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用于電磁閥的銜鐵行程調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):5149927閱讀:406來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于電磁閥的銜鐵行程調(diào)節(jié)裝置的制作方法
用于電磁閥的銜鐵行程調(diào)節(jié)裝置背景技術(shù)DE 196 50 865 Al公開(kāi)了一種用于控制噴射閥的控制室內(nèi)的燃料壓力 的電磁閥,該電磁閥例如用于共軌噴射系統(tǒng)。閥活塞的行程運(yùn)動(dòng)通過(guò)控制 室中的燃料壓力來(lái)控制,通過(guò)所述閥活塞打開(kāi)或者關(guān)閉噴射閥的噴射孔。 該電磁閥包括電磁體、可運(yùn)動(dòng)的銜鐵和閥,該閥可與該銜鐵一起運(yùn)動(dòng)并且 受到閥回動(dòng)彈簧沿閉合方向的加載,該閥與電磁閥的閥座協(xié)同作用,由此 控制來(lái)自控制室的燃料排流。在現(xiàn)今使用的、無(wú)泄漏地構(gòu)造的、借助電磁閥操作的燃料噴射器中, 閥活塞和針狀構(gòu)造的噴射閥元件之間的聯(lián)接通過(guò)液壓聯(lián)接器進(jìn)行。該液壓 聯(lián)接器包括具有內(nèi)孔的聯(lián)接器套,閥活塞在該內(nèi)孔中被導(dǎo)向。聯(lián)接器套的 直徑大于針狀構(gòu)造的噴射閥元件的外徑。該聯(lián)接器套在其下端部通過(guò)構(gòu)造 在其端側(cè)上的密封棱邊支承在噴嘴體上并且圍成聯(lián)接器體積。該聯(lián)接器套 在靜止?fàn)顟B(tài)下以小的、由螺旋彈簧施加的力設(shè)置在噴嘴針的端面上。該聯(lián) 接器套或者該聯(lián)接器被處于系統(tǒng)壓力下的燃料包圍。系統(tǒng)壓力應(yīng)理解為這 樣的燃料壓力水平,該燃料壓力水平在燃料噴射系統(tǒng)中例如通過(guò)高壓泵在 高壓存儲(chǔ)器體(共軌)內(nèi)部產(chǎn)生。在現(xiàn)今使用的、借助電磁體操作的燃料噴射器中,電磁閥內(nèi)部的銜鐵 組件的銜鐵行程的精確的和牢靠的、即可重復(fù)的調(diào)節(jié)具有決定性的意義。 銜鐵行程應(yīng)理解為自由路程,該自由路程供銜鐵在其位于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的位 置(該位置通常通過(guò)銜鐵和閥體在密封座處的接觸來(lái)定義)以及位于上行 程止擋處的銜鐵位置之間使用。因此,該銜鐵行程受到構(gòu)造在閥體中的密 封座和上行程止擋之間的間距影響。為了實(shí)現(xiàn)銜鐵行程的盡可能精確的并且牢靠的調(diào)節(jié),用于銜鐵的行程 止擋在許多情況下盡可能地構(gòu)造在密封座附近,例如構(gòu)造在磁活性的銜鐵 區(qū)域的下部。然而這導(dǎo)致銜鐵必須在其桿上具有凸緣,并且因此銜鐵的磁 活性的區(qū)域必須以單獨(dú)的部件構(gòu)造,該部件在安裝銜鐵導(dǎo)向件之后才與銜情況下包括上行程止擋。所述接合 可以可拆卸地或者不可拆卸地進(jìn)行。在由于成本原因或者裝配原因而在許多情況下希望的、 一體構(gòu)造的銜 鐵中,上銜鐵止擋安置在銜鐵導(dǎo)向件的上部。在此常見(jiàn)的是行程止擋在磁 芯上的構(gòu)造形式(例如直接通過(guò)設(shè)置在銜鐵和芯之間的剩余空氣間隙薄膜) 或者在套上的構(gòu)造形式,該套支撐在設(shè)置于芯上部的流出接管上。