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汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)的制作方法

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汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)的制造方法與工藝

一.技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng),它比已知的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、更緊湊、重量更輕、功能更完善,工作更柔和。

二.

背景技術(shù):

目前,公知的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)的作用是:在汽車(chē)慣性運(yùn)行需要緩速時(shí),驅(qū)動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)可改變循環(huán)方式,從原來(lái)的進(jìn)氣、壓縮、膨脹、排氣的四沖程循環(huán)模式改變?yōu)檫M(jìn)氣、壓縮、進(jìn)氣、壓縮的二沖程循環(huán)模式,發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)壓縮空氣來(lái)消耗汽車(chē)的慣性運(yùn)動(dòng)能量,從而實(shí)現(xiàn)降低運(yùn)行速度或減少運(yùn)行加速度?,F(xiàn)在的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)是通過(guò)液壓控制和傳動(dòng)來(lái)改變排氣門(mén)配氣正時(shí),在活塞原壓縮沖程活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)附近時(shí),頂開(kāi)排氣門(mén),將燃燒室內(nèi)的壓縮空氣放出氣缸外,在活塞原膨脹沖程中,排氣門(mén)繼續(xù)被項(xiàng)開(kāi),從而在原膨脹沖程時(shí),氣缸可通過(guò)被項(xiàng)開(kāi)的排氣門(mén)吸引空氣;在活塞原排氣沖程時(shí),關(guān)閉排氣門(mén),使活塞向上止點(diǎn)運(yùn)動(dòng)成為對(duì)缸內(nèi)空氣進(jìn)行壓縮;這樣可產(chǎn)生較大的發(fā)動(dòng)機(jī)緩速制動(dòng)力,增強(qiáng)發(fā)動(dòng)機(jī)的緩速效能。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、重量較大、而且汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)各氣缸都同時(shí)處于變循環(huán)狀況、緩速效果的大小不可調(diào)控。

三.

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、重量較大、緩速效果大小不可調(diào)控等缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng),該系統(tǒng)可在駕駛員需要發(fā)動(dòng)機(jī)緩速時(shí)可適時(shí)提供所需的發(fā)動(dòng)機(jī)緩速效能,而且可方便調(diào)整參與變循環(huán)氣缸的數(shù)量以達(dá)成減少發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速介入時(shí)的沖擊。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)是由:變循環(huán)控制電路與每個(gè)氣缸上的變循環(huán)機(jī)構(gòu)與組成;而變循環(huán)機(jī)構(gòu)是有由:電磁控制器、支架、花鍵滑動(dòng)凸輪軸套、定位彈簧、定位球、第一阻擋環(huán)、第二阻擋環(huán)、花鍵軸等組成的;電磁控制器是由:磁吸線(xiàn)圈、復(fù)位彈簧、進(jìn)氣鐵芯、排氣鐵芯、支點(diǎn)、杠桿組成并安裝在支架上;花鍵滑動(dòng)凸輪軸套外表面設(shè)有第一排氣凸輪、第二排氣凸輪、進(jìn)氣凸輪、進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽、排氣控制螺旋環(huán)槽,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套的孔壁設(shè)有花鍵槽、排氣定位坑、進(jìn)氣定位坑,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套安裝在花鍵軸上,并可在第一阻擋環(huán)、第二阻擋環(huán)之間滑動(dòng);進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽是由不等深環(huán)槽部分、等深螺旋環(huán)槽部分、等深環(huán)槽部分組成,排氣控制螺旋環(huán)槽是由不等深環(huán)槽部分、等 深螺旋環(huán)槽部分、等深環(huán)槽部分組成;花鍵軸上設(shè)有花鍵還安裝有定位彈簧、第一阻擋環(huán)、第二阻擋環(huán);定位球安裝在花鍵軸與花鍵滑動(dòng)凸輪軸套之間。

