一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱多采用風(fēng)冷換熱器進(jìn)行散熱，風(fēng)冷換熱器一般采用鋁制翅片換熱組件，翅片結(jié)構(gòu)的換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，換熱效率高，但容易被沙塵、飛絮、油污等雜質(zhì)所污染，且污染后不容易清理。隨著雜質(zhì)在換熱器翅片上的附著量不斷增加，換熱器的換熱效果會逐漸降低。則需對換熱器翅片進(jìn)行定期清理，對于堵塞不嚴(yán)重的情況，可以用毛刷直接清理，也可以采用高壓氣槍或高壓水槍清理。又由于換熱器與風(fēng)扇導(dǎo)流裝置連接在一起，所以采用上述兩種清理方案都只能在換熱器的外露側(cè)進(jìn)行清理，而置于風(fēng)扇導(dǎo)流罩內(nèi)的一側(cè)無法直接清理；若每次維護(hù)時都無法徹底清理，會造成維護(hù)周期的縮短，增大維護(hù)頻次，導(dǎo)致齒輪箱頻繁報出高溫故障。
[0003]對于換熱器堵塞嚴(yán)重的情況，必須從換熱器兩側(cè)均進(jìn)行清理才能滿足要求，則需要將風(fēng)扇導(dǎo)流罩拆除后才能進(jìn)行，但該操作需要多人協(xié)助才能完成，耗時較長，特別對于風(fēng)沙較大的三北地區(qū)風(fēng)電場，如果不能及時有效的進(jìn)行清理，發(fā)生嚴(yán)重堵塞的情況就會比較頻繁，勞動強(qiáng)度會非常大。所以，提高風(fēng)冷換熱器的可維護(hù)性和易維護(hù)性成了風(fēng)電齒輪箱風(fēng)冷換熱系統(tǒng)急需解決的問題。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有的風(fēng)冷換熱器在使用與維護(hù)上，顯然仍存在有不便與缺陷，如何能創(chuàng)設(shè)一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器，成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器，使其克服現(xiàn)有的風(fēng)冷換熱器不易維護(hù)的缺點。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器，包括風(fēng)扇電機(jī)、扇葉、風(fēng)扇導(dǎo)流罩和換熱器，扇葉位于風(fēng)扇導(dǎo)流罩內(nèi)部，由風(fēng)扇電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，換熱器與風(fēng)扇導(dǎo)流罩固定連接，所述風(fēng)扇導(dǎo)流罩上開設(shè)至少一個維護(hù)孔，所述每個維護(hù)孔上均安裝有與之配合的防護(hù)門。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述風(fēng)扇導(dǎo)流罩的相對側(cè)面上各開設(shè)一個維護(hù)孔。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述維護(hù)孔為長方形，所述防護(hù)門為推拉式啟閉門。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)門還設(shè)有鎖緊裝置。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)，所述長方形維護(hù)孔的左邊緣、下邊緣和右邊緣分別設(shè)置滑槽，所述防護(hù)門可沿該維護(hù)孔左邊緣和右邊緣設(shè)置的滑槽上下滑動，并在防護(hù)門關(guān)閉時防護(hù)門的下邊緣進(jìn)入該維護(hù)孔下邊緣設(shè)置的滑槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)，所述維護(hù)孔左邊緣和右邊緣設(shè)置的滑槽內(nèi)設(shè)有限位裝置。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)門采用合頁鉸接方式與維護(hù)孔連接。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)門設(shè)有鎖緊裝置。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)門的外側(cè)設(shè)有把手。
[0015]采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
