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一種篦齒密封結構的制作方法

文檔序號:8919144閱讀:620來源:國知局
一種篦齒密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及密封結構設計技術,具體涉及一種篦齒密封結構。
【背景技術】
[0002]篦齒密封是一種常見的密封裝置,利用流道的突擴和突縮,消耗流體的動能增加流阻以限制或阻止流體泄漏。它主要應用于軍用、民用航空發(fā)動機、燃氣輪發(fā)動機空氣系統(tǒng)中的氣體密封,如:高壓壓氣機出口、軸承腔封嚴,以及壓氣機級間和渦輪級間的空氣密封,由于其結構簡單,性能可靠等特點,使得其仍然在現(xiàn)役和在研航空發(fā)動機中廣泛使用。但是相對刷式密封等封嚴結構,原有的篦齒結構密封泄漏量較大,使得發(fā)動機效率損失大、燃油油耗尚。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種篦齒密封結構,以解決目前篦齒結構密封泄漏量大的冋題。
[0004]本發(fā)明提供的一種篦齒密封結構,包括:
[0005]相匹配的篦齒和襯套;
[0006]封嚴環(huán),由彈性材料制成,設置在所述篦齒的齒腔中,所述封嚴環(huán)的軸線與所述篦齒齒腔的軸線重合,所述封嚴環(huán)的橫截面面積小于所述篦齒齒腔的橫截面面積;
[0007]并且,所述封嚴環(huán)自由狀態(tài)時的內徑大于所述齒腔的最小直徑,所述封嚴環(huán)在拉伸狀態(tài)時的最大外進不小于所述襯套的內徑。
[0008]可選地,所述封嚴環(huán)的環(huán)體上具有一缺口,以使得所述封嚴環(huán)整體呈“C”字形。
[0009]可選地,所述封嚴環(huán)的橫截面呈近似等腰三角形,三角形的底邊靠近所述襯套的內壁。
[0010]可選地,所述三角形的頂角以及背向流體流入方向的一個底角均倒圓角。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明提供的一種篦齒密封結構,通過在齒腔內設計的封嚴環(huán),能夠阻擋從齒頂間隙射流出的流體,耗散流體的動能,從而能夠降低篦齒密封結構的泄漏量。
【附圖說明】
[0013]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0014]圖1是本發(fā)明篦齒密封結構的剖視圖;
[0015]圖2是本發(fā)明篦齒密封結構中封嚴環(huán)的主視圖;
[0016]圖3是圖2中A-A剖視圖;
[0017]圖4是本發(fā)明中的篦齒密封結構中襯套為帶蜂窩襯套時的結構示意圖;
[0018]圖5是本發(fā)明另一個實施例篦齒密封結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]這里將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。
[0020]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的篦齒密封結構,包括相匹配的篦齒I和襯套2。其中,篦齒I和襯套2可以采用目前已知的多種適合的結構以及相應的連接關系。
[0021]本發(fā)明的篦齒密封結構還包括封嚴環(huán)3。封嚴環(huán)3呈與環(huán)狀,由彈性材料制成,例如或者橡膠、不銹鋼等。封嚴環(huán)3設置在篦齒I的齒腔中,其中,封嚴環(huán)3的軸線與篦齒I齒腔的軸線重合。
[0022]封嚴環(huán)3的橫截面面積小于篦齒I齒腔的橫截面面積,保證流體(氣體或者液體)能夠從篦齒I齒尖進入以流經齒腔。并且,封嚴環(huán)3自由狀態(tài)時的內徑大于齒腔的最小直徑,封嚴環(huán)3在拉伸狀態(tài)時的最大外進不小于襯套2的內徑。封嚴環(huán)3能夠在發(fā)動機或其他旋轉機械工作時,受到離心力、氣流作用和溫度等作用后,向外膨脹靠近襯套2。
[0023]封嚴環(huán)3可以采用多種適合的形狀和結構,例如環(huán)體的周向可以是采用不密封的結構。如圖2所示,本實施例中,封嚴環(huán)3的環(huán)體上具有一缺口,以使得封嚴環(huán)3整體呈“C”字形,能夠使得封嚴環(huán)3受力受熱更容易膨脹,更容易靠近甚至緊貼在襯套表面,減小封嚴的泄漏量。