在氣缸處于四沖程循環(huán)時(shí),花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的兩個(gè)排氣凸輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)滾子軸承使兩個(gè)排氣門(mén)搖臂搖動(dòng)從而打開(kāi)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén),將燃燒后的廢氣排出氣缸外;同時(shí),花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的進(jìn)氣凸輪作無(wú)效的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

在駕駛員需要發(fā)動(dòng)機(jī)變成空氣壓縮機(jī)反拖汽車(chē)進(jìn)行緩速時(shí),只要同時(shí)不踩油門(mén)踏板和離合器踏板,變循環(huán)控制電路便可根據(jù)踩下制動(dòng)踏板的深度,接通相應(yīng)氣缸的電磁控制器的電源電路,隨即排氣鐵芯離開(kāi)排氣控制螺旋環(huán)槽,進(jìn)氣鐵芯進(jìn)入進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽對(duì)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套進(jìn)行干涉,使花鍵滑動(dòng)凸輪軸套沿花鍵凸輪軸移動(dòng),并將花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的進(jìn)氣凸輪定位在可驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂上的第一滾子軸承的位置之后停止干涉;因?yàn)榛ㄦI滑動(dòng)凸輪軸套移動(dòng)后,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的排氣凸輪已不在可驅(qū)動(dòng)排氣搖臂的位置了,所以只能作無(wú)效的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn);隨后在活塞的壓縮沖程將近終了時(shí),花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的進(jìn)氣凸輪驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂上的第一滾子軸承,第一排氣門(mén)搖臂隨即推動(dòng)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén)使之開(kāi)啟,排氣門(mén)在開(kāi)啟后瞬間便將氣缸內(nèi)的壓縮空氣排出,活塞在上止點(diǎn)過(guò)后,進(jìn)入原臌脹沖程,氣缸又從開(kāi)啟的排氣門(mén)吸入空氣,在活塞下止點(diǎn)過(guò)后的原排氣行程開(kāi)始后不久進(jìn)氣凸輪停止驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂,排氣門(mén)關(guān)閉;隨后在原排氣沖程時(shí),活塞隨即對(duì)缸內(nèi)空氣進(jìn)行壓縮,活塞運(yùn)行至接近原排氣上止點(diǎn)時(shí),進(jìn)氣門(mén)開(kāi)啟,放出壓縮空氣;隨后活塞運(yùn)行上止點(diǎn)過(guò)后便進(jìn)入原進(jìn)氣沖程,氣缸從進(jìn)氣門(mén)吸入空氣;在原進(jìn)氣沖程過(guò)后活塞進(jìn)入原壓縮沖程,活塞上行壓縮氣缸內(nèi)的空氣;隨后活塞在原壓縮沖程將近終了時(shí),花鍵滑動(dòng)凸輪軸套上的進(jìn)氣凸輪驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承,使第一排氣門(mén)搖臂隨即推動(dòng)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén)使之開(kāi)啟。至此該氣缸進(jìn)入二沖程循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

在汽車(chē)運(yùn)行中不需要汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)緩速效能時(shí),只要駕駛員或不踩制動(dòng)踏板、或踩下離合氣踏板,或踩下油門(mén)踏板,變循環(huán)控制電路即時(shí)斷開(kāi)各氣缸的電磁控制器的電源電路,在復(fù)位彈簧和支點(diǎn)及杠桿的作用下,進(jìn)氣鐵芯離開(kāi)進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽,排氣鐵芯進(jìn)入排氣控制螺旋環(huán)槽對(duì)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套進(jìn)行干涉,使花鍵滑動(dòng)凸輪軸套移動(dòng),并將兩個(gè)排氣凸輪定位在可驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén)搖臂的位置之后停止干涉,隨后排氣凸輪通過(guò)適時(shí)地驅(qū)動(dòng)滾子軸承使排氣門(mén)搖臂搖動(dòng),從而在排氣沖程時(shí)打開(kāi)排氣門(mén);滑動(dòng)凸輪軸套中的進(jìn)氣凸輪作無(wú)效的隨動(dòng)旋轉(zhuǎn),至此各氣缸進(jìn)入四沖程循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、工作更柔和、緩速效能大小可選擇。

