本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備，特別是一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

背景技術(shù)：

對單通道采樣裝置來說，最大的問題在于每個(gè)測孔處甚至所有測孔處的網(wǎng)格點(diǎn)上取樣只能依次進(jìn)行，而不能實(shí)現(xiàn)所有網(wǎng)格點(diǎn)的同時(shí)取樣，嚴(yán)重影響測量的精度，還帶來工作量大、操作不便等問題，同時(shí)，將冷凝水用高溫泵壓回鍋爐，將蒸汽排放掉，如不排放蒸汽會(huì)因回水管道憋壓大大降低換熱效果而影響生產(chǎn)工藝溫度和生產(chǎn)效率，大大浪費(fèi)了資源，也污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體固定安裝在地面上，所述鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，所述粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體、位于燃煤粉碎箱體上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口相對應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱、位于煤粉存儲(chǔ)箱底部的節(jié)流控制開關(guān)出口、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱外下表面的紅外測距儀和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，所述熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，所述熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對應(yīng)的燃燒槽，所述燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，所述鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，所述廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，所述蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，所述蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體外設(shè)有控制器，所述控制器分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接。

所述燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)由位于燃煤粉碎箱體內(nèi)相兩側(cè)表面上的一組滑軌、分別固定安裝在滑軌內(nèi)且伸縮端相對的兩個(gè)調(diào)節(jié)直線電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線電機(jī)伸縮端固定連接的兩個(gè)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)、分別位于滑軌內(nèi)的一組滑輪、分別固定安裝在滑輪中心處的兩個(gè)軸承、一端分別與粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接器且另一端分別插裝在相對應(yīng)軸承內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸、分別固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸上的粉碎研磨輪共同構(gòu)成的。

所述傳送裝置由一端固定安裝在煤粉進(jìn)料口處且另一端固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)下面上的支撐架、固定安裝在支撐架兩端的轉(zhuǎn)軸、固定套裝在轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)輪、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪上的傳送帶和固定安裝在支撐架一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)共同構(gòu)成的。

所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二共同構(gòu)成的。

所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體內(nèi)的圓形淋液板、均勻開在圓形淋液板的多個(gè)圓孔、固定安裝在圓形淋液板下表面上且與圓孔一一對應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的。

所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板、開在每個(gè)分離板上的分離孔共同構(gòu)成的。

所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體、位于渦輪安裝箱體內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪共同構(gòu)成的。

所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)的永磁體共同構(gòu)成的。

所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽和插裝與中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣的圓筒型收集筒共同構(gòu)成的。所述控制器上設(shè)有工業(yè)用電接口和電容觸摸屏，所述控制器內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)對電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述傳送裝置側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明所述淋液盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明所述控制器示意圖；

