專利名稱：電子硅油離合水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)組件，尤其涉及一種電子硅油離合水泵。
背景技術(shù)：
節(jié)約能源是國家發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)長遠(yuǎn)方針。目前，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制技 術(shù)已經(jīng)成熟，而水泵的葉輪轉(zhuǎn)速控制技術(shù)才開始起步。傳統(tǒng)水泵使用皮帶驅(qū)動(dòng)，葉輪轉(zhuǎn) 速恒等于皮帶輪轉(zhuǎn)速，在不需要強(qiáng)力冷卻時(shí)浪費(fèi)能源。
目前，有些電機(jī)驅(qū)動(dòng)水泵可以實(shí)現(xiàn)葉輪轉(zhuǎn)速控制，參考中國發(fā)明專利申請
CN96114781.4，公開了一種《風(fēng)扇自動(dòng)離合汽車水泵》(公開號(hào)CN1184884A)，其特
征在于水泵上裝置熱敏元件，泵腔水溫升高時(shí)，熱敏元件受熱膨脹，從而使摩擦結(jié)合， 進(jìn)而風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇的離或合純系水溫控制。但該申請驅(qū)動(dòng)扭矩小，布局不便，占用較 大空間，響應(yīng)慢，浪費(fèi)能源。
再參考中國實(shí)用新型專利ZL01246342.6，公開了一種《離合器水泵聯(lián)體總成》(公 開號(hào)CN2487877C)，包括有水泵殼體、軸連軸承、葉輪、皮帶輪、離合器，其特征在 于殼體外端面連接有前蓋，在內(nèi)部有嚙合空腔，在嚙合空腔中的法蘭軸上固定有主動(dòng)板， 主動(dòng)板與殼體嚙合端面有齒槽配合結(jié)構(gòu)，前蓋外端面成型分布有風(fēng)葉，在其中間部位的 銷軸與感溫圈一端連接固定，其另一端與前蓋固定連接，銷軸后端面上固定有閥片，在 前蓋與殼體貼合面上的從動(dòng)板開有閥孔，閥片與從動(dòng)板上的閥孔進(jìn)行開啟和關(guān)閉配合， 在從動(dòng)板一側(cè)的前蓋內(nèi)還對應(yīng)地開有儲(chǔ)存硅油的空腔，嚙合空腔靠近圓周部位開小孔道 與前蓋的空腔相通。雖然該專利的布局已經(jīng)有了比較大的進(jìn)步，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為緊湊合理， 但是其設(shè)計(jì)的基本思路沒有脫離原有的范疇，感溫圈的作用與CN1184884A中熱敏元件 一樣，所以還是存在如下不足扭力小，響應(yīng)慢，浪費(fèi)能源，噪音大，精確度低，使用 壽命受限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種響應(yīng)迅速、布局方 便、控制精確的電子硅油離合水泵。該離合水泵通過線束連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的電子控制單元， 由電子控制單元采集各種需要監(jiān)控的參數(shù)，經(jīng)過可編輯的程序，轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，控制水泵體內(nèi)的線圈產(chǎn)生磁力的大小，使閥片動(dòng)作調(diào)整調(diào)節(jié)油孔的開度，從而控制離合單元?jiǎng)?作，進(jìn)而控制葉輪轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為 一種電子硅油離合水泵，包括水泵 體、前蓋、儲(chǔ)油蓋、軸聯(lián)軸承及葉輪，該前蓋與水泵體前端部密封連接形成內(nèi)部空間， 該內(nèi)部空間具有流通通道的儲(chǔ)油腔及嚙合腔，并且在儲(chǔ)油腔與嚙合腔之間設(shè)有一控制儲(chǔ) 油腔與嚙合腔之間硅油流通的閥片，對應(yīng)地，儲(chǔ)油蓋設(shè)有調(diào)節(jié)油孔，軸聯(lián)軸承穿設(shè)于水 泵體中，其特征在于該離合水泵還包括一通電后能吸合所述閥片進(jìn)而控制調(diào)節(jié)油孔開啟