四.附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1是本發(fā)明的花鍵滑動(dòng)凸輪軸套與電磁控制器的相對(duì)位置關(guān)系示意圖

圖2是本發(fā)明的花鍵滑動(dòng)凸輪軸套沿y1,y2方向垂直于軸線(xiàn)方向的橫切面以及電磁控制器與進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽及旋轉(zhuǎn)方向示意圖

圖3是本發(fā)明的花鍵滑動(dòng)凸輪軸套沿y7,y8方向垂直于軸線(xiàn)方向的橫切面以及電磁控制器與排氣控制螺旋環(huán)槽及旋轉(zhuǎn)方向示意圖

圖4是本發(fā)明的花鍵滑動(dòng)凸輪軸套沿y3,y4方向垂直于軸線(xiàn)方向的橫切面以及排氣凸輪及旋轉(zhuǎn)方向示意圖

圖5是本發(fā)明的花鍵滑動(dòng)凸輪軸套沿y5,y6方向垂直于軸線(xiàn)方向的橫切面以及進(jìn)氣凸輪及旋轉(zhuǎn)方向示意圖

圖6是本發(fā)明的花健滑動(dòng)凸輪軸套、凸輪軸沿軸線(xiàn)方向剖面示意圖,以及滑動(dòng)凸輪軸套與排氣搖臂的相對(duì)位置關(guān)系示意圖。

圖7是本發(fā)明的花鍵軸沿y9,y10方向垂直于軸線(xiàn)方向的橫切面的示意圖

圖中:1.變循環(huán)控制電路,2.電磁控制器,3.支點(diǎn),4.杠桿,5.支架,6.磁吸線(xiàn)圈,7.復(fù)位彈簧,8.進(jìn)氣鐵芯,9.排氣鐵芯,10.花鍵滑動(dòng)凸輪軸套,11.進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽,12進(jìn)氣凸輪,13.第一排氣凸輪,14.第二排氣凸輪,15.排氣控制螺旋環(huán)槽,16.定位彈簧,17.滑動(dòng)凸輪軸套孔壁,18.第一阻擋環(huán)。19.第二阻擋環(huán),20.花鍵軸,21.搖臂軸,22.第一排氣門(mén)搖臂,23.第二排氣門(mén)搖臂,24.第一滾子軸承,25.第二滾子軸承,28.定位球,29.排氣定位坑,30.進(jìn)氣定位坑,31花鍵槽,32.花鍵。

五.具體實(shí)施方式

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速系統(tǒng)是由:變循環(huán)控制電路(1),支點(diǎn)(3),杠桿(4)支架(5)磁吸線(xiàn)圈(6)復(fù)位彈簧(7)進(jìn)氣鐵芯(8)排氣鐵芯(9)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10),定位彈簧(16)、第一阻擋環(huán)(18)、第二阻擋環(huán)(19)、花鍵軸(20)組成。由支點(diǎn)(3),杠桿(4)支架(5)磁吸線(xiàn)圈(6)復(fù)位彈簧(7)進(jìn)氣鐵芯(8)排氣鐵芯(9)組成電磁控制器(2);由定位彈簧(16)、定位球(28)、排氣定位坑(29)、進(jìn)氣定位坑(30)組成定位鎖,以確?;ㄦI滑動(dòng)凸輪軸套(10)只能處于第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承(25)的位置,或者只能處于進(jìn)氣凸輪驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置。

在圖1所示中,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)上設(shè)有第一排氣凸輪(13)、第二排氣凸(14)、進(jìn)氣凸輪(12)、進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)、排氣控制螺旋環(huán)槽(15)。電磁控制器(2)支架(5)上。變循環(huán)控制電路(1)通過(guò)控制電磁控制器(2)的通電或斷電來(lái)控制排氣鐵芯(9)或進(jìn)氣鐵芯(8)是否進(jìn)入排氣控制螺旋環(huán)槽(15)或進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)。

