一種二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及二沖程發(fā)動機的技術領域，尤其是涉及二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道。
【背景技術】
[0002]水平對置發(fā)動機，以其獨特的發(fā)動機結構和工作原理，可獲得比傳統(tǒng)發(fā)動機更高的機械效率和燃燒效率。特別是二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機，因其主體結構緊湊，其能量密度可達到同行業(yè)的高技術水平(彡90kff/L,彡1.9kW/kg)，其也因這兩大優(yōu)勢而為行業(yè)所矚目。
[0003]由于二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機獨特的對稱結構，其內部沒有傳統(tǒng)結構的配氣系統(tǒng)，且其發(fā)動機的燃燒室對稱分布于機體的兩側，發(fā)動機的配氣相位由對置活塞的運動和進排氣口來控制，而進排氣口在氣缸套的圓周壁上。
[0004]而現有技術中的進氣道集成在氣缸蓋內，由進氣門來控制進氣系統(tǒng)的開閉。故傳統(tǒng)發(fā)動機上的進氣道無法應用在本發(fā)動機上，需要設計一種新的適用于二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提出的一種二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，以解決現有技術中的進氣道均不適用于二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的問題。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
[0007]一種二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，所述進氣道包括進氣部和進水部，所述進氣部和進水部平行且相鄰設置在所述進氣道上，形成類“X”形結構，所述進氣道還包括一缸套安裝孔，所述缸套安裝孔設置在所述類“X”形結構的中部，并貫穿所述進氣部和進水部。
[0008]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進氣部包括:
[0009]進氣通道，所述進氣通道呈環(huán)形圍繞在缸套安裝孔的周圍，并與所述缸套安裝孔相連通；
[0010]進氣口，所述進氣口與所述進氣通道相連通，并對稱設置在所述進氣通道一側。
[0011]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進水部包括:
[0012]進水通道，所述進水通道呈環(huán)形圍繞在缸套安裝孔的周圍，并與所述缸套安裝孔相連通；
[0013]進水口，所述進水口與所述進水通道相連通，并對稱設置在所述進水通道一側。
[0014]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進氣部還包括若干個進氣溫度傳感器孔，所述進氣溫度傳感器孔設置在所述進氣通道上，用以設置進氣溫度傳感器。
[0015]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進水部還包括若干個水溫傳感器孔，所述水溫傳感器孔設置在所述進水通道上，用以設置水溫傳感器。
[0016]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進氣道還包括定位部，所述定位部包括:
[0017]定位銷孔，所述定位銷孔對稱設置在所述進水部與所述缸套安裝孔的交界處；
[0018]定位銷，所述定位銷設置在所述定位銷孔內。
[0019]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述缸套安裝孔的內壁上還設置有溢流孔。
[0020]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進水口設置方向與所述進水口設置方向相反。
[0021]上述的二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其中，所述進水通道與所述進氣通道相鄰。
[0022]本發(fā)明由于采用了上述技術，產生的積極效果是:
[0023](1)本發(fā)明設置進氣部，進水部及缸套安裝孔，使得本發(fā)明結構與所述氣缸套結構相配合，滿足了二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機進氣系統(tǒng)獨特的要求。
[0024](2)同時，本發(fā)明集成了進氣通道和進水通道，而且它們流動方向相反，有效的降低了進氣溫度，提高發(fā)動機的燃燒效率。
[0025](3)本發(fā)明采用了上下對稱布置的進氣口、進水口，發(fā)動機兩側的進氣道可以為完全相同的結構，零部件通用性好，制造成本低。
【附圖說明】
[0026]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本發(fā)明二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道的主視圖；
[0028]圖2為本發(fā)明二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道A-A方向的剖視圖。
[0029]附圖中:1、進氣部；11、進氣口 ； 12、進氣通道；13、進氣溫度傳感器孔；2、進水部；21、進水口 ；22、進水通道；23、水溫傳感器孔；3、缸套安裝孔；4、定位銷孔。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。
[0031]圖1為本發(fā)明二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道的主視圖，請參見圖1所示。一種二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道，其設置在氣缸套上，為發(fā)動機的燃燒室供氣，所述進氣道包括進氣部1和進水部2，所述進氣部1和進水部2平行且相鄰設置在所述進氣道兩側，形成類“X”形結構，所述進氣部1與所述氣缸套內的燃燒室相連通，為所述燃燒室提供空氣，所述進水部2與所述氣缸套上的水路相連通，與所述進氣部1內的新鮮空氣的熱交換，降低進氣溫度，提高燃燒效率，所述進氣道還包括一缸套安裝孔3，所述缸套安裝孔3設置在所述類“X”形結構的中部，并貫穿所述進氣部1和進水部2，所述缸套安裝孔3的結構與所述氣缸套的結構相配合，用以設置所述氣缸套。
[0032]本發(fā)明在上述基礎上還具有如下實施方式:
[0033]圖2為本發(fā)明二沖程水平對置活塞、對置氣缸發(fā)動機的進氣道A-A方向的剖視圖，請結合圖1和圖2所示。所述進氣部1包括:進氣口 11和進氣通道12