一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種弓I力能量轉(zhuǎn)換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活條件在逐步提高，對能源的需求也越來越大。目前絕大多數(shù)發(fā)動機均是以燃油、煤炭等為驅(qū)動能源驅(qū)動機器運轉(zhuǎn)的，類似這些機器運轉(zhuǎn)需要很高的成本，而且排放的廢氣會對環(huán)境造成不同程度的污染，這些機器大多結(jié)構(gòu)復雜，故障率高。雖然近代各國先后開發(fā)出風力、水利、太陽能、核能等能量進行發(fā)電生產(chǎn)，但這些技術(shù)都存在一定的缺陷，很難全面大眾化普及使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種不以燃油、煤炭為驅(qū)動能源驅(qū)動的引力能量轉(zhuǎn)換裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括基座、可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述基座上的主轉(zhuǎn)盤，主轉(zhuǎn)盤的軸心線沿水平方向延伸，主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)組件，多組所述旋轉(zhuǎn)組件在所述主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件均包括:
[0005]旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述主轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線沿所述主轉(zhuǎn)盤的徑向方向延伸，所述旋轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有外螺紋；
[0006]重物滑塊，所述重物滑塊上開設(shè)有螺紋孔，所述重物滑塊通過所述螺紋孔配合地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時所述重物滑塊沿所述旋轉(zhuǎn)桿的軸向移動；
[0007]滾輪，所述滾輪固定地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的一端，所述滾輪的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線相互平行設(shè)置；
[0008]所述基座上還固定設(shè)有可與所述滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，當所述滾輪與所述反向軌道相嚙合時(以正螺紋為例)，所述旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動；當所述滾輪與所述正向軌道相嚙合時，所述旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由外向內(nèi)滑動，所述反向軌道位于所述正向軌道的上方。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿為絲杠，所述絲杠通過設(shè)于其兩端的兩個絲杠軸承座安裝在所述主轉(zhuǎn)盤上。
[0010]優(yōu)選地，所述滾輪位于所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)端部上。
[0011]進一步優(yōu)選地，所述反向軌道、所述正向軌道均為以所述主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述反向軌道、所述正向軌道在所述基座上分別位于所述滾輪的兩側(cè)。
[0013]進一步優(yōu)選地，所述滾輪為錐形齒輪，也可選用斜齒輪、鏈輪、棘齒輪、橡膠輪中的任意一種。
[0014]作為一種具體的實施方式，所述滾輪為錐形齒輪，所述正向軌道、所述反向軌道上具有沿長度延伸方向分布的多個能夠與所述錐形齒輪相嚙合的錐形齒。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，不需要以燃油、煤炭等能源為驅(qū)動能源驅(qū)動機器運轉(zhuǎn)，降低了運行成本，減輕了能源消耗過程中廢氣排放造成的環(huán)境污染，利于大眾化地普及使用。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本發(fā)明引力能量轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:1、基座2、主轉(zhuǎn)盤3、旋轉(zhuǎn)組件；31、絲杠32、重物滑塊；33、滾輪4、反向軌道
5、正向軌道6、絲杠軸承座。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的闡述。
[0019]參見圖1所示，一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括基座1、軸心線沿水平方向延伸的主轉(zhuǎn)盤2、多組旋轉(zhuǎn)組件3，其中主轉(zhuǎn)盤2可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于基座I上。
[0020]上述多組旋轉(zhuǎn)組件3在主轉(zhuǎn)盤2上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件3均包括設(shè)有外螺紋的絲杠31、重物滑塊32、滾輪33。絲杠31的軸心線沿主轉(zhuǎn)盤I的徑向方向延伸，絲杠31兩端各設(shè)有一個絲桿軸承座6，絲杠31通過絲杠軸承座6安裝于主轉(zhuǎn)盤2上，且絲杠31可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置；重物滑塊32上開設(shè)有螺紋孔，該重物滑塊32通過其螺紋孔配合地設(shè)置于絲杠31上，并在絲桿31旋轉(zhuǎn)時沿絲桿31的軸向移動；滾輪33固設(shè)于絲杠31的內(nèi)側(cè)端部，滾輪33的軸心線與絲杠31的軸心線沿同一直線方向延伸。旋轉(zhuǎn)組件3的組數(shù)根據(jù)主轉(zhuǎn)盤2的大小予以確定，本實施例中采用的是8組。
[0021]基座I上固設(shè)有兩條均以主轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形軌道，分別為反向軌道4和正向軌道5 (反向和正向相對兩條軌道推動滾輪旋轉(zhuǎn)方向定義的，不受順時針、逆時針定義的限制)。兩條軌道均位于主轉(zhuǎn)盤2垂直中心線的同一側(cè)，反向軌道4位于正向軌道5的上方，反向軌道4的上端及正向軌道5的下端均位于主轉(zhuǎn)盤的垂直中心線上，反向軌道4的下端與正向軌道5的上端均靠近主轉(zhuǎn)盤的水平中心線，兩條軌道的圓心角之和不大于180°，兩條軌道均與滾輪33相嚙合，并設(shè)于滾輪33的兩側(cè)。當滾輪33與反向軌道4相嚙合時(以正螺紋為例)，絲桿31反轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由內(nèi)向外滑動，重物滑塊32被向外推出；滾輪33與正向軌道5相嚙合時，絲桿31正轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲桿31上由外向內(nèi)滑動，重物滑塊32被向內(nèi)拉回。
[0022]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