在該情 況下,對(duì)于閥體中的密封座和上行程止擋之間的間距產(chǎn)生顯著更長(zhǎng)的并且 因此也對(duì)公差顯著敏感的公差鏈。尤其地,在處于密封座下部的系統(tǒng)壓力 的影響下,密封座在燃料噴射器的保持體中的位置可能移動(dòng)若干微米,而 上行程止擋相對(duì)于保持體的位置保持不受系統(tǒng)壓力的影響。因此,在壓力 升高時(shí)銜鐵行程縮小,這必須通過(guò)提高無(wú)壓力狀態(tài)下的銜鐵行程調(diào)節(jié)值來(lái) 補(bǔ)償。為了通過(guò)提高銜鐵行程調(diào)節(jié)值達(dá)到所述補(bǔ)償,必須已知密封座在預(yù) 定的系統(tǒng)壓力的影響下在保持體中的運(yùn)動(dòng),但這并不總是能如愿。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于不受系統(tǒng)壓力影響地形成用于操作燃料噴射器的 電磁閥的密封座和行程止擋之間的間距,該燃料噴射器被加載以系統(tǒng)壓力。根據(jù)本發(fā)明提出尤其是在力均衡的閥上設(shè)置導(dǎo)向套,該閥具有一件 式的或者多件式的銜鐵,該導(dǎo)向套一方面具有支撐區(qū)段,電磁閥的磁芯設(shè) 置在該支撐區(qū)段上,并且該導(dǎo)向套另一方面包括導(dǎo)向區(qū)段,銜鐵板以構(gòu)造 在該銜鐵板上的套狀突出部在該導(dǎo)向區(qū)段中導(dǎo)向。用于根據(jù)本發(fā)明提出的 電磁閥的、尤其是用于安裝在該電磁閥中的銜鐵組件的上行程止擋構(gòu)造在 磁芯上并且可以例如通過(guò)這樣一個(gè)止擋實(shí)現(xiàn),該止擋通過(guò)插入到銜鐵板和 磁芯之間的剩余空氣間隙板構(gòu)成。該導(dǎo)向套以其下端面支承在閥體上,密 封座構(gòu)造在該閥體上,而磁芯通過(guò)導(dǎo)向套支撐在上部的、例如環(huán)形延伸的 支承面上。閥體中的密封座和導(dǎo)向套在閥體上的支承面之間的軸向間距允許以yi 表示,導(dǎo)向套的高度允許以y2表示。因此,閥體中的密封座和磁芯的下端 面之間的間距由"2-"得出。銜鐵上的密封座和位于銜鐵上的剩余空氣間隙板的上端面之間的間距是x,從而使得銜鐵行程AH由y和x之間的差產(chǎn) 生。因此,在銜鐵行程(AH)中只涉及尺寸y。 y2以及x。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明提出的解決方案如下在燃料噴射器的裝配狀態(tài) 下,磁芯通過(guò)彈性構(gòu)造的彈簧元件壓靠在導(dǎo)向套的支承面上,該支承面可 以例如環(huán)形地設(shè)計(jì)。該彈簧元件例如支承在蓋的內(nèi)側(cè)上,電磁閥在燃料噴 射器的頭部區(qū)域中通過(guò)所述蓋封閉。流出接管例如借助磁鎖緊螺母固定在 燃料噴射器的保持體上。如果設(shè)置在保持體內(nèi)部的閥體(在該閥體上構(gòu)造有密封座)在系統(tǒng)壓 力的影響下向上或者向下移動(dòng)若干微米,則電磁閥的磁芯也沿軸向移動(dòng)同 樣的尺寸。在所述移動(dòng)過(guò)程中,只有磁芯的上端面和流出接管的下端面之 間的間距改變。因此,預(yù)緊力的變化很小,彈簧元件以該預(yù)緊力將磁芯下壓到軸套上。而尺寸y,即y2相對(duì)于尺寸》的差保持不變。導(dǎo)向套可以由非磁性的材料制成,其中,為了調(diào)節(jié)銜鐵行程(AH),可以在導(dǎo)向套和磁芯之間或者在導(dǎo)向套與磁體之間插入調(diào)節(jié)板,該調(diào)節(jié)板也可以由非磁性的材料制成。對(duì)于不需要使銜鐵在導(dǎo)向套的中心孔內(nèi)導(dǎo)向的電磁閥而言,因?yàn)殂曡F已經(jīng)以其它方式被導(dǎo)向,所以銜鐵和導(dǎo)向套的中心孔之間的間隙可以選擇得非常大,使得不需要在導(dǎo)向套內(nèi)部的另外的導(dǎo)向。