在圖2所示中,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套孔壁(17)設(shè)有花鍵槽(31),安裝在花鍵軸(20)上時(shí)可與花鍵凸輪軸(20)的花鍵(32)相嚙合。電磁控制(2)安裝在支架(5)上。當(dāng)進(jìn)氣磁吸線(xiàn)圈(6)通電時(shí),進(jìn)氣鐵芯(8)在電磁力的作用下隨即克服回位彈簧(7)的彈力向花滑動(dòng)凸輪軸套(10)軸線(xiàn)所在方向伸出,并在花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的oa徑向線(xiàn)沿n指示方向旋轉(zhuǎn)至與進(jìn)氣鐵芯(8)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),進(jìn)氣電磁控制器鐵芯(8)開(kāi)始進(jìn)入進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的不等深環(huán)槽部分;當(dāng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的ob徑向線(xiàn)沿n指示方向轉(zhuǎn)至與進(jìn)氣電磁控制器鐵芯(8)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),進(jìn)氣電磁控制器鐵芯(8)已滑入進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的等深螺旋環(huán)槽的開(kāi)始位置,同時(shí),活塞已處于吸氣沖程,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)上的第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)也剛與第一滾子軸承(24)及第二滾子軸承(25)脫離接觸。隨著花健滑動(dòng)凸輪軸套(10)的oc徑向線(xiàn)繼續(xù)沿n指示方向轉(zhuǎn)動(dòng),并向進(jìn)氣電磁控制器鐵芯(8)軸線(xiàn)重疊位置靠近的過(guò)程中,在進(jìn)氣鐵芯(8)和進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的共同作用下,滑動(dòng)凸輪軸套(10)向x方向移動(dòng),當(dāng)花健滑動(dòng)凸輪軸套(10)的oc徑向線(xiàn)沿n指示方向轉(zhuǎn)至與進(jìn)氣鐵芯(8)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),活塞已于原壓縮沖程將近終了位置,進(jìn)氣鐵芯(8)開(kāi)始滑入進(jìn)氣螺旋環(huán)槽(11)的等深環(huán)槽的開(kāi)始位置,同時(shí),進(jìn)氣凸輪(12)已處于即將驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置,而且第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)都已處于不可以驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)及第二滾子軸承(25)的位置。當(dāng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)沿n指示方向繼續(xù)旋轉(zhuǎn),進(jìn)氣鐵芯(8)便在進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的等深環(huán)槽部分滑動(dòng),同時(shí)進(jìn)氣凸輪(12)已處于驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的狀態(tài)。

在圖3所示中,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套孔壁(17)設(shè)有花健槽(31),安裝在花鍵軸(20)上時(shí)可與花鍵凸輪軸(20)的花鍵(32)相嚙合。電磁控制(2)安裝在支架(5)上。當(dāng)磁吸線(xiàn)圈(6)斷電時(shí),排氣鐵芯(9)在回位彈簧(7)的彈力和支點(diǎn)(3)及杠桿(4)的作用下向花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)軸線(xiàn)所在方向伸出,并在花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的oa徑向線(xiàn)沿n指示方向旋轉(zhuǎn)至與排氣鐵芯(9)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),排氣鐵芯(9)開(kāi)始進(jìn)入排氣控制螺旋環(huán)槽(15)的不等深環(huán)槽部分;當(dāng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的ob徑向線(xiàn)沿n指示方向轉(zhuǎn)至與排氣鐵芯(9)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),排氣電磁控制器鐵芯(9)已滑入排氣控制螺旋環(huán)槽(15) 的等深螺旋環(huán)槽的開(kāi)始位置,同時(shí),活塞已處于吸氣沖程,進(jìn)氣凸輪(12)已經(jīng)與第一滾子軸承(24)脫離接觸了;隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的oc徑向線(xiàn)繼續(xù)沿n指示方向轉(zhuǎn)動(dòng),并向排氣鐵芯(9)軸線(xiàn)重疊位置靠近,在排氣鐵芯(9)和排氣控制螺旋環(huán)槽(15)的作用下,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)向x1方向移動(dòng),當(dāng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)oc徑向線(xiàn)沿n指示方向轉(zhuǎn)至與排氣鐵芯(9)軸線(xiàn)重疊位置時(shí),排氣鐵芯(9)開(kāi)始滑入排氣螺旋環(huán)槽(15)的等深環(huán)槽的開(kāi)始位置,同時(shí),第一排氣凸輪(13)已處于可驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置、第二排氣凸輪(14)已處于可驅(qū)動(dòng)第二滾子軸承(25)的位置;而且進(jìn)氣凸輪(12)已處于不可以驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置;當(dāng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)繼續(xù)沿n指示方向旋轉(zhuǎn),排氣鐵芯(9)便在進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(15)的等深環(huán)槽部分滑動(dòng),第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)已處于驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承(25)的狀態(tài)。