[0016]1.本發(fā)明便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器是對現(xiàn)有風(fēng)冷換熱器的改進(jìn)，在現(xiàn)有的風(fēng)扇導(dǎo)流罩上增設(shè)維護(hù)孔，通過維護(hù)孔可以方便的實現(xiàn)從換熱器的兩側(cè)進(jìn)行清理，將換熱器所附著的雜質(zhì)清理的更加徹底，有效的延長了運(yùn)維周期。
[0017]2.本發(fā)明便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，提高了運(yùn)維效率、節(jié)約了勞動成本。
【附圖說明】
[0018]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]圖1是本發(fā)明風(fēng)冷換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明風(fēng)冷換熱器一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]參照附圖1所示，本發(fā)明風(fēng)冷換熱器，包括風(fēng)扇電機(jī)2、扇葉、風(fēng)扇導(dǎo)流罩I和換熱器3，扇葉位于風(fēng)扇導(dǎo)流罩I內(nèi)部，由風(fēng)扇電機(jī)2帶動旋轉(zhuǎn)，換熱器3與風(fēng)扇導(dǎo)流罩I固定連接。該風(fēng)扇導(dǎo)流罩I由金屬材料制成。
[0022]參照附圖2所示，為了便于該風(fēng)冷換熱器的維護(hù)和清理，在該風(fēng)扇導(dǎo)流罩I的側(cè)面上開設(shè)至少一個維護(hù)孔，每個維護(hù)孔上均安裝有防護(hù)門5。較優(yōu)為在風(fēng)扇導(dǎo)流罩I的相對側(cè)面上各開設(shè)一個維護(hù)孔。該維護(hù)孔的大小與形狀，均可根據(jù)風(fēng)冷換熱器的運(yùn)行需要，進(jìn)行調(diào)整。
[0023]為了利于防護(hù)門5的開啟和關(guān)閉，本發(fā)明一實施例為:在風(fēng)扇導(dǎo)流罩I便于維護(hù)的一側(cè)開設(shè)長方形維護(hù)孔，在該長方形維護(hù)孔的任意相對的兩邊緣處分別焊接滑槽7，如左右兩側(cè)邊緣處分別焊接滑槽7，該防護(hù)門5可在該滑槽7中上下滑動，以實現(xiàn)該防護(hù)門5的開啟與關(guān)閉。若該防護(hù)門5為向上滑動開啟時，為了避免防護(hù)門5從滑槽7中滑出，該滑槽7中設(shè)有限位裝置以固定防護(hù)門5開啟后不會自動落下，影響維護(hù)作業(yè)。最佳實施例為在該維護(hù)孔的下邊緣處同時焊接滑槽7，防護(hù)門5關(guān)閉時落入該滑槽7中，防止防護(hù)門5繼續(xù)落下。當(dāng)然，該防護(hù)門5也可為向下滑動開啟，此時為了避免防護(hù)門5從滑槽7中滑出，該滑槽7中設(shè)有使防護(hù)門5處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)的限位裝置。
[0024]另外，該防護(hù)門5還設(shè)有鎖緊裝置8，該鎖緊裝置8能將防護(hù)門5與維護(hù)孔的邊緣壓緊連接，以防止風(fēng)電機(jī)組運(yùn)行時防護(hù)門5的松動。
[0025]該防護(hù)門5的外側(cè)還設(shè)有把手6，利于防護(hù)門5的啟閉。
[0026]當(dāng)本發(fā)明風(fēng)冷換熱器需要維護(hù)時，將鎖緊裝置8打開，向上或向下拉動把手6將防護(hù)門5開啟，用毛刷或高壓氣(水)槍在換熱器兩側(cè)對雜質(zhì)進(jìn)行清理；維護(hù)結(jié)束后，將防護(hù)門5向下或向上拉回原位，并將鎖緊裝置8壓緊即可。
[0027]當(dāng)然，該防護(hù)門5也可以左右開啟，此時滑槽7設(shè)置于長方形維護(hù)孔的上下兩邊緣處，該滑槽7中設(shè)有使防護(hù)門5處于開啟和關(guān)閉狀態(tài)的限位裝置。
[0028]本發(fā)明的另一實施例為:防護(hù)門5采用合頁鉸接方式與維護(hù)孔的一邊連接，并通過鎖緊裝置8將防護(hù)門5鎖緊。當(dāng)風(fēng)冷換熱器需要維護(hù)時，將鎖緊裝置8打開，打開防護(hù)門5，用毛刷或高壓氣(水)槍在換熱器兩側(cè)對雜質(zhì)進(jìn)行清理，維護(hù)結(jié)束后，將防護(hù)門5關(guān)閉，并將鎖緊裝置8鎖緊即可。