的電磁鐵及與電子控制單元連接的線束，所述電磁鐵至少包括鐵芯及線圈，所述閥片具 有彈性，處于無受力狀態(tài)下，閥片因自身彈性關(guān)閉儲(chǔ)油腔通向嚙合腔的調(diào)節(jié)油孔。
進(jìn)一步，所述軸聯(lián)軸承的前端部靠近前蓋設(shè)有主動(dòng)板，位于水泵體內(nèi)側(cè)靠近前述主 動(dòng)板設(shè)有所述儲(chǔ)油蓋，而前述的儲(chǔ)油蓋之后空間形成所述的儲(chǔ)油腔，前述的主動(dòng)板與前 蓋形成嚙合腔。
作為優(yōu)選，所述的調(diào)節(jié)油孔設(shè)于儲(chǔ)油蓋上，所述的閥片縱向設(shè)置于調(diào)節(jié)油孔端口。 便于組裝，所述泵體前端部通過一軸承連接有一皮帶輪殼體，而所述的前蓋設(shè)于皮 帶輪殼體前端部端口里，端口與限位凸肩之間設(shè)置固定有所述儲(chǔ)油蓋，閥片貼在儲(chǔ)油蓋 里側(cè)，并且閥片通過支撐腳頂在鐵芯固定槽中，而鐵芯另一側(cè)緊靠軸承，所述的鐵芯和 儲(chǔ)油蓋設(shè)于皮帶輪殼體內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述的軸承與線圈設(shè)在水泵體限位槽中。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用電子控制葉輪轉(zhuǎn)速，響應(yīng)迅速，控制精 確；皮帶驅(qū)動(dòng)扭力大，空間省，布局方便；更加節(jié)能與環(huán)保，減少了水泵高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間， 延長了水泵壽命，減少了噪聲，減少了發(fā)動(dòng)機(jī)的額外負(fù)載，減少了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的能量消 耗，起到了環(huán)保節(jié)能的作用。


圖1為實(shí)施例中閥片關(guān)閉調(diào)節(jié)油孔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為實(shí)施例中閥片開啟調(diào)節(jié)油孔結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖1中A部放大圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例參考圖1所示，本實(shí)施例中的電子硅油離合水泵包括軸聯(lián)軸承1、水封2、
葉輪3、水泵體4、線束5、線圈6、鐵芯7、閥片8、儲(chǔ)油蓋9、主動(dòng)板10、前蓋ll、 密封圈12、皮帶輪殼體13、軸承14及硅油。軸聯(lián)軸承1與水泵體4之間有水封2，葉輪3固定在軸聯(lián)軸承1軸上，堵蓋15固定在水泵體4上；線圈6固定在水泵體4上， 通過線束5連接發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元51;皮帶輪殼體13通過軸承14固定在水泵體4 上，鐵芯7、儲(chǔ)油蓋9固定在皮帶輪殼體13內(nèi)，閥片8位于鐵芯7與儲(chǔ)油蓋9之間，主 動(dòng)板10固定在軸聯(lián)軸承1軸上，前蓋ll固定在皮帶輪殼體13內(nèi)，之間有密封圈12。
儲(chǔ)油蓋9上開有調(diào)節(jié)油孔23，通過閥片8開關(guān)，閥片8縱向設(shè)置于調(diào)節(jié)油孔23端 口 。前蓋11和主動(dòng)板10間是嚙合腔21，儲(chǔ)油蓋9和皮帶輪殼體13間是儲(chǔ)油腔22。硅 油在儲(chǔ)油腔22和嚙合腔21間循環(huán)流動(dòng)。儲(chǔ)油蓋9還開有正常使用的回油孔91和出油 孔92。前蓋ll具有擋油部lll。
前蓋11設(shè)于皮帶輪殼體13前端部端口里，端口與限位凸肩之間設(shè)置固定有儲(chǔ)油蓋 9，閥片9貼在儲(chǔ)油蓋9里側(cè)，并且閥片8通過支撐腳81頂在鐵芯7固定槽中，而鐵芯 7另一側(cè)緊靠軸承14，軸承14與線圈6設(shè)在水泵體4限位槽中。
葉輪3轉(zhuǎn)速是由發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元發(fā)出指令，電子硅油離合水泵的線圈10接收 指令，產(chǎn)生不同大小的磁力，通過鐵芯7吸引閥片8控制調(diào)節(jié)油孔23的開度，使硅油 的流量分布發(fā)生變化，相應(yīng)的扭矩發(fā)生變化來控制的。