在圖4所示中,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套孔壁(17)設(shè)有花健槽(31),安裝在花鍵軸(20)上時(shí)可與花鍵軸(20)的花鍵(32)相嚙合,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)設(shè)有第一排氣凸輪(13)。

在圖5所示中,花鍵滑動(dòng)凸輪軸套孔壁(17)設(shè)有花健槽(31),安裝在花鍵軸(20)上時(shí)可與花鍵軸(20)的花鍵(32)相嚙合,花健滑動(dòng)凸輪軸套(10)設(shè)有第一進(jìn)氣凸輪(12)。

在圖6所示中,花鍵軸(20)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)環(huán)槽且分別安裝了第一阻擋環(huán)(18)、第二阻擋環(huán)(19),花鍵軸(20)上還設(shè)有圓孔并安裝有定位彈簧(16);花鍵滑動(dòng)凸輪軸套孔壁(17)還設(shè)有排氣定位坑(29)、進(jìn)氣定位坑(30);花健滑動(dòng)凸輪軸套(10)與花健軸(20)之間安裝有定位球(28);第一排氣門(mén)搖臂(22)安裝在搖臂軸(21)上,第一排氣門(mén)搖臂(22)上安裝有第一滾子軸承(24),第二排氣門(mén)搖臂(23)安裝在搖臂軸(21)上,第二排氣門(mén)搖臂(23)上安裝有第二滾子軸承(25)。由定位彈簧(16)定位球(28)排氣定位坑(29)進(jìn)氣定位坑(30)組成的定位鎖,定位鎖的作用是:將花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)定位在第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)可驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承(25)的位置;或者將花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)定位在進(jìn)氣凸輪(12)可驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置;確保不會(huì)出現(xiàn)花鍵滑動(dòng)凸輪軸(10)停止在上述兩個(gè)位置之間的情況出現(xiàn)。當(dāng)氣缸處于四沖程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),定位球(28)嵌入排氣定位坑(29)中,第一排氣凸輪(13)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)從而驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂(22),同時(shí)第二排氣凸輪(14)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二滾子軸承從而驅(qū)動(dòng)第二排氣門(mén)搖臂;當(dāng)汽車(chē)需要發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生緩速效能時(shí),定位球(28)嵌入進(jìn)氣定位坑(29)中,進(jìn)氣凸輪(12)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)從而驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂(22)。

在圖7所示中,花鍵軸(20)表面設(shè)有花鍵(32)并與配氣正時(shí)齒輪同軸連接同步旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的工作過(guò)程:

在設(shè)定啟用發(fā)動(dòng)機(jī)變循環(huán)緩速時(shí):

