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一種球閥噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):5201164閱讀:228來源:國知局
專利名稱:一種球閥噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及電子供油裝置,尤其涉及一種 應(yīng)用在內(nèi)燃機(jī)的電子燃油噴射系統(tǒng)。
背景技術(shù)
通過壓力控制噴嘴的開啟和關(guān)閉是內(nèi)燃機(jī)燃油噴射系統(tǒng)常用的方法。 這種噴嘴的基本特征和工作原理是當(dāng)燃油壓力較小時(shí),具有一定壓力的 燃油被噴嘴閥限定在一側(cè)的空間,而另一側(cè)則是較小的剩余容積,噴射孔 分布在剩余容積的四周。當(dāng)燃油壓力超過所定值時(shí),噴嘴閥開啟,燃油通 過噴嘴閥進(jìn)入剩余容積,然后通過噴孔噴射出去。
壓力控制式噴嘴通常有兩種結(jié)構(gòu) 一種是噴嘴閥的閥件向外(剩余容 積的一側(cè))開啟,另一種是噴嘴閥的閥件向內(nèi)(剩余容積的另一側(cè))開啟。 前一種噴嘴結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單,不需要參考開啟壓力;而后一種噴嘴結(jié)構(gòu)則相 對(duì)較為復(fù)雜,并需要一個(gè)內(nèi)部的參考開啟壓力。 一般而言,向外開啟的噴 嘴則由于結(jié)構(gòu)簡單對(duì)于進(jìn)氣口噴射系統(tǒng)具有較高的應(yīng)用價(jià)值。向內(nèi)開啟道 德噴嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高, 一般只被普遍用于價(jià)值相對(duì)較高的柴油機(jī)。
但外開式噴嘴存在兩個(gè)重要的問題。 一個(gè)是,剩余容積導(dǎo)致冷熱狀態(tài)
噴射量的差異,越小越好;另一個(gè)是,開啟壓力與當(dāng)時(shí)的狀態(tài)相關(guān)。如果 剩余容積充滿液體,則噴嘴的開啟壓力相對(duì)較大;如果剩余容積內(nèi)部分或 者全部液體蒸發(fā),則開啟壓力就變小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題,之目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠的外開式噴
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)即一種球閥噴嘴,其特征在于, 包括一個(gè)噴嘴前座, 一個(gè)噴嘴后座, 一個(gè)噴嘴簧, 一個(gè)噴孔, 一個(gè)球型閥 件和一個(gè)圍繞球型閥件的環(huán)槽,球型閥件位于噴嘴前座和噴嘴后座之間, 噴嘴前座包括一個(gè)前座面,噴嘴后座包括一個(gè)后座面,噴嘴簧將球型閥件 壓靠在后座面上。
噴嘴后座包括一個(gè)彈簧室,噴嘴簧置于所述彈簧室之中。設(shè)一個(gè)穿過 彈簧室壁面的透氣通道將彈簧室與外界聯(lián)通,即彈簧室內(nèi)壓力與外界保持 相等的壓力。通過前座面而泄漏到彈簧室的燃油也可以通過此透氣通道進(jìn) 入發(fā)動(dòng)機(jī)氣道。
后座面為一個(gè)錐面或者球面,在噴嘴關(guān)閉期間,與球型閥件形成密封 關(guān)系。
噴嘴前座包括一個(gè)前平面,噴嘴后座包括一個(gè)后平面,前平面與后平
面之間彼此無間隙靠緊。
噴嘴前座與噴嘴后座之間可以通過螺紋或者焊接方式連接。 前平面上存在一個(gè)環(huán)型倒角,環(huán)型倒角與后座面形成環(huán)槽。 在前平面上設(shè)一個(gè)前溝槽,當(dāng)前平面和后平面無間隙靠緊時(shí),前溝槽
與后平面之間則形成一個(gè)噴孔。
后平面上存在一個(gè)后溝槽,當(dāng)前平面和后平面無間隙靠緊時(shí),后溝槽
與前平面之間則形成一個(gè)噴孔。
為了防止在在噴嘴開啟期間,有較多的燃油通過噴嘴前座面泄漏到簧室而形成滴油進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī),噴嘴前座面可以是一個(gè)錐面或者球面,并與球形閥件形成密封關(guān)系。