[0024]進一步,封嚴環(huán)3的橫截面可以采用多種適合的結構。如圖3所示,本實施例中,封嚴環(huán)3的橫截面呈近似等腰三角形,三角形的底邊靠近襯套2的內壁。并且,還可以在三角形的頂角以及背向流體流入方向的一個底角均倒圓角(分別如圖3中的R2和Rl),防止對篦齒造成破壞,不影響其影響安全和封嚴環(huán)3的使用壽命;另外,而迎著流體流入方向的底角不進行倒角處理。
[0025]本發(fā)明的篦齒密封結構中,橫截面呈三角形封嚴環(huán)3,其迎著流體流入方向的底角結構能夠起到減小封嚴環(huán)3外側面和襯套2內壁形成的縫隙的作用(參考圖4中所示,其中箭頭大小標示流體流動方向,流體能夠對封嚴環(huán)3產生遠離其圓心方向的壓力),同時,封嚴環(huán)3還起到了具有導流作用,流體沿封嚴環(huán)3與齒邊界形成的環(huán)形通道流動,這增加了流動摩擦阻力,進一步降低了封嚴的泄漏量。并且,由于受力向后,因此即使前面(面向流體流入方向)底角不進行倒角處理也不會對前面篦齒造成破壞。
[0026]如圖4所示,本發(fā)明的篦齒密封結構簡單,當氣流流入本發(fā)明的篦齒密封結構時,在齒尖處氣流發(fā)生流束收縮效應,齒頂間隙對氣流進行節(jié)流,氣流在間隙通道內發(fā)生摩擦效應,在齒腔內設計的封嚴環(huán)3將阻擋從齒頂間隙射流出的氣流,耗散掉氣流在軸向的速度(即耗散氣流的動能),使得氣流動能不能全部傳遞到下一個齒頂間隙,即消除了泄漏氣流的射流效應,而射流作用是篦齒封嚴泄漏的主要因素,使得本發(fā)明封嚴泄漏量明顯減小。另外,封嚴環(huán)3的設置迫使氣流沿封嚴環(huán)3與齒邊界形成的環(huán)形通道流動,這增加了流動摩擦阻力,有效地利用了壁面摩擦作用,進一步降低了封嚴的泄漏量。
[0027]本發(fā)明的篦齒密封結構并不僅限于一種篦齒類型,而是可以用于多種傳統(tǒng)的篦齒,例如如圖4和圖5所示的兩種形式的篦齒。
[0028]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種篦齒密封結構,其特征在于,包括: 相匹配的篦齒⑴和襯套⑵; 封嚴環(huán)⑶,由彈性材料制成,設置在所述篦齒⑴的齒腔中,所述封嚴環(huán)⑶的軸線與所述篦齒⑴齒腔的軸線重合,所述封嚴環(huán)⑶的橫截面面積小于所述篦齒⑴齒腔的橫截面面積; 并且,所述封嚴環(huán)(3)自由狀態(tài)時的內徑大于所述齒腔的最小直徑,所述封嚴環(huán)(3)在拉伸狀態(tài)時的最大外進不小于所述襯套(2)的內徑。2.按照權利要求1所述的篦齒密封結構,其特征在于,所述封嚴環(huán)(3)的環(huán)體上具有一缺口,以使得所述封嚴環(huán)⑶整體呈“C”字形。3.按照權利要求1或2所述的篦齒密封結構,其特征在于,所述封嚴環(huán)(3)的橫截面呈近似等腰三角形,三角形的底邊靠近所述襯套(2)的內壁。4.按照權利要求3所述的篦齒密封結構,其特征在于,所述三角形的頂角以及背向流體流入方向的一個底角均倒圓角。
【專利摘要】本發(fā)明涉及密封結構設計技術,具體涉及一種篦齒密封結構,以解決目前篦齒結構密封泄漏量大的問題。本發(fā)明的篦齒密封結構包括相匹配的篦齒和襯套,以及設置在篦齒齒腔中且由彈性材料制成封嚴環(huán),封嚴環(huán)3能夠阻擋從齒頂間隙射流出的氣流,耗散掉氣流在軸向的速度,使得氣流動能不能全部傳遞到下一個齒頂間隙,即消除了泄漏氣流的射流效應,而射流作用是篦齒封嚴泄漏的主要因素,從而能夠降低篦齒密封結構的泄漏量。
【IPC分類】F04D29/08, F01D11/00, F02C7/28
【公開號】CN104895624
【申請?zhí)枴緾N201510230329
【發(fā)明人】梁義強, 柴軍生, 陸海鷹, 吳凌虹
【申請人】中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設計研究所
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月7日
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