圖7是本發(fā)明所述傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖中，1、鍋爐本體；2、燃煤粉碎箱體；3、錐形燃煤塊進(jìn)料口；4、煤粉存儲(chǔ)箱；5、節(jié)流控制開關(guān)出口；6、紅外測距儀；7、煤粉進(jìn)料口；8、熱量傳遞筒體；9、燃燒槽；10、鼓風(fēng)機(jī)；11、廢氣出氣端；12、廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體；13、罐體；14、儲(chǔ)氣罐；15、進(jìn)液口；16、進(jìn)氣口；17、出氣口；18、出液口；19、流量計(jì)數(shù)器一；20、圓柱型殼體；21、圓形開口；22、筒體；23、圓形口；24、軸承；25、中心轉(zhuǎn)筒；26、定子總裝；27、蒸汽水管；28、控制器；29、滑軌；30、調(diào)節(jié)直線電機(jī)；31、粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、滑輪；33、驅(qū)動(dòng)軸；34、粉碎研磨輪；35、支撐架；36、轉(zhuǎn)軸；37、傳動(dòng)輪；38、傳送帶；39、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；40、旋轉(zhuǎn)電機(jī)A；41、擋蓋；42、流量計(jì)數(shù)器二；43、圓形淋液板；44、圓孔；45、微型推動(dòng)直線電機(jī)；46、豎直拉桿；47、分離板；48、分離孔；49、渦輪安裝箱體；50、變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；51、渦輪驅(qū)動(dòng)裝置；52、渦輪；53、轉(zhuǎn)子沖片；54、永磁體；55、矩形卡槽；56、矩形卡扣；57、圓筒型收集筒；58、工業(yè)用電接口；59、電容觸摸屏；60、PLC系統(tǒng)；61圓錐型開口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種新型環(huán)保發(fā)電設(shè)備，包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)固定安裝在地面上，所述鍋爐本體(1)外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，所述粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體(2)、位于燃煤粉碎箱體(2)上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口(3)、固定安裝在燃煤粉碎箱體(2)內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口(3)相對應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體(2)內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱(4)、位于煤粉存儲(chǔ)箱(4)底部的節(jié)流控制開關(guān)出口(5)、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱(4)外下表面的紅外測距儀(6)和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱(4)內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口(7)相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，所述鍋爐本體(1)內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體(8)，所述熱量傳遞筒體(8)底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口(7)，所述熱量傳遞筒體(8)內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口(7)相對應(yīng)的燃燒槽(9)，所述燃燒槽(9)內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)(10)，所述鍋爐本體(1)底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端(11)，所述廢氣出氣端(11)連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，所述廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(12)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面上的罐體(13)、固定安裝在鍋爐本體(1)側(cè)邊地面且位于罐體(13)一側(cè)的儲(chǔ)氣罐(14)、位于罐體(13)上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體(12)相連接的進(jìn)液口(15)、位于罐體(13)底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端(11)相連接的進(jìn)氣口(16)、位于罐體(13)頂端且與儲(chǔ)氣罐(14)相連接的出氣口(17)、位于罐體(13)底端的出液口(18)、位于出液口(18)上的流量計(jì)數(shù)器一(19)、設(shè)置在出液口(18)端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體(13)內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由所述微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口(18)內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體(20)、開在圓柱型殼體(20)上表面上的圓形開口(21)、設(shè)置在圓柱型殼體(20)下表面上圓錐型開口(22)、插裝在圓柱型殼體(20)內(nèi)的筒體(22)、位于筒體(22)下表面中心處的圓形口(23)、固定安裝在圓形開口(21)和圓形口(23)內(nèi)的軸承(24)、插裝在軸承(24)內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒(25)、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒(25)內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒(25)的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體(22)內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝(26)和位于出液口(18)端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，所述熱量傳遞筒體(8)與鍋爐本體(1)之間盤繞有蒸汽水管(27)，所述蒸汽水管(27)的出氣端伸出鍋爐本體(1)上表面，所述蒸汽水管(27)的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，所述鍋爐本體(1)外設(shè)有控制器(28)，所述控制器(28)分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)(10)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接；所述燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)由位于燃煤粉碎箱體(2)內(nèi)相兩側(cè)表面上的一組滑軌(29)、分別固定安裝在滑軌(29)內(nèi)且伸縮端相對的兩個(gè)調(diào)節(jié)直線電機(jī)(30)、分別位于滑軌(29)內(nèi)且其外側(cè)表面分別與調(diào)節(jié)直線電機(jī)(30)伸縮端固定連接的兩個(gè)