導(dǎo)葉限位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及導(dǎo)葉限位裝置，應(yīng)用于水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)限制導(dǎo)葉的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度。導(dǎo)葉限位裝置，包括導(dǎo)葉臂和導(dǎo)葉套筒；導(dǎo)葉臂和導(dǎo)葉套筒皆套在導(dǎo)葉軸上，導(dǎo)葉臂下端側(cè)面帶有環(huán)形凹槽，導(dǎo)葉套筒上端面通過(guò)內(nèi)六角螺釘分別安裝軸向止推板Ⅰ和軸向止推板Ⅱ；軸向止推板Ⅰ的邊緣和軸向止推板Ⅱ的邊緣皆卡入在環(huán)形凹槽之中；其特征是環(huán)形凹槽內(nèi)焊接一塊轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊；轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊與軸向止推板Ⅰ之間所張的圓心角，與軸向止推板Ⅱ之間所張的圓心角分別是導(dǎo)葉臂推動(dòng)導(dǎo)葉軸作正、反旋轉(zhuǎn)的最大角度。具有取消了導(dǎo)葉臂上的擋塊及其在導(dǎo)葉套筒上相應(yīng)的限位塊，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，解決了限位塊位置難以保證問(wèn)題，省去零件制作及加工成本等問(wèn)題的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】導(dǎo)葉限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)葉限位裝置，應(yīng)用于水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)限制導(dǎo)葉的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
【背景技術(shù)】
[0002]在水輪機(jī)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)上，為了限制導(dǎo)葉的最大可能旋轉(zhuǎn)幅度，其結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D1?圖3)是在導(dǎo)葉臂(7)上伸出一擋塊(12)，并在導(dǎo)葉套筒(10)上設(shè)定相應(yīng)的限位塊(16)。操作過(guò)程是在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)調(diào)整前限位塊(16)與導(dǎo)葉套筒(10)同鉆鉸定位銷(xiāo)孔，之后打入定位銷(xiāo)(15)及鎖上螺栓(14)。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)調(diào)整好后，確定了限位面后拆去限位塊(16)，并在修配限位面之后重新裝配限制塊(16)，以限制導(dǎo)葉臂(7)的正確位置?，F(xiàn)有技術(shù)這種結(jié)構(gòu)，存在如下缺點(diǎn):第一、導(dǎo)葉臂伸出的擋塊其阻擋面加工困難位置不好保證。第二、由于限位塊在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配前與導(dǎo)葉套筒同鉆鉸確定的位置在導(dǎo)葉調(diào)整后限位塊位置將不正確。因此需將限位塊拆出來(lái)單獨(dú)進(jìn)行修配。若在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)裝配后與導(dǎo)葉套筒同鉆鉸，雖限位塊位置正確，但裝夾定位加工困難。第三、制作成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種制作成本低，加工裝配簡(jiǎn)易的導(dǎo)葉限位裝置。
[0004]導(dǎo)葉限位裝置，包括導(dǎo)葉臂和導(dǎo)葉套筒；導(dǎo)葉臂和導(dǎo)葉套筒皆套在導(dǎo)葉軸上，導(dǎo)葉臂下端側(cè)面帶有環(huán)形凹槽，導(dǎo)葉套筒上端面通過(guò)內(nèi)六角螺釘分別安裝軸向止推板I和軸向止推板II ;軸向止推板I的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環(huán)形凹槽之中；其特征是環(huán)形凹槽內(nèi)焊接一塊轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊；轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊與軸向止推板I之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導(dǎo)葉臂推動(dòng)導(dǎo)葉軸作正、反旋轉(zhuǎn)的最大角度。
[0005]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):取消了導(dǎo)葉臂上的擋塊及其在導(dǎo)葉套筒上相應(yīng)的限位塊，結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，解決了限位塊位置難以保證問(wèn)題，省去零件制作及加工成本等問(wèn)題。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)葉限位裝置結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0007]圖中I是端蓋，2是導(dǎo)葉軸，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷(xiāo)，6是連接板，7是導(dǎo)葉臂，8是內(nèi)六角螺釘，9是軸向止推板I，10是導(dǎo)葉套筒，11是頂蓋，12是擋塊，13是環(huán)形凹槽。