電磁閥的銜鐵在磁芯上的上行程止擋通過(guò)中間連接在磁芯的下端面和銜鐵組件的上平面?zhèn)戎g的剩余空氣間隙板實(shí)現(xiàn),這僅僅是一種可能的實(shí)施變型。替代地,銜鐵也可以整面地或者部分面地直接止擋在電磁閥的磁芯上,和/或,剩余空氣間隙可以通過(guò)設(shè)置在銜鐵中的臺(tái)階或者通過(guò)銜鐵的涂層或者銜鐵的指向磁芯的端側(cè)的涂層或者磁芯的指向銜鐵板的端面的涂層來(lái)表現(xiàn)。以在制造技術(shù)上特別簡(jiǎn)單的方式如此地調(diào)節(jié)銜鐵行程,使得導(dǎo)向套通 過(guò)與閥體的力鎖合地、優(yōu)選稍微彈性地連接來(lái)導(dǎo)向。為此例如在閥體內(nèi)部 提供了拱形的凸起,流出通道在該閥體的中心延伸,在密封座打開(kāi)時(shí)從控 制室中排控出的量通過(guò)該流出通道流出。該拱形構(gòu)造的凸起的側(cè)向邊界可 以例如構(gòu)造成莫氏錐的形式,使得導(dǎo)向套可以在導(dǎo)向套的下部區(qū)段被稍微 擴(kuò)寬的情況下以壓配合的形式接合到莫氏錐上。在這種固定可能性中,銜 鐵行程(AH)允許通過(guò)以下方式非常簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié),即,在對(duì)導(dǎo)向套和銜鐵 (在此處示出的例子中配設(shè)有回流盤(Riicklaufscheibe))的導(dǎo)向時(shí)提高對(duì) 導(dǎo)向套的壓緊力, 一直到在支撐區(qū)段的上端面(即用于磁芯的環(huán)形延伸的支承面)和剩余空氣間隙板的一個(gè)端側(cè)之間的間距達(dá)到額定值。該額定值
由銜鐵行程的額定值以及預(yù)留量(Vorhalt)得出,該預(yù)留量考慮了軸套在 接合過(guò)程中的彈性變形。
替代地,導(dǎo)向套可以擰緊在閥體上并且銜鐵行程通過(guò)該螺紋連接的擰 緊力矩的變化來(lái)調(diào)節(jié)。
對(duì)于根據(jù)本發(fā)明提出的銜鐵組件,如果導(dǎo)向套被用于不需要使銜鐵外 徑相對(duì)于閥體中的密封座定心的情況,則可以省去定心。在閥打開(kāi)的情況 下,排控體積(Absteuervolumen)從密封座和導(dǎo)向套之間的空間通過(guò)一個(gè) 或者多個(gè)徑向地構(gòu)造在導(dǎo)向套的壁中的排控孔排出,或者向下通過(guò)在密封 座下部在閥體外徑上的端口排出,因此排控體積不再(如在現(xiàn)在的閥中常 見(jiàn)的那樣)導(dǎo)入到內(nèi)部的銜鐵室中。因此,在這些情況下也不發(fā)生經(jīng)過(guò)銜 鐵和磁芯之間的空氣間隙的體積流的突然變化,這在現(xiàn)今的電磁閥中導(dǎo)致 作用在銜鐵上的干擾力。根據(jù)本發(fā)明提出的解決方案顯著提高了電磁閥相 對(duì)于例如低壓區(qū)域(即回流區(qū))中的燃料背壓的堅(jiān)固性,因此進(jìn)一步改善 了銜鐵組件的以及用于操作燃料噴射器的電磁閥的可重復(fù)的打開(kāi)特性和關(guān) 閉特性。


下面借助附圖描述本發(fā)明,其中-
圖1示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥,該電磁閥具有靠近座的銜鐵行程止 擋和兩部分地構(gòu)造的銜鐵,
圖2示出根據(jù)本發(fā)明提出的、具有導(dǎo)向套的電磁閥的第一實(shí)施方式,
圖3示出圖2中所示的根據(jù)本發(fā)明提出的、具有導(dǎo)向套的電磁閥的另 一種實(shí)施方式,該導(dǎo)向套熱壓配合在閥體上的莫氏錐上,
