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一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置的制造方法

文檔序號(hào):8592359閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要用于立式機(jī)組導(dǎo)葉位置調(diào)整和限位,特別是涉及一種在不降低實(shí)用性能的情況下簡(jiǎn)化加工精度和安裝工藝的新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整限位裝置均采用導(dǎo)葉套筒配合下密封環(huán)的止推方式,這樣要求導(dǎo)葉套筒和密封環(huán)以及頂蓋的加工要求很高,同時(shí)如果出現(xiàn)加工誤差,在安裝時(shí)無(wú)法調(diào)整,只能從新配制來(lái)保證導(dǎo)葉間隙,這樣就導(dǎo)致了加工成本的提高,同時(shí)在導(dǎo)葉止推裝置磨損時(shí),導(dǎo)葉位置將發(fā)生變化,要調(diào)整導(dǎo)葉位置需要配制新的導(dǎo)葉止推裝置,增加維護(hù)周期和維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,本實(shí)用新型不降低原導(dǎo)葉調(diào)整裝置的使用性能,但是由于采用了此新型結(jié)構(gòu),大大降低了加工精度要求,減小了運(yùn)行維護(hù)成本,安裝方便,制造及維護(hù)成本降低。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,包括壓蓋、壓緊螺栓、壓蓋把和螺栓、導(dǎo)葉臂、頂蓋、套筒、導(dǎo)葉、調(diào)整螺栓、分半銷、下止推環(huán)、上止推壓板、壓板把和螺栓,其特征在于:本實(shí)用新型采用螺栓調(diào)整和壓緊,通過(guò)止推壓板限制導(dǎo)葉與頂蓋的相對(duì)位置,其主要結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有壓蓋,壓蓋上安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整好位置后通過(guò)壓緊螺栓進(jìn)行壓緊,調(diào)整螺栓位于導(dǎo)葉與壓蓋連接處,所述導(dǎo)葉臂上端一側(cè)設(shè)有止推壓板安裝槽,止推壓板安裝槽與導(dǎo)葉臂一側(cè)相互固定連接,所述壓蓋把和螺栓位于導(dǎo)葉臂與壓蓋連接處,所述導(dǎo)葉臂與頂蓋之間相互固定連接,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉定位,所述套筒位于導(dǎo)葉兩側(cè),所述上止推壓板位于壓板把上方,上止推壓板與壓板把相互固定連接,所述下止推環(huán)位于導(dǎo)葉臂下側(cè),下止推環(huán)與導(dǎo)葉臂下側(cè)相互固定連接,所屬分半銷位于導(dǎo)葉上端,分半銷與壓蓋之間相互固定連接。
[0005]進(jìn)一步,所述導(dǎo)葉端部設(shè)計(jì)有壓板及調(diào)整螺栓和壓緊螺栓。
[0006]進(jìn)一步,所述壓蓋上安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,通過(guò)止推壓板限制導(dǎo)葉與頂蓋的相對(duì)位置。
[0007]進(jìn)一步,所述導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有壓板及調(diào)整螺栓和壓緊螺栓。
[0008]進(jìn)一步,所述導(dǎo)葉臂上設(shè)計(jì)有止推槽,通過(guò)止推壓板與頂蓋限位。
[0009]進(jìn)一步,所述上止推壓板位于壓板把上方,上止推壓板與壓板把相互固定連接。
[0010]進(jìn)一步,所述下止推環(huán)位于導(dǎo)葉臂下側(cè),下止推環(huán)與導(dǎo)葉臂下側(cè)相互固定連接。
[0011]進(jìn)一步,所述分半銷位于導(dǎo)葉上端,分半銷與壓蓋之間相互固定連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,包括壓蓋、壓緊螺栓、壓蓋把和螺栓、導(dǎo)葉臂、頂蓋、套筒、導(dǎo)葉、調(diào)整螺栓、分半銷、下止推環(huán)、上止推壓板、壓板把和螺栓。其主要結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有蓋板,然后安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,在通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整好位置后通過(guò)壓緊螺栓進(jìn)行壓緊,調(diào)整螺栓位于導(dǎo)葉與壓蓋連接處,安裝時(shí)不留間隙,運(yùn)行時(shí)止推裝置與頂蓋、導(dǎo)葉臂與導(dǎo)葉連成整體,可以隨機(jī)構(gòu)同步變動(dòng)。所述導(dǎo)葉臂上設(shè)有止推壓板安裝槽,將導(dǎo)葉臂和頂蓋固定在一起,最終實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉定位。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是在不降低實(shí)用性能的情況下簡(jiǎn)化安裝工藝,降低加工精度要求,在安裝止推裝置時(shí),直接對(duì)稱擰緊限位桿的聯(lián)接螺栓,不需要調(diào)整止推間隙,使安裝非常方便,調(diào)整螺栓位于在克服了老式結(jié)構(gòu)中加工精度要求高,安裝麻煩、甚至多次配制的缺陷,本實(shí)用新型具有較佳的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、壓蓋2、壓緊螺栓3、壓蓋把和螺栓
[0015]4、導(dǎo)葉臂5、頂蓋6、套筒
[0016]7、導(dǎo)葉8、調(diào)整螺栓9、分半銷
[0017]10、下止推環(huán) 11、上止推壓板12、壓板把和螺栓
