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一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥的制作方法

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一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種泄氣閥,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥。



背景技術(shù):

增壓技術(shù)是提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能的主要措施之一,應(yīng)用最為廣泛的是廢氣渦輪增壓。渦輪增壓器是增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件,它無(wú)需動(dòng)力,利用發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣驅(qū)動(dòng)渦輪高速旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)同軸的壓氣機(jī)葉輪等速旋轉(zhuǎn)將壓氣機(jī)吸進(jìn)的新鮮空氣壓縮后送入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi),使得氣缸內(nèi)空氣密度迅速增加,燃油燃燒更加充分,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的功率,改善燃燒的條件,降低汽車(chē)尾氣的排放污染;同時(shí)因?yàn)槿加腿紵映浞郑拱l(fā)動(dòng)機(jī)的油耗降低5%~10%左右。渦輪增壓器對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)具有提高功率、降低油耗和改善汽車(chē)排放等功效。

目前國(guó)內(nèi)柴油用渦輪增壓技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟,柴油車(chē)用渦輪增壓器的渦輪殼和渦輪材料適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度在800℃以下,增壓器的工作轉(zhuǎn)速維持在80000轉(zhuǎn)/分鐘上下,對(duì)增壓器的防喘振等方面要求相對(duì)不高。相比之下,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度高達(dá)950℃以上,增壓器的最高轉(zhuǎn)速達(dá)到200000轉(zhuǎn)/分鐘,工作轉(zhuǎn)速達(dá)到140000轉(zhuǎn)/分鐘,汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況較之柴油發(fā)動(dòng)機(jī)更加復(fù)雜多變,對(duì)增壓器在不同工況下的工作適應(yīng)性有較高要求,諸如避免發(fā)動(dòng)機(jī)的爆燃爆震、增壓器的喘振等,因此,已有的柴油用渦輪增壓技術(shù)不能完全適用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。

汽油轎車(chē)的使用工況較為復(fù)雜,與之相匹配的渦輪增壓器轉(zhuǎn)速很高,在發(fā)動(dòng)機(jī)突然停車(chē)或者是緊急怠速時(shí)雖然發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速能及時(shí)降下來(lái),但渦輪增壓器因轉(zhuǎn)動(dòng)慣性仍然會(huì)高速旋轉(zhuǎn),繼續(xù)對(duì)吸進(jìn)來(lái)的新鮮空氣進(jìn)行壓縮并欲送往發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,但是此時(shí),由于發(fā)動(dòng)機(jī)的節(jié)氣閥門(mén)已經(jīng)關(guān)閉或者是幾乎全部關(guān)閉,被渦輪增壓器壓縮后的高壓空氣不能進(jìn)入氣缸,這樣就會(huì)使增壓器的壓比迅速瞬間提高,造成增壓器的喘振,損傷或毀壞增壓器,甚至?xí)?duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成更大范圍的毀壞,由于這些尚未得很好解決的技術(shù)難題,目前,國(guó)內(nèi)尚未出現(xiàn)的相關(guān)的產(chǎn)品,而國(guó)外產(chǎn)品的技術(shù)內(nèi)容相對(duì)復(fù)雜,價(jià)格昂貴,難以廣泛應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為:

一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥,該泄壓閥包括具有通道的閥體,所述的通道進(jìn)氣口端設(shè)置閥門(mén),所述的閥門(mén)的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)頂桿,所述的驅(qū)動(dòng)頂桿上設(shè)置彈簧座,所述的閥體上設(shè)置閥蓋安裝座,所述的閥蓋安裝座上設(shè)置閥蓋,其特征在于:所述的彈簧座與閥蓋安裝座之間設(shè)置鼓型密封圈,通過(guò)鼓型密封圈將閥蓋與閥體之間形成上下壓力控制腔,所述的上壓力控制腔上設(shè)置泄壓閥氣嘴,且所述的泄壓閥氣嘴與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管路相通,所述的彈簧座上設(shè)置彈簧,所述的彈簧通過(guò)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)板與閥蓋相抵,所述的閥蓋上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓,且調(diào)節(jié)螺栓的底端與壓力調(diào)節(jié)板相連接,所述的下壓力控制腔上設(shè)置旁通氣孔與壓氣機(jī)進(jìn)氣管路連通。

本實(shí)用新型的實(shí)施使得發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),壓氣機(jī)出口流道中的旁通氣孔被封堵,壓縮空氣全部進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸,實(shí)現(xiàn)渦輪增壓;在緊急停車(chē)或緊急怠速時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣閥門(mén)關(guān)閉或者幾乎全部關(guān)閉,壓氣機(jī)出口處空氣壓力迅速升高,瞬間形成高壓空氣使泄壓閥開(kāi)啟,壓氣機(jī)出口流道中的旁通氣孔被開(kāi)通,使壓氣機(jī)出口處形成的高壓空氣得以釋放,增壓器不產(chǎn)生高的增壓比,避免了增壓器過(guò)增壓和喘振現(xiàn)象的發(fā)生,有效地保護(hù)了增壓器和發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施,不會(huì)帶來(lái)成本上較大的增加。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型鼓型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-2所示,一種發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)氣泄壓閥,該泄壓閥包括具有通道的閥體1,所述的通道進(jìn)氣口端設(shè)置閥門(mén)2,所述的閥門(mén)2的上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)頂桿3,所述的驅(qū)動(dòng)頂桿3上設(shè)置彈簧座4,所述的閥體1上設(shè)置閥蓋安裝座5,所述的閥蓋安裝座5上設(shè)置閥蓋6,所述的彈簧座4與閥蓋安裝座5之間設(shè)置鼓型密封圈7,通過(guò)鼓型密封圈7將閥蓋6與閥體1之間形成上下壓力控制腔,所述的上壓力控制腔上設(shè)置泄壓閥氣嘴8,且所述的泄壓閥氣嘴8與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管路相通,所述的彈簧座4上設(shè)置彈簧9,所述的彈簧9通過(guò)設(shè)置壓力調(diào)節(jié)板10與閥蓋6相抵,所述的閥蓋6上設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓11,且調(diào)節(jié)螺栓11的底端與壓力調(diào)節(jié)板10相連接,所述的下壓力控制腔上設(shè)置旁通氣孔12與壓氣機(jī)進(jìn)氣管路連通。

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