圖4示出根據(jù)本發(fā)明提出的導(dǎo)向套的另一種實(shí)施方式,該導(dǎo)向套在閥 座區(qū)域中借助螺紋連接固定在閥體的拱形的凸起上。
具體實(shí)施例方式
從根據(jù)圖1的示圖得知一種根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥。 根據(jù)圖1中的示圖的燃料噴射器IO包括保持體12,電磁閥14被接收 在該保持體12中。該電磁閥14被套16包圍,該套16通過(guò)蓋18封閉,該蓋能夠以螺母或類似件固定在套16上。根據(jù)圖1中的示圖,該電磁閥14 相對(duì)于軸線20對(duì)稱地構(gòu)造。
電磁閥14包括磁芯22,該磁芯22接收回動(dòng)彈簧28。此外,電磁線圈 26嵌入在電磁閥14的磁芯22中。銜鐵組件30的銜鐵板32與磁芯22的下 端側(cè)相對(duì)置。銜鐵組件30的銜鐵板32受回動(dòng)彈簧28加載。從根據(jù)圖1的 示圖還可得知,根據(jù)圖1中的示圖的電磁閥14的銜鐵組件30是多件地構(gòu) 造的銜鐵組件30,在該銜鐵組件中,銜鐵板32可移動(dòng)地支承在銜鐵銷34 上。此外,從圖1可得知,在銜鐵銷34的外圍面上導(dǎo)向的銜鐵板32通過(guò) 銜鐵彈簧36預(yù)緊,該銜鐵彈簧36支撐在銜鐵導(dǎo)向件38上。此外,該銜鐵 導(dǎo)向件38具有銜鐵行程止擋40,沿圓周方向在銜鐵銷34上延伸的凸緣止 擋在該銜鐵行程止擋40上。在所述凸緣的下側(cè)在銜鐵銷34上有一個(gè)用于 關(guān)閉元件44的接收部,該關(guān)閉元件44在根據(jù)圖1的示圖中球形地構(gòu)造。 該球形構(gòu)造的關(guān)閉元件44封閉閥體46中的流出通道,在該閥體46中容納 控制室,該控制室用于操作在圖1中沒(méi)有示出的、優(yōu)選針形構(gòu)造的噴射閥 元件。此外,從根據(jù)圖1的示圖中可得知,銜鐵導(dǎo)向件38借助閥夾緊螺釘 48固定在燃料噴射器10的保持體12中。在銜鐵導(dǎo)向件38的底座中存在至 少一個(gè)排流孔50,銜鐵銷34在該銜鐵導(dǎo)向件38內(nèi)部移動(dòng)地導(dǎo)向,在密封 座42打開(kāi)時(shí)從構(gòu)造在閥體46中的控制室內(nèi)流出的燃料通過(guò)所述排流孔50 流向低壓區(qū)域中,即流向燃料噴射器10的頭部區(qū)域中的回流區(qū)24。 圖2示出根據(jù)本發(fā)明提出的電磁閥的第一種實(shí)施方式。 從根據(jù)圖2的示圖可知,燃料噴射器10在頭部區(qū)域中包括電磁閥14, 該電磁閥14具有磁芯22以及嵌入在磁芯22中的電磁線圈26,該電磁線圈 26與銜鐵組件30協(xié)同作用。該銜鐵組件30又包括銜鐵板32,該銜鐵板的 平面?zhèn)?4朝向磁芯22的下端側(cè)。 一通孔穿過(guò)該磁芯,該通孔接收回動(dòng)彈 簧28,該回動(dòng)彈簧在相對(duì)于軸線20對(duì)稱構(gòu)造的壓桿92上延伸。流出接管 66位于壓桿92上方,排控量通過(guò)該流出接管66排出到燃料噴射器10的低 壓區(qū)域中。
從圖2還可知,磁芯22—方面通過(guò)彈性的預(yù)緊元件70預(yù)緊,另一方 面支承在導(dǎo)向套60的環(huán)形的支承面98上。該導(dǎo)向套60除了通過(guò)附圖標(biāo)記 62表示的支撐區(qū)段外還包括以較小的直徑構(gòu)造的導(dǎo)向區(qū)段64,銜鐵板32 的套狀突出部被接收在該導(dǎo)向區(qū)段內(nèi)部。導(dǎo)向套60的支撐區(qū)段62限定了
8銜鐵室78,位于導(dǎo)向套60的外圓周外部的空間是排控室(Absteuermum) 80。