1.汽車(chē)處于行駛狀態(tài),駕駛員或沒(méi)有踩制動(dòng)踏板、或汽車(chē)處于空檔、或踩下離合器踏板時(shí),或踩下油門(mén)踏板,變循環(huán)控制電路(1)斷開(kāi)各氣缸的磁吸線(xiàn)圈(6)的電源電路,定位球(28)處于排氣定位坑(29)中,排氣鐵芯(9)處于排氣控制螺旋環(huán)槽(15)的等深環(huán)槽部分內(nèi)旋轉(zhuǎn),花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)隨著花鍵軸(20)旋轉(zhuǎn),在將近膨脹沖程將近終了時(shí),第一排氣凸輪驅(qū)動(dòng)(13)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)從而驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂(22),同時(shí),第二排氣凸輪(14)通過(guò)驅(qū)動(dòng)第二滾子軸承(25)從而驅(qū)動(dòng)第二排氣門(mén)搖臂(23),打開(kāi)各自對(duì)應(yīng)的排氣門(mén),直至進(jìn)氣沖程開(kāi)始后不久第一排氣凸輪(13)及第二排氣凸輪(14)才停止與第一滾子軸承(24)及第二滾子軸承(25)的接觸;而進(jìn)氣凸輪(12)輪隨同花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)旋轉(zhuǎn),并不驅(qū)動(dòng)其他零件。

2.汽車(chē)處于掛檔行駛狀態(tài),當(dāng)駕駛員已踩下制動(dòng)踏板,同時(shí)沒(méi)有踩離合器踏板,變循環(huán)控制電路(1)停止向發(fā)動(dòng)機(jī)供應(yīng)燃油后,同時(shí)根據(jù)踩下制動(dòng)踏板的深度,接通相應(yīng)氣缸的電磁控制器(2)的電源電路,通電后的磁吸線(xiàn)圈(6)隨即產(chǎn)生電磁吸力,進(jìn)氣鐵芯(8)在電磁吸力的作用下向花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的軸線(xiàn)所在方向伸出,同時(shí),排氣鐵芯(9)在支點(diǎn)(3)和扛桿(4)的作用下離開(kāi)排氣控制螺旋環(huán)槽(15),隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)繼續(xù)旋轉(zhuǎn),在排氣門(mén)關(guān)閉、第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)剛與第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承脫離接觸后,進(jìn)氣鐵芯(8)即滑入到進(jìn)氣螺旋環(huán)槽(11)的等深螺旋環(huán)槽部分;又隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),到活塞壓縮沖程將近終了位置期間,進(jìn)氣鐵芯(8)已全程滑過(guò)了進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的等深螺旋環(huán)槽部分,同時(shí)也推動(dòng)花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)向x方向移動(dòng),定位球(28)也同步從排氣定位坑(29)進(jìn)入到進(jìn)氣定位坑(30)后,進(jìn)氣凸輪(12)已移動(dòng)并定位到可驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)的位置;又隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),進(jìn)氣凸輪(12)隨即驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)從而驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂(22)并打開(kāi)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén),在活塞壓縮沖程接近終了時(shí)將壓縮空排出氣缸外,繼而在活塞原膨脹沖程時(shí),氣缸可通過(guò)打開(kāi)的排氣門(mén)吸入空氣,在活塞原排氣沖程開(kāi)始后不久進(jìn)氣凸輪(12)便停止與第一滾子軸承(24)接觸,使排氣門(mén)關(guān)閉,活塞在原排氣沖程時(shí)對(duì)氣缸內(nèi)的空氣進(jìn)行壓縮;在活塞接近原排氣沖程上止點(diǎn)時(shí),進(jìn)氣門(mén)打開(kāi),放出氣缸內(nèi)的壓縮空氣;與此同時(shí),進(jìn)氣鐵芯(8)在進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽(11)的等深環(huán)槽部分旋轉(zhuǎn)。至此,氣缸已完成:由排氣門(mén)關(guān)閉、進(jìn)氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮沖程,進(jìn)、排氣門(mén) 關(guān)閉的膨脹沖程,進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉、排氣門(mén)打開(kāi)的排氣沖程所組成的四沖程循環(huán)狀態(tài)進(jìn)入到:由排氣門(mén)關(guān)閉、進(jìn)氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮行程,進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉、排氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮沖程所組成的兩沖程循環(huán)狀態(tài)的變循環(huán)過(guò)程。此后,氣缸以?xún)蓻_程循環(huán)狀態(tài)通過(guò)不斷地重復(fù)的壓縮空氣動(dòng)作以消耗汽車(chē)的動(dòng)能,從使汽車(chē)進(jìn)入緩速運(yùn)行狀態(tài)。