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特征及功效,茲例舉以下實(shí)例,并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示,一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,首先將導(dǎo)葉套筒8和頂蓋5用連接螺栓把和好,然后安裝下止推壓板10,然后將導(dǎo)葉臂4安裝在導(dǎo)葉7上,用壓板把12和螺栓將上止推壓板11固定于頂蓋5上,用壓蓋把和螺栓3將壓蓋I和導(dǎo)葉臂4把和在一起,通過(guò)調(diào)整螺栓8調(diào)整導(dǎo)葉7和導(dǎo)葉臂4的相對(duì)位置,從而調(diào)整導(dǎo)葉7端面與頂蓋5和底環(huán)的間隙,在調(diào)整完成后,用壓緊螺栓2進(jìn)行壓緊,最后裝入分半銷9,完成導(dǎo)葉7的調(diào)整和止推安裝工作。在機(jī)組運(yùn)行時(shí),當(dāng)導(dǎo)葉有向下運(yùn)行的趨勢(shì)時(shí),導(dǎo)葉臂4與下止推環(huán)10形成摩擦,以保證導(dǎo)葉7不往下運(yùn)行,當(dāng)導(dǎo)葉7有向上運(yùn)行趨勢(shì)時(shí),導(dǎo)葉臂4與上止推壓板11形成摩擦,防止導(dǎo)葉7向上運(yùn)行。導(dǎo)葉臂4與上止推壓板11之間有微小間隙,允許導(dǎo)葉7有微量往上運(yùn)行量,以減小上止推壓板11與導(dǎo)葉臂4的摩擦力,降低了系統(tǒng)的摩擦力矩。
[0020]在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),只要通過(guò)調(diào)整螺栓8即可以調(diào)整導(dǎo)葉7與頂蓋5和底環(huán)之間的間隙,在調(diào)整完成后,通過(guò)壓緊螺栓2進(jìn)行壓緊,即可保證導(dǎo)葉7間隙不發(fā)生變化,同時(shí)可以保證導(dǎo)葉7在設(shè)計(jì)位置安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0021]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,不能以此限定本實(shí)用新型的范圍;對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行的修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行的等同替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,包括壓蓋、壓緊螺栓、壓蓋把和螺栓、導(dǎo)葉臂、頂蓋、套筒、導(dǎo)葉、調(diào)整螺栓、分半銷、下止推環(huán)、上止推壓板、壓板把和螺栓,其特征在于:采用螺栓調(diào)整和壓緊,通過(guò)止推壓板限制導(dǎo)葉與頂蓋的相對(duì)位置,其主要結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有壓蓋,壓蓋上安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整好位置后通過(guò)壓緊螺栓進(jìn)行壓緊,調(diào)整螺栓位于導(dǎo)葉與壓蓋連接處,所述導(dǎo)葉臂上端一側(cè)設(shè)有止推壓板安裝槽,止推壓板安裝槽與導(dǎo)葉臂一側(cè)相互固定連接,所述壓蓋把和螺栓位于導(dǎo)葉臂與壓蓋連接處,所述導(dǎo)葉臂與頂蓋之間相互固定連接,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉定位,所述套筒位于導(dǎo)葉兩側(cè),所述上止推壓板位于壓板把上方,上止推壓板與壓板把相互固定連接,所述下止推環(huán)位于導(dǎo)葉臂下側(cè),下止推環(huán)與導(dǎo)葉臂下側(cè)相互固定連接,所述分半銷位于導(dǎo)葉上端,分半銷與壓蓋之間相互固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述導(dǎo)葉端部設(shè)計(jì)有壓板及調(diào)整螺栓和壓緊螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述壓蓋上安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,通過(guò)止推壓板限制導(dǎo)葉與頂蓋的相對(duì)位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有壓板及調(diào)整螺栓和壓緊螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述導(dǎo)葉臂上設(shè)計(jì)有止推槽,通過(guò)止推壓板與頂蓋限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述上止推壓板位于壓板把上方,上止推壓板與壓板把相互固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述下止推環(huán)位于導(dǎo)葉臂下側(cè),下止推環(huán)與導(dǎo)葉臂下側(cè)相互固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,其特征在于:所述分半銷位于導(dǎo)葉上端,分半銷與壓蓋之間相互固定連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型立式機(jī)組導(dǎo)葉調(diào)整止推裝置,包括壓蓋、壓緊螺栓、壓蓋把和螺栓、導(dǎo)葉臂、頂蓋、套筒、導(dǎo)葉、調(diào)整螺栓、分半銷、下止推環(huán)、上止推壓板、壓板把和螺栓。其主要結(jié)構(gòu)是在導(dǎo)葉上端設(shè)計(jì)有蓋板,然后安裝有提升螺栓和壓緊螺栓,在通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)整好位置后通過(guò)壓緊螺栓進(jìn)行壓緊,在導(dǎo)葉臂上設(shè)有止推壓板安裝槽,將導(dǎo)葉臂和頂蓋固定在一起,最終實(shí)現(xiàn)導(dǎo)葉定位。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是在不降低實(shí)用性能的情況下簡(jiǎn)化安裝工藝,降低加工精度要求,使安裝非常方便,克服了老式結(jié)構(gòu)中加工精度要求高,安裝麻煩、甚至多次配制的缺陷,該結(jié)構(gòu)具有較佳的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F03B3-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204299772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420653920
【發(fā)明人】周學(xué)均, 張志斌, 苗長(zhǎng)健
【申請(qǐng)人】天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年11月4日
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