支撐套60以它的用于銜鐵板32的套狀突出部的導(dǎo)向區(qū)段64接收在閥 體46的凸起104上。從根據(jù)圖2的示圖得出,根據(jù)該實(shí)施方式的凸起104 具有圓柱形的外圍面,導(dǎo)向套60的導(dǎo)向區(qū)段64例如通過(guò)形成壓配合或熱 壓配合100來(lái)固定在該外圍面上。導(dǎo)向套60的導(dǎo)向區(qū)段64以其下端面支 承在閥體的平面96上。
流出通道84穿過(guò)閥體46的凸起104,出口節(jié)流結(jié)構(gòu)88接收在該流出 通道84中。構(gòu)造在閥體46中的、但在圖2中沒(méi)有示出的控制室通過(guò)在其 中接收有出口節(jié)流結(jié)構(gòu)88的流出通道84壓力卸載。從圖2看出,銜鐵板 32的套狀突出部封閉電磁閥14的密封座42、 86,在電磁閥14的該實(shí)施方 式中,該突出部是閥區(qū)段。位于銜鐵板32的套狀突出部的下側(cè)上的、以附 圖標(biāo)記94標(biāo)出的端面貼靠在位于閥體46的凸起104上側(cè)上的座面90上并 且封閉該座42、 86。由于座42、 86被封閉,因此沒(méi)有排控量從流出通道 84中流出。
如果電磁閥14在電磁線圈26通電時(shí)打開(kāi),則經(jīng)過(guò)打開(kāi)的座42、 86的 排控量通過(guò)至少一個(gè)構(gòu)造在導(dǎo)向套60的導(dǎo)向區(qū)段64壁中的排流孔82排流 到排控室80中。在電磁閥14打開(kāi)時(shí)通過(guò)一個(gè)或者多個(gè)徑向的排流孔82或 者選擇性地也通過(guò)在密封座42、 86下部在閥體46的外徑上的磨削部 (Anschliffe)將待排控的體積從密封座42、 86和導(dǎo)向套60之間的空間導(dǎo) 出,這與現(xiàn)今使用的閥相比避免了排控體積被導(dǎo)入到銜鐵室78內(nèi)部中。因 此,在基于本發(fā)明構(gòu)思的、圖2中示出的實(shí)施方式中,不會(huì)使經(jīng)過(guò)銜鐵和 磁芯26之間的空氣間隙的體積流發(fā)生沖擊式的變化,這在現(xiàn)今使用的電磁 閥上導(dǎo)致作用在銜鐵組件30上的干擾力。
從根據(jù)圖2的示圖可以進(jìn)一步得知,在銜鐵板32的平面?zhèn)?4上設(shè)置 有剩余空氣間隙板76,該剩余空氣間隙板76與磁芯22的下端側(cè)相對(duì)置。 導(dǎo)向套60以其下端面支承在閥體46的平面96上,而磁芯22支承在導(dǎo)向 套60的環(huán)形配置的支承面上。導(dǎo)向套60在閥體46平面96上的支承位置 和密封座42、 86之間的軸向間距以y,表示。導(dǎo)向套60的高度以尺寸y2測(cè) 定。因此,密封座42、 86和磁芯22下端側(cè)之間的間距由"y2-y,得出。以 x表示密封座42、 86和銜鐵(即銜鐵板32以及位于銜鐵板32的平面?zhèn)?4上的剩余空氣間隙板76的上端面)之間的間距。因此,銜鐵行程AH由間 距y與間距x的差得出。
因此,銜鐵行程只涉及尺寸y卜y2和x。
在燃料噴射器的裝配狀態(tài)下,磁芯22通過(guò)彈性的彈簧元件70壓靠在 導(dǎo)向套60的端面上,即壓靠在導(dǎo)向套60的環(huán)形延伸的支承面98上。該彈 性的彈簧元件70又支撐在流出接管66上。該流出接管66又例如通過(guò)在圖 2中沒(méi)有示出的磁鎖緊螺母固定在保持體12上。
如果保持體12中的閥體46在系統(tǒng)壓力的影響下以若干微米向上或者 向下移動(dòng),則磁芯22必然以同樣的尺度軸向移動(dòng)。在此,僅僅改變磁芯22 的上端面和流出接管66的下端面之間的間距。這對(duì)預(yù)緊力的影響很小,彈 性的彈簧元件70通過(guò)該預(yù)緊力壓下導(dǎo)向套60的磁芯22。而尺寸y保持不 變,因此銜鐵行程AH保持不變。
