾恼Mㄟ^,同時避免燃?xì)夤苈分谐霈F(xiàn)液體。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種防凍噴軌,包括進(jìn)氣管以及與之連通的中空管,在中空管上端開有多個噴射孔,且在所述噴射孔上對應(yīng)安裝有電磁閥,在所述中空管內(nèi)壁開有截面為優(yōu)弧的凹槽,且所述噴射孔正對所述凹槽的弧底,在所述凹槽內(nèi)安裝有多個電熱管,所述電熱管的一端貫穿所述中空管端部與接線插板連接,且在凹槽的開放端上覆蓋有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板將所述凹槽內(nèi)部與中空管內(nèi)部分隔開。本實(shí)用新型工作時,燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管直接噴射至中空管內(nèi),且通過噴射孔流入電磁閥內(nèi)后,經(jīng)過電磁閥的精確調(diào)節(jié)進(jìn)而確保燃?xì)獗3衷谧罴训牧髁枯敵?;并且在針對現(xiàn)有技術(shù)中低壓管路中的氣壓較低而導(dǎo)致的噴軌與過濾器之間出現(xiàn)負(fù)壓的情況,本實(shí)用新型在中空管正對噴射孔的內(nèi)壁處開有凹槽,且凹槽的截面為優(yōu)弧形狀,即將中空管中的燃?xì)饬魍▍^(qū)域進(jìn)行包裹,利用電熱管的發(fā)熱量以及導(dǎo)熱板的熱傳遞,使得燃?xì)庠谶M(jìn)入中空管之前中空管內(nèi)的環(huán)境溫度相對于外界的溫度偏高,即中空管內(nèi)的壓強(qiáng)升高,待燃?xì)膺M(jìn)入中空管后燃?xì)庠谝欢ǔ潭壬媳患訜嵘郎?,有效避免了噴軌與過濾器之間產(chǎn)生負(fù)壓而影響燃?xì)獾牧魉伲WC燃?xì)獾恼A魍?。并且,采用電加熱方式與水熱方式相比,在具有液體泄漏風(fēng)險的同時,加熱的效率大大提高,而多個電加熱管放置在弧形的凹槽內(nèi),通過接線插板對凹槽的側(cè)端進(jìn)行密封,可減小熱量逸散,同時也方便對電熱管的取放,即使用者可根據(jù)燃?xì)夤┙o量的大小實(shí)時確定電熱管的個數(shù),保證以最小的加熱成本完成對燃?xì)廨敵隽髁康姆€(wěn)定操作。
[0006]多個所述電熱管之間相互并聯(lián)。在電熱管的持續(xù)使用過程中,電熱管的損耗相對較大,即多個電熱管中會出現(xiàn)損毀或是短路等故障,而本實(shí)用新型將多個電熱管設(shè)置成并聯(lián),即在單個電熱管出現(xiàn)故障時,不會影響其余電熱管的正常使用,以防止在低溫環(huán)境下噴軌與過濾器之間形成負(fù)壓而造成燃?xì)獾妮敵隽髁坎蛔恪?br>[0007]多個所述電熱管均勻分布在所述凹槽與導(dǎo)熱板所形成的圓弧形通道內(nèi)。作為優(yōu)選,將多個電熱管均勻分布,使得中空管內(nèi)燃?xì)獾牧魍ōh(huán)境始終受到熱量的均勻輻射,不存在局部溫度過高或是過低的情況,徹底杜絕在低溫環(huán)境下噴軌與過濾器之間出現(xiàn)負(fù)壓狀況,提高燃?xì)獾牧魍ㄐ省?br>[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型采用電加熱方式與水熱方式相比,在具有液體泄漏風(fēng)險的同時,加熱的效率大大提高,而多個電加熱管放置在弧形的凹槽內(nèi),通過接線插板對凹槽的側(cè)端進(jìn)行密封,可減小熱量逸散,同時也方便對電熱管的取放,即使用者可根據(jù)燃?xì)夤┙o量的大小實(shí)時確定電熱管的個數(shù),保證以最小的加熱成本完成對燃?xì)廨敵隽髁康姆€(wěn)定操作;
[0010]2、本實(shí)用新型采用電加熱方式與水熱方式相比,在具有液體泄漏風(fēng)險的同時,加熱的效率大大提高,而多個電加熱管放置在弧形的凹槽內(nèi),通過接線插板對凹槽的側(cè)端進(jìn)行密封,可減小熱量逸散,同時也方便對電熱管的取放,即使用者可根據(jù)燃?xì)夤┙o量的大小實(shí)時確定電熱管的個數(shù),保證以最小的加熱成本完成對燃?xì)廨敵隽髁康姆€(wěn)定操作;
[0011]3、本實(shí)用新型將多個電熱管均勻分布,使得中空管內(nèi)燃?xì)獾牧魍ōh(huán)境始終受到熱量的均勻輻射,不存在局部溫度過高或是過低的情況,徹底杜絕在低溫環(huán)境下噴軌與過濾器之間出現(xiàn)負(fù)壓狀況,提高燃?xì)獾牧魍ㄐ省?br>【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為圖1的截面圖;
[0015]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0016]1-進(jìn)氣管、2-中空管、3-噴射孔、4-凹槽、5-導(dǎo)熱板、6-電磁閥、7-電熱管、8-接線插板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括進(jìn)氣管I以及與之連通的中空管2,在中空管2上端開有多個噴射孔3,且在所述噴射孔3上對應(yīng)安裝有電磁閥6,在所述中空管2內(nèi)壁開有截面為優(yōu)弧的凹槽4,且所述噴射孔3正對所述凹槽4的弧底,在所述凹槽4內(nèi)安裝有多個電熱管7,所述電熱管7的一端貫穿所述中空管2端部與接線插板8連接,且在凹槽4的開放端上覆蓋有導(dǎo)熱板5,導(dǎo)熱板5將所述凹槽4內(nèi)部與中空管2內(nèi)部分隔開。