3.汽車(chē)處于掛檔行駛狀態(tài),駕駛員或不踩制動(dòng)踏板、或踩下離合器踏板,或踩下油門(mén)踏板,變循環(huán)控制電路(1)隨即斷開(kāi)各氣缸的磁吸線(xiàn)圈(6)的電源電路,安裝在支架(5)上的電磁控制器(2)斷電后隨即工作,排氣鐵芯(9)在復(fù)位彈簧(7)、支點(diǎn)(3)、杠桿(4)的作用下向花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的軸線(xiàn)所在方向伸出,同時(shí),進(jìn)氣鐵芯(8)離開(kāi)進(jìn)氣控制螺旋環(huán)槽;隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至活塞的原進(jìn)氣沖程的排氣門(mén)剛關(guān)閉位置時(shí),排氣鐵芯(9)即滑入到排氣螺旋環(huán)槽(15)的等深螺旋環(huán)槽部分;又隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到活塞的原壓縮沖程將近終了位置期間,排氣鐵芯(9)已全程滑過(guò)了排氣控制螺旋環(huán)槽(15)的等深螺旋環(huán)槽部分,同時(shí)也推動(dòng)花健滑動(dòng)凸輪軸套(10)向x1方向移動(dòng),并使定位球(28)從進(jìn)氣定位坑(30)進(jìn)入到排氣定位坑(29),第一排氣凸輪(13)、第二排氣凸輪(14)也被移動(dòng)并定位到可分別驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承(25)的位置;又隨著花鍵滑動(dòng)凸輪軸套(10)的繼續(xù)旋轉(zhuǎn),第一排氣凸輪(13)、第二排氣凸輪(14)隨即同時(shí)分別驅(qū)動(dòng)第一滾子軸承(24)和第二滾子軸承(25)從而驅(qū)動(dòng)第一排氣門(mén)搖臂(22)以及驅(qū)動(dòng)第二排氣門(mén)搖臂(23)打開(kāi)對(duì)應(yīng)的排氣門(mén);與此同時(shí),排氣鐵芯(9)滑入排氣控制螺旋環(huán)槽(15)的等深環(huán)槽部分內(nèi)旋轉(zhuǎn)。至此,氣缸已完成:由排氣門(mén)關(guān)閉、進(jìn)氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮沖程,進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉、排氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮沖程所組成的兩沖程循環(huán)狀態(tài)進(jìn)入到:由排氣門(mén)關(guān)閉、進(jìn)氣門(mén)打開(kāi)的進(jìn)氣沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的壓縮沖程,進(jìn)、排氣門(mén)關(guān)閉的膨脹沖程,進(jìn)氣門(mén)關(guān)閉、排氣門(mén)打開(kāi)的排氣沖程所組成的四沖程循環(huán)狀態(tài)的變循環(huán)過(guò)程。

4.當(dāng)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)在空檔狀態(tài)下,變循環(huán)控制電路(1)處于斷開(kāi)電磁控制器(3)的電源電路,并可確保在進(jìn)行啟動(dòng)時(shí),排氣鐵芯(9)在復(fù)位彈簧(7)和支點(diǎn)(3)及杠桿(4)的作用下進(jìn)入排氣控制螺旋環(huán)槽(15),第一排氣凸輪(13)和第二排氣凸輪(14)在發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程中一定是處于可對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)第一滾子軸(24)和第二滾子軸承(25)的狀態(tài)。

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