[0023]將基座I與地面保持垂直擺放，將主轉(zhuǎn)盤2左邊的重物滑塊32靠近主轉(zhuǎn)盤2中心放置，右邊的重物滑塊32遠離主轉(zhuǎn)盤中心2放置，使主轉(zhuǎn)盤2右邊的重力勢能大于左邊的重力勢能，主轉(zhuǎn)盤2順時針旋轉(zhuǎn)，當滾輪33行經(jīng)反向軌道4時，所述滾輪33與反向軌道4相嚙合，利用重物滑塊32的自身重力和離心力迫使?jié)L輪33帶動絲桿31反轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由內(nèi)向外滑出，當滾輪33脫離反向軌道4時，重物滑塊32處于離主轉(zhuǎn)盤2中心最遠的距離；當滾輪33行經(jīng)正向軌道5時，所述滾輪33與正向軌道5相嚙合，利用經(jīng)過反向軌道4后剩余的驅(qū)動力以及其它與主轉(zhuǎn)盤2中心較遠的重物滑塊32的重力勢能作為驅(qū)動引力，迫使?jié)L輪33帶動絲杠31正轉(zhuǎn)，重物滑塊32在絲杠31上由外向內(nèi)滑入，當滾輪33脫離正向軌道5時，這種驅(qū)動引力消失，絲杠31停止旋轉(zhuǎn)，此時重物滑塊32處于離主轉(zhuǎn)盤2中心最近的位置，并依靠其他重物滑塊32的重力勢能在最近位置的圓周線上運行并再次進入主轉(zhuǎn)盤2右半部分。這樣，主轉(zhuǎn)盤2上的絲桿31通過滾輪33和反向軌道4與正向軌道5的作用將重物滑塊32有序的推出和拉回，周而復始，循環(huán)運行，實現(xiàn)了主轉(zhuǎn)盤2在保持偏心狀態(tài)下自運轉(zhuǎn)，將地球引力(重力)形成的由上至下的局限性直線運動能量由所述保持偏心的同方向旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)化為連續(xù)的旋轉(zhuǎn)動力能量輸出的目的。
[0024]上述引力能量轉(zhuǎn)換裝置只是能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其自身并沒有能量和動力輸出，其自旋轉(zhuǎn)的動力完全來自地球引力(重力)能量。本裝置是將地球引力(重力)形成的由自上至下局限性的直線運動能量通過所述機構(gòu)轉(zhuǎn)化為圓弧形運動，再通過杠桿不平衡原理將這種有限制性的圓弧形運動以接力棒式的方式將多組以圓弧形運動的機構(gòu)連接起來，達到在同個方向旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤上的二分之一以內(nèi)一直保持偏心狀態(tài)，地球引力(重力)能量通過這個不停的同方向旋轉(zhuǎn)的偏心輪轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)的動力能量輸出。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:包括基座、可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述基座上的主轉(zhuǎn)盤，所述主轉(zhuǎn)盤的軸心線沿水平方向延伸，所述主轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多組旋轉(zhuǎn)組件，多組所述旋轉(zhuǎn)組件在所述主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布，每組旋轉(zhuǎn)組件均包括: 旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)地設(shè)于所述主轉(zhuǎn)盤上，所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線沿所述主轉(zhuǎn)盤的徑向方向延伸，所述旋轉(zhuǎn)桿上開設(shè)有外螺紋； 重物滑塊，所述重物滑塊上開設(shè)有螺紋孔，所述重物滑塊通過所述螺紋孔配合地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上，所述旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時所述重物滑塊沿所述旋轉(zhuǎn)桿的軸向移動； 滾輪，所述滾輪固定地設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿的一端，所述滾輪的軸心線與所述旋轉(zhuǎn)桿的軸心線相互平行設(shè)置； 所述基座上還固定地設(shè)有可與所述滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，當所述滾輪與所述反向軌道相嚙合時，所述旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動；當所述滾輪與所述正向軌道相嚙合時，所述旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)，所述重物滑塊在所述旋轉(zhuǎn)桿上由外向內(nèi)滑動，所述反向軌道位于所述正向軌道的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿為絲杠，所述絲杠通過設(shè)于其兩端的兩個絲杠軸承座安裝在所述主轉(zhuǎn)盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪位于所述旋轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)端部上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述反向軌道、所述正向軌道均為以所述主轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中心為圓心的弧形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述反向軌道、所述正向軌道在所述基座上分別位于所述滾輪的兩側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪可以是錐形齒輪，也可選用斜齒輪、鏈輪、棘齒輪、橡膠輪中的任意一種。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的引力能量轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述滾輪為錐形齒輪，所述正向軌道、所述反向軌道上具有沿長度延伸方向分布的多個能夠與所述錐形齒輪相嚙合的錐形齒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種引力能量轉(zhuǎn)換裝置，包括設(shè)有可繞自身軸心線旋轉(zhuǎn)的主轉(zhuǎn)盤的基座，主轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻間隔分布的多個旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括：設(shè)有外螺紋的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)有螺紋孔并通過螺紋孔配合設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿上的重物滑塊、固設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿一端的滾輪；基座上設(shè)有與滾輪相嚙合的反向軌道和正向軌道，反向軌道位于正向軌道的上方，通過滾輪與反向軌道和正向軌道的嚙合，迫使旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)與正轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桿反轉(zhuǎn)時，重物滑塊在旋轉(zhuǎn)桿上由內(nèi)向外滑動；旋轉(zhuǎn)桿正轉(zhuǎn)時，重物滑塊在旋轉(zhuǎn)桿上由向外內(nèi)滑動。通過上述裝置，實現(xiàn)主轉(zhuǎn)盤在偏心狀態(tài)下的自動旋轉(zhuǎn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行成本低，基本沒有環(huán)境污染。
【IPC分類】F03G3/02
【公開號】CN104976079
【申請?zhí)枴緾N201410126283
【發(fā)明人】李耀峰
【申請人】李耀峰
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2014年4月1日