如設(shè)置在導(dǎo)向套60和磁芯22之間的和/或設(shè)置在導(dǎo)向套60和閥體46 之間的、用于調(diào)節(jié)銜鐵行程AH的調(diào)節(jié)墊片一樣,導(dǎo)向套60可以由非磁性 的材料制成,所述調(diào)節(jié)墊片同樣可以由非磁性的材料制成。
對(duì)于電磁閥而言,不需要使銜鐵32在導(dǎo)向套60的中心孔內(nèi)導(dǎo)向,因 為銜鐵已經(jīng)以其它方式被導(dǎo)向,在這樣的電磁閥中,銜鐵銷34和導(dǎo)向套60 的中心孔之間的間隙可以選擇得相對(duì)大,使得銜鐵銷34不在導(dǎo)向套60的 導(dǎo)向區(qū)段64內(nèi)部進(jìn)行另外的導(dǎo)向。
此外從根據(jù)圖2的示圖可得知,在保持體12的內(nèi)側(cè)和磁芯22的外圓 周之間存在環(huán)形構(gòu)造的流出間隙72,排控到排控室80中的量可以通過(guò)該流 出間隙72例如流向流出接管66。作為圖2中以附圖標(biāo)記72標(biāo)出的一個(gè)環(huán) 形流出間隙的替代,也可以構(gòu)造分散的流出通道(其可以是一個(gè)流出通道, 可以是多個(gè)流出通道)來(lái)代替環(huán)形的流出通道72。
從圖2看出,在該實(shí)施方式中,銜鐵32在磁芯22上的止擋通過(guò)剩余 空氣間隙板76進(jìn)行。替代地,銜鐵32也可以整面地或者部分面地直接止 擋在磁芯22上,禾B/或,剩余空氣間隙可以通過(guò)設(shè)置在銜鐵、即銜鐵板32 中的臺(tái)階和/或通過(guò)銜鐵板32平面?zhèn)?4的涂層和/或磁芯22的指向該平面 側(cè)74的端面的涂層來(lái)表示。
在根據(jù)圖2的示圖中,在壓桿92中在上部區(qū)域中存在傾斜安置的孔, 該孔能夠使排控量和/或泄漏量從排控室80向上排出,其中,在根據(jù)圖2
10的實(shí)施方式中,回流區(qū)24位于流出接管66內(nèi)部。替代地,可以通過(guò)流出 接管66中的孔來(lái)表示連通至回流區(qū)24,該回流區(qū)24同樣也可以安置在其 它位置處,倘若這被證明對(duì)于當(dāng)前應(yīng)用情況是有益的或者是必須的。
從圖3得知根據(jù)本發(fā)明提出的閥的另一種實(shí)施方式。
從根據(jù)圖3的示圖看出,銜鐵32相對(duì)于軸線20對(duì)稱地構(gòu)造,該銜鐵 32具有通孔,圖2中示出的壓桿92被插入到該通孔中,從而獲得壓力均衡 或者力均衡的電磁閥14。已描述的剩余空氣間隙板76位于該銜鐵板32的 平面?zhèn)?4上。如在圖3中畫出的那樣,剩余空氣間隙板76的上端側(cè)到磁 芯22的與該上端側(cè)相對(duì)置的(在圖3中僅示意地表示的)端面具有一個(gè)形 成銜鐵行程102的間距。根據(jù)圖3中的實(shí)施方式,銜鐵32由導(dǎo)向套60包 圍。該導(dǎo)向套60包括支撐區(qū)段62以及導(dǎo)向區(qū)段64。導(dǎo)向套60在導(dǎo)向區(qū)段 64的下端部中以壓配合或者熱壓配合100固定在閥體46的在外表面方面構(gòu) 造為莫氏錐118的凸起104上。通過(guò)導(dǎo)向套60的這種固定可能性允許以有 利的方式容易地調(diào)節(jié)銜鐵行程AH,該固定可能性伴隨著導(dǎo)向套60的導(dǎo)向 區(qū)段64在下端部處的擴(kuò)寬108。