[0020]工作時,燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管I直接噴射至中空管2內(nèi),且通過噴射孔3流入電磁閥6內(nèi)后,經(jīng)過電磁閥6的精確調(diào)節(jié)進(jìn)而確保燃?xì)獗3衷谧罴训牧髁枯敵?;并且在針對現(xiàn)有技術(shù)中低壓管路中的氣壓較低而導(dǎo)致的噴軌與過濾器之間出現(xiàn)負(fù)壓的情況,本實(shí)施例在中空管2正對噴射孔3的內(nèi)壁處開有凹槽4,且凹槽4的截面為優(yōu)弧形狀,即將中空管2中的燃?xì)饬魍▍^(qū)域進(jìn)行包裹,利用電熱管7的發(fā)熱量以及導(dǎo)熱板5的熱傳遞,使得燃?xì)庠谶M(jìn)入中空管2之前中空管2內(nèi)的環(huán)境溫度相對于外界的溫度偏高,即中空管2內(nèi)的壓強(qiáng)升高,待燃?xì)膺M(jìn)入中空管2后燃?xì)庠谝欢ǔ潭壬媳患訜嵘郎兀行П苊饬藝娷壟c過濾器之間產(chǎn)生負(fù)壓而影響燃?xì)獾牧魉?,保證燃?xì)獾恼A魍ā?br>[0021 ]并且,采用電加熱方式與水熱方式相比,在具有液體泄漏風(fēng)險的同時,加熱的效率大大提高,而多個電加熱管放置在弧形的凹槽4內(nèi),通過接線插板8對凹槽4的側(cè)端進(jìn)行密封,可減小熱量逸散,同時也方便對電熱管7的取放,即使用者可根據(jù)燃?xì)夤┙o量的大小實(shí)時確定電熱管7的個數(shù),保證以最小的加熱成本完成對燃?xì)廨敵隽髁康姆€(wěn)定操作。
[0022]其中,在電熱管7的持續(xù)使用過程中,電熱管7的損耗相對較大,即多個電熱管7中會出現(xiàn)損毀或是短路等故障,而本實(shí)施例將多個電熱管7設(shè)置成并聯(lián),即在單個電熱管7出現(xiàn)故障時,不會影響其余電熱管7的正常使用,以防止在低溫環(huán)境下噴軌與過濾器之間形成負(fù)壓而造成燃?xì)獾妮敵隽髁坎蛔恪?br>[0023]作為優(yōu)選,將多個電熱管7均勻分布,使得中空管2內(nèi)燃?xì)獾牧魍ōh(huán)境始終受到熱量的均勻輻射,不存在局部溫度過高或是過低的情況,徹底杜絕在低溫環(huán)境下噴軌與過濾器之間出現(xiàn)負(fù)壓狀況,提高燃?xì)獾牧魍ㄐ省?br>[0024]以上所述的【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防凍噴軌,包括進(jìn)氣管(I)以及與之連通的中空管(2),在中空管(2)上端開有多個噴射孔(3),且在所述噴射孔(3)上對應(yīng)安裝有電磁閥(6),其特征在于:在所述中空管(2)內(nèi)壁開有截面為優(yōu)弧的凹槽(4),且所述噴射孔(3)正對所述凹槽(4)的弧底,在所述凹槽(4)內(nèi)安裝有多個電熱管(7),所述電熱管(7)的一端貫穿所述中空管(2)端部與接線插板(8)連接,且在凹槽(4)的開放端上覆蓋有導(dǎo)熱板(5),導(dǎo)熱板(5)將所述凹槽(4)內(nèi)部與中空管(2)內(nèi)部分隔開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凍噴軌,其特征在于:多個所述電熱管(7)之間相互并聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防凍噴軌,其特征在于:多個所述電熱管(7)均勻分布在所述凹槽(4)與導(dǎo)熱板(5)所形成的圓弧形通道內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種防凍噴軌,包括進(jìn)氣管以及中空管,在中空管上端開有多個噴射孔,在噴射孔上對應(yīng)安裝有電磁閥,在中空管內(nèi)壁開有截面為優(yōu)弧的凹槽,噴射孔正對凹槽的弧底,在凹槽內(nèi)安裝有多個電熱管,電熱管的一端貫穿中空管端部與接線插板連接,在凹槽的開放端上覆蓋有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板將凹槽內(nèi)部與中空管內(nèi)部分隔開。采用電加熱方式與水熱方式相比,在具有液體泄漏風(fēng)險的同時,加熱的效率大大提高,而多個電加熱管放置在弧形的凹槽內(nèi),通過接線插板對凹槽的側(cè)端進(jìn)行密封,可減小熱量逸散,同時也方便對電熱管的取放,即使用者可根據(jù)燃?xì)夤┙o量的大小實(shí)時確定電熱管的個數(shù),保證以最小的加熱成本完成對燃?xì)廨敵隽髁康姆€(wěn)定操作。
【IPC分類】F02M21/00
【公開號】CN205349554
【申請?zhí)枴緾N201620090657
【發(fā)明人】謝成忠
【申請人】成都杜嘉機(jī)電有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月29日