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)、分別位于滑軌(29)內(nèi)的一組滑輪(32)、分別固定安裝在滑輪(32)中心處的兩個(gè)軸承(24)、一端分別與粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)(31)的旋轉(zhuǎn)端固定連接器且另一端分別插裝在相對應(yīng)軸承(24)內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸(33)、分別固定套裝在驅(qū)動(dòng)軸(33)上的粉碎研磨輪(34)共同構(gòu)成的；所述傳送裝置由一端固定安裝在煤粉進(jìn)料口(7)處且另一端股固定安裝在燃煤粉碎箱體(2)內(nèi)下面上的支撐架(35)、固定安裝在支撐架(35)兩端的轉(zhuǎn)軸(36)、固定套裝在轉(zhuǎn)軸(36)上的傳動(dòng)輪(37)、套裝在兩個(gè)傳動(dòng)輪(37)上的傳送帶(38)和固定安裝在支撐架(35)一端一側(cè)且其旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)軸(36)固定連接的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(39)共同構(gòu)成的；所述活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)由位于固定安裝在管體端口處且旋轉(zhuǎn)端為水平的旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(40)、邊沿處與旋轉(zhuǎn)電機(jī)A(40)旋轉(zhuǎn)端固定連接的擋蓋(41)和固定安裝在管體端口處的流量計(jì)數(shù)器二(42)共同構(gòu)成的；所述淋液盤機(jī)構(gòu)由邊沿側(cè)表面固定安裝在罐體(13)內(nèi)的圓形淋液板(43)、均勻開在圓形淋液板(43)的多個(gè)圓孔(44)、固定安裝在圓形淋液板(43)下表面上且與圓孔(44)一一對應(yīng)的機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的；所述機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)固定安裝在圓形淋液板(43)下表面上且伸縮端向下的一組微型推動(dòng)直線電機(jī)(45)，一端與兩個(gè)微型推動(dòng)直線電機(jī)(45) 伸縮端固定連接且相互平行的兩個(gè)豎直拉桿(46)、固定安裝在兩個(gè)豎直拉桿(46)上且從上至下依次排列的三個(gè)分離板(47)、開在每個(gè)分離板(47)上的分離孔(48)共同構(gòu)成的；所述變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)由與蒸汽水管(27)的出氣端相連接且水平放置的渦輪安裝箱體(49)、位于渦輪安裝箱體(49)內(nèi)且驅(qū)動(dòng)軸向上的變速渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(50)和與渦輪驅(qū)動(dòng)裝置(51)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接的渦輪(52)共同構(gòu)成的；所述轉(zhuǎn)子支架總裝由與中心轉(zhuǎn)筒(25)側(cè)表面固定連接且環(huán)形分布在中心轉(zhuǎn)筒(25)側(cè)表面上的多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(53)和嵌裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子沖片(53)內(nèi)的永磁體(54)共同構(gòu)成的；所述收集裝置由位于中心轉(zhuǎn)筒(25)內(nèi)上端側(cè)表面上且向側(cè)表面內(nèi)凹陷的矩形卡槽(55)和插裝與中心轉(zhuǎn)筒(25)內(nèi)且側(cè)表面上帶有矩形卡扣(56)的圓筒型收集筒(57)共同構(gòu)成的；所述控制器(28)上設(shè)有工業(yè)用電接口(58)和電容觸摸屏(59)，所述控制器(28)內(nèi)設(shè)有PLC系統(tǒng)(60)。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，鍋爐本體固定安裝在地面上，鍋爐本體外側(cè)表面上設(shè)有粉碎送料機(jī)構(gòu)，粉碎送料機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在鍋爐本體側(cè)表面上的燃煤粉碎箱體、位于燃煤粉碎箱體上表面上的錐形燃煤塊進(jìn)料口、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)且與錐形燃煤塊進(jìn)料口相對應(yīng)的燃煤塊粉碎機(jī)構(gòu)、固定安裝在燃煤粉碎箱體內(nèi)部的煤粉存儲(chǔ)箱、位于煤粉存儲(chǔ)箱底部的節(jié)流控制開關(guān)出口、固定安裝在煤粉存儲(chǔ)箱外下表面的紅外測距儀和一端與位于煤粉存儲(chǔ)箱內(nèi)且另一端與煤粉進(jìn)料口相連接的傳送裝置共同構(gòu)成的，鍋爐本體內(nèi)套裝有熱量傳遞筒體，熱量傳遞筒體底部側(cè)表面上設(shè)有煤粉進(jìn)料口，熱量傳遞筒體內(nèi)底部設(shè)有與煤粉進(jìn)料口相對應(yīng)的燃燒槽，燃燒槽內(nèi)側(cè)表面固定安裝有分布均勻的鼓風(fēng)機(jī)，鍋爐本體底端側(cè)表面上設(shè)有廢氣出氣端，廢氣出氣端連接有廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)，廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)由固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面上的罐體、固定安裝在鍋爐本體側(cè)邊地面且位于罐體一側(cè)的儲(chǔ)氣罐、位于罐體上端側(cè)表面且與廢氣凈化溶解液儲(chǔ)存箱體相連接的進(jìn)液口、位于罐體底端側(cè)表面上且與廢氣出氣端相連接的進(jìn)氣口、位于罐體頂端且與儲(chǔ)氣罐相連接的出氣口、位于罐體底端的出液口、位于出液口上的流量計(jì)數(shù)器一、設(shè)置在出液口端口處的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)和設(shè)置在罐體內(nèi)上端的淋液盤機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)由微小金屬永磁收集機(jī)構(gòu)由側(cè)表面固定安裝在出液口內(nèi)側(cè)表面上的圓柱型殼體、開在圓柱型殼體上表面上的圓形開口、設(shè)置在圓柱型殼體下表面上圓錐型開口、插裝在圓柱型殼體內(nèi)的筒體、位于筒體下表面中心處的圓形口、固定安裝在圓形開口和圓形口內(nèi)的軸承、插裝在軸承內(nèi)的中心轉(zhuǎn)筒、設(shè)在在中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的收集裝置、位于中心轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面的轉(zhuǎn)子支架總裝和設(shè)在筒體內(nèi)側(cè)表面上的定子總裝和位于出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成的，熱量傳遞筒體與鍋爐本體之間盤繞有蒸汽水管，蒸汽水管的出氣端伸出鍋爐本體上表面，蒸汽水管的出氣端設(shè)有變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)，鍋爐本體外設(shè)有控制器，控制器分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)電性連接?？蓪?shí)現(xiàn)對電站鍋爐進(jìn)行多通道煙氣采樣的功能，又能針對單點(diǎn)進(jìn)行煙氣采樣，對節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)等方面有著現(xiàn)實(shí)深遠(yuǎn)意義。