[0029]本發(fā)明便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器在不影響現(xiàn)有風(fēng)冷換熱器的換熱效果，不改變現(xiàn)有風(fēng)扇導(dǎo)流罩安裝尺寸和空間位置的前提下，在風(fēng)扇導(dǎo)流罩上增加維護(hù)孔，通過維護(hù)孔可以方便的實現(xiàn)從換熱器的兩側(cè)進(jìn)行清理，將換熱器所附著的雜質(zhì)清理的更加徹底，有效的延長了運(yùn)維周期。同時，運(yùn)維人員的勞動強(qiáng)度也得到降低，運(yùn)維人員數(shù)量減少，維護(hù)時間縮短，維護(hù)效率得到提升。
[0030]本發(fā)明便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高，可通過換熱器支架4連接于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱上或其它需要風(fēng)冷換熱器散熱的設(shè)備上，很大程度上提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)維效率、節(jié)約勞動成本。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器，包括風(fēng)扇電機(jī)、扇葉、風(fēng)扇導(dǎo)流罩和換熱器，扇葉位于風(fēng)扇導(dǎo)流罩內(nèi)部，由風(fēng)扇電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，換熱器與風(fēng)扇導(dǎo)流罩固定連接，其特征在于，所述風(fēng)扇導(dǎo)流罩上開設(shè)至少一個維護(hù)孔，所述每個維護(hù)孔上均安裝有防護(hù)門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述風(fēng)扇導(dǎo)流罩的相對側(cè)面上各開設(shè)一個維護(hù)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述維護(hù)孔為長方形，所述防護(hù)門為推拉式啟閉門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述防護(hù)門還設(shè)有鎖緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述長方形維護(hù)孔的左邊緣、下邊緣和右邊緣分別設(shè)置滑槽，所述防護(hù)門可沿該維護(hù)孔左邊緣和右邊緣設(shè)置的滑槽上下滑動，并在防護(hù)門關(guān)閉時防護(hù)門的下邊緣進(jìn)入該維護(hù)孔下邊緣設(shè)置的滑槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述維護(hù)孔左邊緣和右邊緣設(shè)置的滑槽內(nèi)設(shè)有限位裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述防護(hù)門采用合頁鉸接方式與維護(hù)孔連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述防護(hù)門設(shè)有鎖緊裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷換熱器，其特征在于，所述防護(hù)門的外側(cè)設(shè)有把手。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種便于維護(hù)的風(fēng)冷換熱器，包括風(fēng)扇電機(jī)、扇葉、風(fēng)扇導(dǎo)流罩和換熱器，扇葉位于風(fēng)扇導(dǎo)流罩內(nèi)部，由風(fēng)扇電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，換熱器與風(fēng)扇導(dǎo)流罩固定連接，所述風(fēng)扇導(dǎo)流罩上開設(shè)至少一個維護(hù)孔，所述每個維護(hù)孔上均安裝有與之配合的防護(hù)門。本發(fā)明是在現(xiàn)有的風(fēng)冷換熱器基礎(chǔ)上改進(jìn)，通過在風(fēng)扇導(dǎo)流罩上增設(shè)維護(hù)孔，可以方便的實現(xiàn)從換熱器的兩側(cè)進(jìn)行清理，將換熱器所附著的雜質(zhì)清理的更加徹底，有效的延長了運(yùn)維周期。
【IPC分類】F03D11-00
【公開號】CN104791201
【申請?zhí)枴緾N201510155536
【發(fā)明人】劉桂然, 董禮, 李英昌, 古雅琦
【申請人】國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月2日