由于導(dǎo)向套60的固有彈性,銜鐵行程AH 可以非常簡(jiǎn)單地通過(guò)以下方式調(diào)節(jié)在接合導(dǎo)向套60時(shí),銜鐵32(在這里 示出的例子中)還有剩余空氣間隙板76已經(jīng)被插入并且現(xiàn)在提高作用在導(dǎo) 向套60上的壓緊力,直到導(dǎo)向套60的上端面和剩余空氣間隙板76之間的 間距達(dá)到該間距的額定值。該額定值由銜鐵行程AH的額定值以及預(yù)留量 得出,該預(yù)留量考慮了導(dǎo)向套60在接合期間的彈性變形。在此,接合過(guò)程 中的壓緊力必須顯著地大于通過(guò)預(yù)緊元件70施加的預(yù)緊力,磁芯22在運(yùn) 行中通過(guò)所述預(yù)緊力隨后壓靠在位于支撐區(qū)段62的上端部上的、在圖3中 示出的環(huán)形延伸的支承面98上。
圖3還示出,密封座42、 86形成在構(gòu)造有莫氏錐118的凸起104的座 面卯以及銜鐵板32的套狀突出部的端面94之間。為了防止在密封座42、 86和導(dǎo)向套60之間形成顯著的液壓壓力,在導(dǎo)向區(qū)段64中在導(dǎo)向套60 的壁中側(cè)向地存在至少一個(gè)排流孔82,排控量在密封座42、 86打開(kāi)時(shí)通過(guò) 所述排流孔82導(dǎo)入排控室80中。
從圖3中看出,凸起104在其外圍面上具有略微錐形的輪廓106,該輪 廓限定了莫氏錐118。該莫氏錐的錐角又在導(dǎo)向套60的下部區(qū)域中引起導(dǎo) 向區(qū)段64的徑向擴(kuò)寬108。
ii圖4示出根據(jù)本發(fā)明提出的用于電磁閥的解決方案的另一種實(shí)施方式。
圖4示出,在閥體46的凸起104的外圓周上設(shè)置有螺紋區(qū)段,該螺紋 區(qū)段與構(gòu)造在導(dǎo)向套60的導(dǎo)向區(qū)段64下部的內(nèi)螺紋形成螺紋連接112。該 導(dǎo)向套60 —方面通過(guò)螺紋連接112與閥體46上的凸起104連接,另一方 面通過(guò)支撐部116在中間連接彈性區(qū)域114的情況下支撐在閥體46的平面 96上。此外,從僅示出密封座42、 86的一半的圖4看出,銜鐵板32的套 狀突出部以其端面94支承在密封座42、 86處的座面90上并且封閉同樣僅 一半地示出的流出通道84,使得不會(huì)對(duì)排控室進(jìn)行壓力卸載,在該流出通 道84中構(gòu)造有出口節(jié)流結(jié)構(gòu)88。
在結(jié)合圖4示出的解決方案中,導(dǎo)向套60被擰緊在閥體46上并且通 過(guò)螺紋連接112與該閥體46固定。銜鐵行程AH可以通過(guò)該螺紋連接112 的擰緊力矩的變化來(lái)改變。
權(quán)利要求
1.一種具有保持體(12)的燃料噴射器(10),電磁閥(14)嵌入到所述保持體中,所述電磁閥(14)操作優(yōu)選針狀構(gòu)造的噴射閥元件,所述電磁閥具有銜鐵組件(30),所述銜鐵組件具有銜鐵板(32)和銜鐵行程止擋(40),并且,密封座(42)通過(guò)所述銜鐵組件(30)打開(kāi)或者封閉,其特征在于,所述電磁閥(14)的磁芯(22)支撐在導(dǎo)向套(60,62,64)上,所述導(dǎo)向套自身被接收在閥體(46)上并且包圍密封座(42,86)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60,62, 64)由非磁性材料制成并且具有支撐區(qū)段(62)以及導(dǎo)向區(qū)段(64)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的燃料嘖射器(10),其特征在于,所述支撐區(qū)段(62)具有用于磁芯(22)的環(huán)形延伸的支承面(98)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60,62, 