為了獲得最佳的控制效果和最小的滴油量,球形閥件在前座面與后座
面之間的運(yùn)動(dòng)距離限定在0.01-0.2mm之間。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述1 la和圖lb為本發(fā)明提供的球閥噴嘴第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2a和圖2b為本發(fā)明提供的球閥噴嘴第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明提供的球閥噴嘴應(yīng)用于電動(dòng)燃油噴射器的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l a和圖l b所示,在第一實(shí)施例中,本發(fā)明的球閥噴嘴包括
一個(gè)球形閥件1 ,可以由金屬材料或者非金屬材料制成, 一個(gè)噴嘴后座2 ,一個(gè)噴^ltr座3, 一個(gè)噴嘴簧8,噴嘴后座2大致為一個(gè)圓柱體,其中包括一個(gè)壓力燃油腔l 1, 一端連接燃油壓力源,另一端是后座面6,與以后座面6相鄰的端面為后平面18,噴嘴前座3大致為一個(gè)圓柱體,其中包括彈簧室l 2, 一端是彈簧座14,另一端是前座面7,與前座面7相鄰的是前平面9 ,在前平面9與前座面7之間存在一個(gè)圓柱面1 5 ,圓柱面1 5與前平面7由環(huán)形倒角4連接,透氣通道10穿過彈簧室1 2的壁面將彈簧室l 2與外界連通,前平面9與后平面18以無間隙方式貼緊,在前平面9上有一個(gè)前溝槽5 ,前溝槽5的橫截面可以是矩形,也可以是圓缺形,當(dāng)前平面9與后平面8以無間隙方式靠近時(shí),前溝槽5保持環(huán)形倒角4內(nèi)的空間與外界連通,從而形成噴孔1 6 ,噴嘴前座3與噴嘴后座2通過激光等焊接手段在接縫1 3處連接固定在一起,球形閥件1位于前座面7與后座面6之間形成的空間內(nèi),彈簧8的一端壓靠在球形閥件1,另一端壓靠在彈簧座14。球閥噴嘴工作過程是-
當(dāng)來自燃油壓力源的燃油進(jìn)入壓力燃油腔l 1,燃油壓力對(duì)于球形閥件1產(chǎn)生向外的推力,當(dāng)所述推力大于彈簧8施加給球形閥件1的反向作用力時(shí),球形閥件1便離開后座面6并向前座面7方向運(yùn)動(dòng),此時(shí),所述球閥噴嘴開啟。在此期間,部分燃油通過噴孔l 6噴入外界并形成噴霧17 ,另一部分燃油通過圓柱面1 5與球形閥件1之間的間隙進(jìn)入彈簧室12,再通過透氣通道1 0進(jìn)入外界。當(dāng)球形閥件1的運(yùn)動(dòng)被前座面7所阻止時(shí),燃油進(jìn)入彈簧室l 2之通路被阻斷,燃油只能通過噴孔l 6進(jìn)入外界。當(dāng)壓力燃油腔1 1中的壓力低于彈簧8的反向推力時(shí),球形閥件1被推向后座面6,繼而切斷壓力燃油室l l通向外界的道路,此時(shí),所述球閥噴嘴關(guān)閉。
在上述開關(guān)過程中,因?yàn)閺椈墒? 2中的壓力與外界始終保持平衡,而且與溫度無關(guān),因此,球閥噴嘴的開啟壓力與溫度無關(guān)。另外,由于倒角4所形成的空間在不影響燃油流動(dòng)阻力的情況下,可以控制的較小,從
而獲得較小的剩余容積,有利于減少冷熱狀態(tài)的流量噴射差異。
如圖2所示,在本發(fā)明提供的第二實(shí)施例中,后環(huán)形倒角4a在后座面上形成,后溝槽5 a位于后座面上,后溝槽5 a的橫截面可以是矩形,也可以是圓缺形,當(dāng)前座面9與后座面18貼緊時(shí),前座面9與后溝槽5a形成噴孔1 6 。
第二實(shí)施例之工作過程與第一實(shí)施例相同。
如圖3所示,本發(fā)明提供的球閥噴嘴2 1可以應(yīng)用于電動(dòng)燃油噴射器。此電動(dòng)燃油噴射器可以應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)供油系統(tǒng)以提供發(fā)動(dòng)機(jī)工作所需要的循環(huán)供油量。