[0008]圖2是圖1的A向視圖。
[0009]圖中12是擋塊，7是導(dǎo)葉臂，6是連接板，5是剪斷銷(xiāo)，4是分半鍵，3是螺栓，I是端蓋，14是螺檢II，15是定位銷(xiāo)，16是限位塊。
[0010]圖3是圖1的B-B向剖視圖。
[0011]圖中2是導(dǎo)葉軸，4是分半鍵，9是軸向止推板I，8是內(nèi)六角螺釘，7是導(dǎo)葉臂，14是螺栓II，15是定位銷(xiāo)，16是限位塊，12是擋塊，10是導(dǎo)葉套筒。
[0012]圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中，保留了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)葉限位裝置中的主要零件，這些零件采用了相同的標(biāo)注號(hào):
[0013]圖中I是端蓋，2是導(dǎo)葉軸，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷(xiāo)，6是連接板，7是導(dǎo)葉臂，8是內(nèi)六角螺釘，9是軸向止推板I，10是導(dǎo)葉套筒，11是頂蓋。
[0014]圖5是圖4的A向視圖。
[0015]圖中I是端蓋，3是螺栓I，4是分半鍵，5是剪斷銷(xiāo)，6是連接板，7是導(dǎo)葉臂。
[0016]圖6是圖4的B — B向剖視圖。
[0017]圖中7是導(dǎo)葉臂，8是內(nèi)六角螺釘，9是軸向止推板I，4是分半鍵，2是導(dǎo)葉軸，10是導(dǎo)葉套筒，17是轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。導(dǎo)葉限位裝置，包括導(dǎo)葉臂(7)和導(dǎo)葉套筒(10);導(dǎo)葉臂(7)和導(dǎo)葉套筒(10)皆套在導(dǎo)葉軸(2)上，導(dǎo)葉臂(7)下端側(cè)面帶有環(huán)形凹槽，導(dǎo)葉套筒(10)上端面通過(guò)內(nèi)六角螺釘(8)分別安裝軸向止推板I (9)和軸向止推板
II;軸向止推板I (9)的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環(huán)形凹槽之中；環(huán)形凹槽內(nèi)焊接一塊轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17);轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17)與軸向止推板I (9)之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導(dǎo)葉臂(7)推動(dòng)導(dǎo)葉軸(2)作正、反旋轉(zhuǎn)的最大角度。
[0019]轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17)，呈扇形，兩面開(kāi)有焊接坡口。其安裝操作過(guò)程是在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)調(diào)整好后，按需要的位置與導(dǎo)葉臂焊接，焊接后打磨焊縫即可。
[0020]導(dǎo)葉臂(7)通過(guò)分半鍵(4)同導(dǎo)葉軸(2)—起可繞著導(dǎo)葉軸中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，由于軸向止推板I (9)和軸向止推板II固定在導(dǎo)葉套筒(10)端面上，其邊緣又卡入導(dǎo)葉臂下端側(cè)面的環(huán)形凹槽之中，導(dǎo)葉套筒(10)同導(dǎo)葉臂(7)在軸向也就連接為一體，被固定的頂蓋(11)上。當(dāng)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)推動(dòng)導(dǎo)葉臂(7)調(diào)整導(dǎo)葉的方向或開(kāi)合度時(shí)，導(dǎo)葉臂(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。而正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的最大幅度由轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17)在軸向止推板I (9)和軸向止推板II限定的范圍來(lái)決定。這樣就成功地實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)葉的限位，也就取消了現(xiàn)有技術(shù)中從導(dǎo)葉臂伸出的擋塊以及為擋塊設(shè)定的限位塊，解決了阻擋面加工難的問(wèn)題。本實(shí)用新型裝置中的導(dǎo)葉限位結(jié)構(gòu)筒單，制作成本也就得到降低了。
【權(quán)利要求】
1.導(dǎo)葉限位裝置，包括導(dǎo)葉臂(7)和導(dǎo)葉套筒(10);導(dǎo)葉臂(7)和導(dǎo)葉套筒(10)皆套在導(dǎo)葉軸(2)上，導(dǎo)葉臂(7)下端側(cè)面帶有環(huán)形凹槽，導(dǎo)葉套筒(10)上端面通過(guò)內(nèi)六角螺釘(8)分別安裝軸向止推板I (9)和軸向止推板II ;軸向止推板I (9)的邊緣和軸向止推板II的邊緣皆卡入在環(huán)形凹槽之中；其特征是環(huán)形凹槽內(nèi)焊接一塊轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17);轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊(17)與軸向止推板I (9)之間所張的圓心角，與軸向止推板II之間所張的圓心角分別是導(dǎo)葉臂(7)推動(dòng)導(dǎo)葉軸(2)作正、反旋轉(zhuǎn)的最大角度。
【文檔編號(hào)】F03B3/18GK203476587SQ201320595941
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】陳立春 申請(qǐng)人:福建南電股份有限公司