64)以力鎖合(100, 112)的方式接收在閥體(46)上的凸起(104)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60)以壓配合或者熱壓配合(100)接收在閥體(46)上的凸起(104)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60,62, 64)力鎖合地接收在閥體(46)的凸起(104)上,在所述凸起(104)上構(gòu)造有一個(gè)具有錐度(106)的莫氏錐(118)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60,62, 64)通過(guò)螺紋連接(112)固定在所述凸起(104)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(10),其特征在于,所述銜鐵板(32)具有端面(94),所述端面(94)在密封座(42, 86)的區(qū)域中與所述凸起(104)的座面(卯)形成所述密封座(42, 86)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的燃料噴射器(10),其特征在于,所述導(dǎo)向套(60)的導(dǎo)向區(qū)段(64)徑向地包圍密封座(42, 86)并且在支撐區(qū)段(64)的壁中構(gòu)造有至少一個(gè)排流孔(82),在密封座(42, 86)打開(kāi)時(shí)排控量從所述排流孔流出到排控室(80)中。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)的燃料噴射器(IO),其特征在于,排控量從排控室(80)通過(guò)流出間隙(72)沿著磁芯(22)流向流出接管(66)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(IO),其特征在于,所述銜鐵板(32)具有通孔,壓桿(92)被接收在所述通孔中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的燃料噴射器(10),其特征在于,在壓桿(92)的低壓側(cè)的區(qū)域中設(shè)置有帶通孔地構(gòu)造的孔,排控量通過(guò)所述孔從排控室(80)導(dǎo)入到流出接管(66)中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1的燃料噴射器(10),其特征在于,銜鐵板(32)的銜鐵行程(AH)通過(guò)導(dǎo)向套(60)的高度y2、閥體(46)的平面(96)和凸起(104)的座面(90)之間的間距》以及包括剩余空氣間隙板(76)并帶有套狀突出部的銜鐵板(32)的高度定義。
全文摘要
一種具有保持體(12)的燃料噴射器(10),電磁閥(14)嵌入到所述保持體中,所述電磁閥(14)操作優(yōu)選針狀構(gòu)造的噴射閥元件,所述電磁閥具有銜鐵組件(30),所述銜鐵組件具有銜鐵板(32)和銜鐵行程止擋(40),并且,密封座(42)通過(guò)所述銜鐵組件(30)打開(kāi)或者封閉。所述電磁閥(14)的磁芯(22)支撐在導(dǎo)向套(60,62,64)上,所述導(dǎo)向套自身被接收在閥體(46)上并且包圍密封座(42,86)。
文檔編號(hào)F02M63/00GK101680406SQ200880018470
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者H·拉普 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司
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