其中,柱塞2 2的一端位于柱塞套2 3形成的柱塞孔2 4中,另一端與電樞2 6的前端3 7相連接,當(dāng)電流通過線圈2 7時(shí),磁軛3 0以及磁隙3 l形成的磁場(chǎng)推動(dòng)電樞2 6向柱塞向前運(yùn)動(dòng),繼而推動(dòng)柱塞2 2運(yùn)動(dòng),當(dāng)柱塞2 2的前端擋住柱塞套進(jìn)油孔2 5時(shí),柱塞2 2開始?jí)嚎s位于柱塞孔2 4中的燃油,柱塞孔2 4內(nèi)燃油壓力作用于出油閥件3 9上,當(dāng)其作用力大于出油閥彈簧3 4的預(yù)壓力時(shí),燃油進(jìn)入儲(chǔ)壓空間3 6 ,從而形成相對(duì)球閥噴嘴的燃油壓力源,當(dāng)其中的壓力高于球形噴嘴2 1的噴嘴簧作用力時(shí),球形噴嘴2 l開啟,燃油可以噴入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道4 1,從而提供發(fā)動(dòng)機(jī)所需的循環(huán)供油量。
當(dāng)切斷線圈2 7中的電流時(shí),柱塞2 2以及電樞2 6在柱塞簧3 3的作用下開始回退,此時(shí)儲(chǔ)壓空間3 6中的燃油壓力開始下降,當(dāng)其值低于噴嘴簧的作用力時(shí),球形噴嘴2 l關(guān)閉,噴射結(jié)束。柱塞2 2繼續(xù)回退,當(dāng)其前端位置避開柱塞套進(jìn)油孔2 5時(shí),位于殼體3 8所圍成的空間4 0內(nèi)的燃油進(jìn)入柱塞孔2 4 ,空間4 0中的燃油通過進(jìn)油口 2 8從燃油箱補(bǔ)充進(jìn)來,如果出現(xiàn)燃油蒸汽,則通過回油口2 9再回到燃油箱,當(dāng)電樞26的回退運(yùn)動(dòng)被泵端3 2阻止時(shí), 一個(gè)完整的供油循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求
1、一種球閥噴嘴,其特征在于,包括一個(gè)噴嘴前座,一個(gè)噴嘴后座,一個(gè)噴嘴簧,一個(gè)噴孔,一個(gè)球型閥件和一個(gè)圍繞球型閥件的環(huán)槽,球型閥件位于噴嘴前座和噴嘴后座之間,噴嘴前座包括一個(gè)前座面,噴嘴后座包括一個(gè)后座面,噴嘴簧將球型閥件壓靠在后座面上。
2、 如權(quán)利要求1所述的球閥噴嘴,其特征在于,噴嘴后座包括一個(gè)彈簧室, 一個(gè)穿過彈簧室壁面的透氣通道。
3、 如權(quán)利要求2所述的球閥噴嘴,其特征在于,后座面為一個(gè)錐面。
4、 如權(quán)利要求3所述的球閥噴嘴,其特征在于,噴嘴前座包括一個(gè)前平面, 噴嘴后座包括一個(gè)后平面,前平面與后平面之間彼此無間隙靠緊。
5、 如權(quán)利要求4所述的球閥噴嘴,其特征在于噴嘴前座與噴嘴后座之間 通過焊接方式連接。
6、 如權(quán)利要求5所述的球閥噴嘴,其特征在于前平面上存在一個(gè)環(huán)型倒 角,環(huán)型倒角與后座面形成環(huán)槽。
7、 如權(quán)利要求6所述的球閥噴嘴,其特征在于前平面上存在一個(gè)前溝槽, 后平面與前溝槽形成噴孔。
8、如權(quán)利要求5所述的球閥噴嘴,其特征在于:后平面上存在一個(gè)后溝槽,前平面與后溝槽形成噴孔。
9、如權(quán)利要求l-8之一項(xiàng)所述的球閥噴嘴,其特征在于球形閥件在前座 面與后座面之間的運(yùn)動(dòng)距離限定在0.01-0.2mm之間。
全文摘要
一種球閥噴嘴,其特征在于,包括一個(gè)噴嘴前座,一個(gè)噴嘴后座,一個(gè)噴嘴簧,一個(gè)噴孔,一個(gè)球型閥件和一個(gè)圍繞球型閥件的環(huán)槽,球型閥件位于噴嘴前座和噴嘴后座之間,噴嘴前座包括一個(gè)前座面,噴嘴后座包括一個(gè)后座面,噴嘴簧將球型閥件壓靠在后座面上。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單可靠的外開式噴嘴。
文檔編號(hào)F02M61/20GK101457728SQ200810162100
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者郗大光, 金中國 申請(qǐng)人:浙江飛亞電子有限公司
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