在本實(shí)施方案中，鍋爐通過控制器上的PLC系統(tǒng)智能控制爐內(nèi)電器元件，當(dāng)煤塊從錐形燃煤塊進(jìn)料口進(jìn)入后，打開調(diào)節(jié)直線電機(jī)開關(guān)，工人根據(jù)所需煤粉顆粒大小控制調(diào)節(jié)直線電機(jī)的伸縮量，調(diào)節(jié)直線電機(jī)帶動(dòng)其伸縮端的粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)在滑槽上移動(dòng)，粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接粉碎研磨輪，使兩粉碎研磨輪的位置滿足所需要求，隨后啟動(dòng)粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)，粉碎驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上的粉碎研磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)對煤塊進(jìn)行研磨，研磨后的煤粉進(jìn)入煤粉存儲(chǔ)箱后，煤粉存儲(chǔ)箱下方安裝有紅外測距儀，當(dāng)落入傳送機(jī)構(gòu)的煤粉量超過發(fā)電所需煤粉量的標(biāo)準(zhǔn)后，紅外測距儀發(fā)射信號(hào)至控制器，控制器控制節(jié)流控制開關(guān)關(guān)閉，此時(shí)傳送機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)安裝在其上的傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，所需的煤粉在傳送帶運(yùn)輸下通過煤粉進(jìn)料口后進(jìn)入熱量傳遞筒體中的燃燒槽，燃燒槽上有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，工人根據(jù)發(fā)電量需求，通過控制器控制鼓風(fēng)機(jī)開啟的組數(shù)，鼓風(fēng)機(jī)對煤粉進(jìn)行鼓風(fēng)，使煤粉可以充分燃燒，并產(chǎn)生大量的熱，熱量傳遞筒體上的蒸汽水管中的水受熱后變成蒸汽，同時(shí)渦輪增壓對產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行增壓，增壓后的蒸汽進(jìn)入蒸汽機(jī)將其機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，進(jìn)行發(fā)電，煤粉燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，廢氣中含有固體金屬顆粒，對空氣造成污染，廢氣通過廢氣出氣端進(jìn)入到罐體，廢氣上升與從廢氣凈化溶解液存儲(chǔ)箱通過進(jìn)液口進(jìn)入罐體的液體進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的液體通過圓形淋液板上的小孔進(jìn)入機(jī)械分離板機(jī)構(gòu)對液體與固體進(jìn)行分離，剩余氣體將進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，分離后的液體落入罐體底部，在出液口處，流量計(jì)數(shù)器一將對液體流量進(jìn)行首次計(jì)算檢測，在出液口安裝的廢水微小金屬分揀收集機(jī)構(gòu)上的定子總裝通過電磁驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子支架總裝轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子支架總裝帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，中心轉(zhuǎn)筒內(nèi)的圓筒型收集筒轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在中心轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)子沖片對廢液進(jìn)行攪拌，位于中心轉(zhuǎn)筒側(cè)表面的永磁體對廢水中的金屬進(jìn)行吸附，對廢液進(jìn)行二次凈化，當(dāng)圓筒型收集筒收集到一定量的雜質(zhì)后可以打開端口處的矩形卡扣，進(jìn)行替換圓筒型收集筒，出液口端口處的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)通過流量計(jì)數(shù)器二進(jìn)行對流出液體控制，鍋爐本體外部安裝電容觸摸屏，可以直觀了解煤粉量，廢液流量以及微小金屬收集量等，通過本設(shè)備可以更加方便的根據(jù)發(fā)電需求量控制使用煤粉的數(shù)量，大大節(jié)約了資源，也提高了發(fā)電效率，節(jié)約了人工成本，同時(shí)可以對廢氣進(jìn)行凈化，降低了發(fā)電所帶來的環(huán)境污染。

在本實(shí)施方案中，控制器為SJW-30KVA三相控制器，控制器上的輸出端口依次分別與粉碎送料機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)機(jī)、變速渦輪增壓出氣機(jī)構(gòu)和廢氣回收凈化機(jī)構(gòu)中每個(gè)的電氣原件的輸入端口電性連接，控制器上的工業(yè)用電接口的型號(hào)為DC018直流電源接口，工業(yè)用電接口與市政電源行連連接，對整個(gè)裝置進(jìn)行供電，PLC系統(tǒng)為單片機(jī)調(diào)控系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸出端口與控制器數(shù)據(jù)輸入端口相連接，起到中央調(diào)控聯(lián)動(dòng)裝置的作用，電容觸摸屏的型號(hào)為AN-150A01CM，同時(shí)控制器的數(shù)據(jù)輸出端口與電容觸摸屏的數(shù)據(jù)輸入端口相連接。

在本實(shí)施方案中，上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。