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汽車消音器的制作方法

文檔序號:5233896閱讀:383來源:國知局
專利名稱:汽車消音器的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種汽車排氣消音裝置。
汽車發(fā)動機工作后,要將廢氣排放到大氣中,為了減小排氣時的噪音,消除廢氣中的火焰及火星,要設置消音器?,F(xiàn)有的汽車消音器,噪音普遍較大,排氣污染嚴重,在設計中,考慮到要充分讓氣體在消音器內消耗能量,出氣口大都小于進氣口,排氣不暢。
本發(fā)明的目的就是要提供一種噪音更低、排氣通暢的汽車消音器。
本發(fā)明的汽車消音器,包括外殼、進氣管、排氣管和隔板,進氣管和排氣管由多孔管構成,隔板將外殼內分成幾個擴張消音室,進氣管與前幾個擴張消音室連通,排氣管與最后一個擴張消音室連通,在進氣管的周圍對稱分布有導氣管,導氣管的前半部為多孔管,后半部內裝有螺旋片,在對稱的導氣管內,螺旋片的旋轉方向相反,導氣管排出的氣流進入最后一個擴張消音室,該室內對著導氣管出氣口有分氣盤,混合并分散導氣管排出的氣流。
采用上述技術方案制成的汽車消音器,使氣流在消音器內充分冷卻、膨脹、減速,消耗了能量,減輕了震動,比較好地降低了噪音,由于排氣管可以和進氣管同樣粗,排氣通暢,廢氣污染小,二次燃燒充分,有節(jié)油作用。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。


圖1是本發(fā)明的剖視圖。
圖2是沿圖1A-A剖視圖。
在圖中,消音器外殼1由隔音材料制成,為圓柱形,其尾部為圓臺形,便于反射氣流,隔板3、4將外殼內分成三個擴張消音室,進氣管2為一多孔管,在其周圍對稱分布有八個導氣管5,導氣管的前半部為多孔管,后半部內裝有螺旋片6,在對稱的導氣管內,螺旋片的旋轉方向相反,進氣管2和導氣管5置于前兩個擴張消音室內,穿過這兩個消音室之間的隔板3,隔板3上開有孔,將這兩個消音室連通。發(fā)動機排出的廢氣由進氣管2進入消音器內前兩個擴張消音室內,經多孔管的磨擦吸收及在消音室內冷卻、膨脹后,再經導氣管5形成旋轉氣流,排至第三個擴張消音室8內,隔板4將該室與其它兩個消音室分開,該室內有三片分氣盤,中間的一片10將擴張消音室8隔開,該片中間開有導氣孔,另兩片分氣盤9和11分別對著導氣管5的排氣口和排氣管7的進氣口,導氣管排出的氣流經分氣盤9混合緩沖。分散,由分氣盤10中間的導氣孔排至分氣盤11,由分氣盤11分散,再經外殼內壁反射,氣流流向排氣管7,排氣管7為一多孔管,廢氣通過排氣管7排出。對于馬力大的汽車,消音器可以做成一體多級的。進入消音器的氣流經過上述過程,氣體的溫度、壓力、流速都有很大的減弱,從而達到消聲及消除廢氣中的火焰和火星的目的。
權利要求
1.一種汽車消音器,包括外殼、進氣管、排氣管和隔板,進氣管、排氣管由多孔管構成,隔板將外殼內分成幾個擴張消音室,其特征在于進氣管與前幾個擴張消音室連通,排氣管與最后一個擴張消音室連通,在進氣管的周圍對稱分布有導氣管,導氣管的前半部為多孔管,后半部內裝有螺旋片,在對稱的導氣管內,螺旋片的旋轉方向相反,導氣管排出的氣流進入最后一個擴張消音室,該室內對著導氣管出氣口有分氣盤,混合并分散導氣管排出的氣流。
2.根據(jù)權利要求1所述的汽車消音器,其特征在于分氣盤由三片組成,中間的一片將擴張消音室隔開,該片中間開有導氣孔,另兩片分別對著導氣管的出氣口和排氣管的進氣口
3.根據(jù)權利要求1或2所述的汽車消音器,其特征在于隔板將外殼內分成三個擴張消音室,在進氣管的周圍對稱分布有八個導氣管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種汽車消音器,它包括外殼、進氣管、排氣管和隔板,進氣管、排氣管為多孔管,隔板將外殼內分成幾個擴張消音室,在進氣管的周圍對稱分布有導氣管,導氣管的前半部為多孔管,后半部內裝有螺旋片,在對稱的導氣管內,螺旋片的旋轉方向相反,導氣管排出的氣流進入最后一個擴張消音室內,對著導氣管的出氣口有一分氣盤。這種結構的汽車消音器可以有效地降低噪音,排氣通暢、污染小,有節(jié)油作用。
文檔編號F01N1/08GK1160122SQ9610098
公開日1997年9月24日 申請日期1996年3月19日 優(yōu)先權日1996年3月19日
發(fā)明者雒振高 申請人:雒振高