本實(shí)用新型涉及冷凝器，尤其是一種發(fā)動機(jī)冷凝器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)冷凝器在向冷凝器中加水時，通常先要將發(fā)動機(jī)內(nèi)的高溫?zé)崴鋮s后，才能再次打開加水口蓋，進(jìn)行加水，從而避免燙傷，保證操作人員的安全，但存在工作效率較低、浪費(fèi)時間、加水不便的缺陷；此外，現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)冷凝器的冷凝芯體采用圓管，存在冷凝芯體通風(fēng)效果較差導(dǎo)致散熱性較差、導(dǎo)熱性較差的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)動機(jī)冷凝器存在散熱性較差、導(dǎo)熱性較差的不足，本實(shí)用新型提供一種散熱性較好、導(dǎo)熱性較好、加水方便的發(fā)動機(jī)冷凝器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種發(fā)動機(jī)冷凝器，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷凝芯體體，所述冷凝芯體的進(jìn)水口處設(shè)有加水口，所述加水口上設(shè)有加水口蓋，所述冷凝器還包括用以高壓水蒸氣放氣的放氣裝置，所述放氣裝置包括排氣閥門蓋、拉桿、放氣扳手和復(fù)位彈簧，所述排氣閥門蓋位于加水口內(nèi)，所述放氣扳手位于所述加水口蓋的上方，所述拉桿的上端穿過加水口蓋與所述放氣扳手固定連接，所述拉桿的下端與所述排氣閥門蓋固定連接，所述冷凝芯體的進(jìn)水口與所述排氣閥門蓋之間還設(shè)有密封墊，所述密封墊套裝在所述拉桿的下端上，所述復(fù)位彈簧的上端與所述加水口蓋連接，所述復(fù)位彈簧的下端與所述排氣閥門蓋連接；

所述拉桿與加水口蓋形成上下滑動副，所述加水口的側(cè)壁上開有出氣口，所述出氣口與所述冷凝芯體的進(jìn)水口連通。

進(jìn)一步，所述冷凝芯體是由兩根以上的冷凝管組成，所述冷凝管為扁管。

再進(jìn)一步，所述加水口蓋為不銹鋼加水口蓋。

再進(jìn)一步，所述出氣口處連接有出氣管，所述出氣管的開口朝下布置。

更進(jìn)一步，所述殼體的左側(cè)面和右側(cè)面上還設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板的上端、右側(cè)板的上端均通過上連接片連接到殼體上，所述左側(cè)板的下端、右側(cè)板的下端均通過下連接片連接到殼體上；所述上連接片環(huán)繞殼體的上部一周，所述上連接片的左右兩側(cè)的下邊緣設(shè)有向下延伸的卷邊，所述左前側(cè)板和右后側(cè)板上設(shè)有向下延伸的延伸片，所述卷邊卷套在所述延伸片上。

本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：散熱性較好、防震性較好、導(dǎo)熱性能較好；加水口蓋采用放氣裝置，不僅減少了因水溫升高而引起的水分流失，而且在高溫打開加水口蓋時先打開排氣閥門蓋放掉散熱器內(nèi)的壓力，防止水蒸氣噴出而傷人；加水方便、安全性較好。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖1的橫截面圖。

圖4是放氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參照圖1～圖4，一種發(fā)動機(jī)冷凝器，包括殼體，所述殼體內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有冷凝芯體9，所述冷凝芯體9的進(jìn)水口處設(shè)有加水口2，所述加水口2上設(shè)有加水口蓋1，所述冷凝器還包括用以高壓水蒸氣放氣的放氣裝置，所述放氣裝置包括排氣閥門蓋21、拉桿22、放氣扳手23和復(fù)位彈簧24，所述排氣閥門蓋21位于加水口2內(nèi)，所述放氣扳手23位于所述加水口蓋1的上方，所述拉桿22的上端穿過加水口蓋1與所述放氣扳手23固定連接，所述拉桿22的下端與所述排氣閥門蓋21固定連接，所述冷凝芯體9的進(jìn)水口與所述排氣閥門蓋21之間還設(shè)有密封墊25，所述密封墊25套裝在所述拉桿22的下端上，所述復(fù)位彈簧24的上端與所述加水口蓋1連接，所述復(fù)位彈簧24的下端與所述排氣閥門蓋21連接；

所述拉桿22與加水口蓋1形成上下滑動副，所述加水口2的側(cè)壁上開有出氣口30，所述出氣口30與所述冷凝芯體9的進(jìn)水口連通。

進(jìn)一步，所述冷凝芯體9是由兩根以上的冷凝管91組成，所述冷凝管91為扁管。

再進(jìn)一步，所述加水口蓋1為不銹鋼加水口蓋。

再進(jìn)一步，所述出氣口30處連接有出氣管，所述出氣管的開口朝下布置。

更進(jìn)一步，所述殼體的左側(cè)面和右側(cè)面上還設(shè)有左側(cè)板和右側(cè)板，所述左側(cè)板7的上端、右側(cè)板4的上端均通過上連接片5連接到殼體上，所述左側(cè)板7的下端、右側(cè)板4的下端均通過下連接片12連接到殼體上；所述上連接片5環(huán)繞殼體的上部一周，所述上連接片5的左右兩側(cè)的下邊緣設(shè)有向下延伸的卷邊，所述左前側(cè)板7和右后側(cè)板4上設(shè)有向下延伸的延伸片，所述卷邊卷套在所述延伸片上。

本實(shí)施例中，冷凝芯體9采用扁管，增加了冷凝器的通風(fēng)性能，同時也增加了散熱效果；上連接片5上向下延伸的卷邊51與左側(cè)板和右側(cè)板上的延伸片的配合，使得左側(cè)板7、右側(cè)板4與殼體之間的連接更加牢固；復(fù)位彈簧24可將排氣閥門蓋21進(jìn)行復(fù)位；風(fēng)扇電機(jī)通過螺栓14固定在左側(cè)板7或右側(cè)板4上，這樣整個冷凝器就牢牢的固定在發(fā)動機(jī)上，增強(qiáng)冷凝器的防震性能；殼體的上蓋采用鋁制材料，也增強(qiáng)了其導(dǎo)熱性能。

如圖1所示，殼體內(nèi)部通過冷凝管與發(fā)動機(jī)腔體連接，上橡膠墊6與下橡膠墊10用于密封殼體，壓板11與下連接片12通過螺栓13將冷凝器與發(fā)動機(jī)固定連接在一起。

本實(shí)用新型的工作過程為：當(dāng)需要向發(fā)動機(jī)冷凝器中加水時或只是排放高壓水蒸氣時，首先將放氣扳手23向上拉起，通過拉桿22的作用將排氣閥門蓋21向上提起，高壓水蒸汽沿著如圖4所示的C方向從出氣口30排出，待高壓水蒸氣排放完畢后，將加水口蓋1打開，向冷凝芯體9的進(jìn)水口加水，這樣更加安全，避免燙傷等安全事故；在排放高壓水蒸氣時，當(dāng)排放完畢后，松開放氣扳手23，在復(fù)位彈簧24的作用下，排氣閥門蓋21復(fù)位即排氣閥門蓋將冷凝芯體的進(jìn)水口封住，使得出氣口與冷凝芯體的進(jìn)水口處于不連通的狀態(tài)。