通油順暢噴油泵筒體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種通油順暢噴油泵筒體，包括挺桿底部盲孔端面上的中心圓柱凸臺(tái)（10）和圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)（10）分布的過油孔（8），其特征在于，在所述噴油泵筒體（13）盲孔底部封口軸端的軸端圓柱體上，制有圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)（10）的下沉環(huán)槽（6），該下沉環(huán)槽（6）連通所述過油孔（8），向由滾輪（2）和鼓形凹槽（7）組成的滾輪腔傳輸油液。本實(shí)用新型由于噴油泵筒體底部不被下行座體（11）完全遮蓋，下沉環(huán)槽的儲(chǔ)油空間為過油孔的油液順利通過提供了順暢通路，消除了過油孔可能會(huì)座體被遮蓋封堵的風(fēng)險(xiǎn)，增大了油液流通截面積，使油液流通更順暢。
【專利說明】通油順暢噴油泵筒體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要用于噴油泵傳動(dòng)和過油的噴油泵筒體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)的噴油泵，由于受結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和空間的限制，噴油泵筒體13挺桿I盲孔底部封閉端過油孔8，時(shí)常被座體11遮蓋，油液無法沿圖3箭頭所示的方向順暢的通過過油孔8，造成噴油泵下部滾輪2下的的凸輪軸9潤(rùn)滑不良，溫度升高，導(dǎo)致凸輪軸9和滾輪2發(fā)生摩擦磨損，降低使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種能夠避免凸輪軸和滾輪發(fā)生無或欠潤(rùn)滑摩擦，通油更順暢的噴油泵筒體。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種通油順暢噴油泵筒體，包括挺桿底部盲孔端面上的中心圓柱凸臺(tái)10和圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)10分布的過油孔8，其特征在于，在所述噴油泵筒體13盲孔底部封口軸端的軸端圓柱體上，制有圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)10的下沉環(huán)槽(6)，該下沉環(huán)槽6連通所述過油孔8，向由滾輪2和鼓形凹槽7組成的滾輪腔傳輸油液。
[0005]本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0006]本實(shí)用新型采用在噴油泵筒體底部軸端圍繞中心圓柱凸臺(tái)的下沉環(huán)槽6，過渡油液，一方面為過油孔8提供了油液存儲(chǔ)空間，另一方面降低了下行挺桿I底部盲孔端面被座體11遮蓋的面積和幾率。由于噴油泵筒體底部不被下行座體11完全遮蓋，下沉環(huán)槽6的儲(chǔ)油空間為過油孔8的油液順利通過提供了順暢通路，消除了過油孔8可能會(huì)座體11被遮蓋封堵的風(fēng)險(xiǎn)，增大了油液流通截面積，使油液流通更順暢。同時(shí)挺桿I上容納滾輪2的鼓形凹槽7相比原半圓柱形凹槽增加了容積，便于油液快速通過。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的噴油泵筒體與滾輪裝配原理的局剖軸側(cè)示意圖。
[0008]圖2是圖1的全剖視示意圖。
[0009]圖3是圖1的工作原理示意圖。
[0010]圖中:I挺桿，2滾輪，3銷，4叉形結(jié)構(gòu)，5圓孔，6下沉凹槽，7鼓形凹槽，8過油孔，9凸輪，10中心圓柱凸臺(tái)，11座體，安裝孔12，噴油泵筒體13。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參閱圖1、圖2。在以下描述的實(shí)施例中，通油順暢噴油泵筒體13，包括一個(gè)挺桿I和挺桿I盲孔底部端面上的中心圓柱凸臺(tái)10，以及圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)10分布的過油孔8。在所述挺桿I盲孔底部封口軸端，底部圓面上，制有圍繞中心圓柱凸臺(tái)10的下沉環(huán)槽6，沉環(huán)槽6連通過油孔8，向滾輪腔傳輸油液。為增大油液的流通間隙，時(shí)過油更通順，在噴油泵筒體13盲孔金屬壁板下方制有與容納滾輪2的鼓形凹槽7，相比傳統(tǒng)的圓柱形凹槽，容積更大，流通截面積更大，流通更順暢。
[0012]參閱圖3。噴油泵筒體13由挺桿1、滾輪2、銷3組成。在挺桿I兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)4上各有兩個(gè)圓孔5，滾輪2置于兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)中間鼓形凹槽7內(nèi)，銷3穿入兩個(gè)圓孔5和滾輪2并通過過盈固連在兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)4上，使挺桿1、滾輪2、銷3連接在一起，組成噴油泵筒體13，挺桿I在安裝孔12內(nèi)，將凸輪軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為挺桿I的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種通油順暢噴油泵筒體，包括挺桿底部盲孔端面上的中心圓柱凸臺(tái)(10)和圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)(10)分布的過油孔(8)，其特征在于，在所述噴油泵筒體(13)盲孔底部封口軸端的軸端圓柱體上，制有圍繞所述中心圓柱凸臺(tái)(10)的下沉環(huán)槽(6)，該下沉環(huán)槽(6)連通所述過油孔(8)，向由滾輪(2)和鼓形凹槽(7)組成的滾輪腔傳輸油液。
2.如權(quán)利要求1所述通油順暢噴油泵筒體，其特征在于:噴油泵筒體(13)由挺桿(I)、滾輪(2)和銷(3)組成。
3.如權(quán)利要求1所述通油順暢噴油泵筒體，其特征在于，在挺桿(I)兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)(4)上各有兩個(gè)圓孔(5)，滾輪(2)置于兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)中間鼓形凹槽(7)內(nèi)，銷(3)穿入兩個(gè)圓孔(5)和滾輪(2)，固聯(lián)在兩個(gè)叉形結(jié)構(gòu)(4)上，使挺桿(I)、滾輪(2)和銷(3)連接在一起。
【文檔編號(hào)】F02M59/44GK203532125SQ201320545421
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】蔡林峰 申請(qǐng)人:成都威特電噴有限責(zé)任公司