根據(jù)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元的指令來控制電子硅油離合水泵的閥片8開閉來調(diào)
整硅油流動(dòng)分布狀態(tài)，改變主動(dòng)板10與前蓋11的嚙合力矩，從而驅(qū)動(dòng)葉輪3以不同的 速度旋轉(zhuǎn)來達(dá)到冷卻與節(jié)能目的。其具體過程如下，參考圖2所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制 單元控制電路產(chǎn)生電流時(shí)，電流通過線束5經(jīng)過線圈6產(chǎn)生磁場，磁場穿過鐵芯7吸引 閥片8，調(diào)節(jié)油孔23打開，硅油從出油孔92出去，還包括從調(diào)節(jié)油孔23出去的，再靠 擋油部111的壓力將硅油從回油孔91流到嚙合腔21，隨著硅油的增多，主動(dòng)板10與前 蓋ll的嚙合力增大，從而帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)快速冷卻。
參考圖1和圖3所示，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制單元控制電路中斷電流，閥片8在自己的 彈性作用下關(guān)閉，這樣硅油就主要集中在儲(chǔ)油腔22，主動(dòng)板IO與前蓋11間嚙合腔21 里的硅油量就少，硅油主要從回油孔91進(jìn)入，出油孔92出去，這樣它們之間的剪切力 就小，也就是它們之間的嚙合力就小，此時(shí)主動(dòng)板10帶動(dòng)的葉輪3只能低速旋轉(zhuǎn)；實(shí) 現(xiàn)節(jié)能降噪。如此反復(fù)。
權(quán)利要求
1、一種電子硅油離合水泵，包括水泵體、前蓋、儲(chǔ)油蓋、軸聯(lián)軸承及葉輪，該前蓋與水泵體前端部密封連接形成內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間具有流通通道的儲(chǔ)油腔及嚙合腔，并且在儲(chǔ)油腔與嚙合腔之間設(shè)有一控制儲(chǔ)油腔與嚙合腔之間硅油流通的閥片，對應(yīng)地，儲(chǔ)油蓋設(shè)有調(diào)節(jié)油孔，軸聯(lián)軸承穿設(shè)于水泵體中，其特征在于該離合水泵還包括一通電后能吸合所述閥片進(jìn)而控制調(diào)節(jié)油孔開啟的電磁鐵及與電子控制單元連接的線束，所述電磁鐵至少包括鐵芯及線圈，所述閥片具有彈性，處于無受力狀態(tài)下，閥片因自身彈性關(guān)閉儲(chǔ)油腔通向嚙合腔的調(diào)節(jié)油孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的離合水泵，其特征在于所述軸聯(lián)軸承的前端部靠近前蓋 設(shè)有主動(dòng)板，位于水泵體內(nèi)側(cè)靠近前述主動(dòng)板設(shè)有所述儲(chǔ)油蓋，而前述的儲(chǔ)油蓋之后空 間形成所述的儲(chǔ)油腔，前述的主動(dòng)板與前蓋形成嚙合腔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的離合水泵，其特征在于所述的調(diào)節(jié)油孔設(shè)于儲(chǔ)油蓋上， 所述的閥片縱向設(shè)置于調(diào)節(jié)油孔端口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3任一權(quán)利要求所述的離合水泵，其特征在于所述泵體 前端部通過一軸承連接有一皮帶輪殼體，而所述的前蓋設(shè)于皮帶輪殼體前端部端口里， 端口與限位凸肩之間設(shè)置固定有所述儲(chǔ)油蓋，閥片貼在儲(chǔ)油蓋里側(cè)，并且閥片通過支撐 腳頂在鐵芯固定槽中，而鐵芯另一側(cè)緊靠軸承，所述的鐵芯和儲(chǔ)油蓋設(shè)于皮帶輪殼體內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的離合水泵，其特征在于所述的軸承與線圈設(shè)在水泵體限 位槽中。
全文摘要
一種電子硅油離合水泵，包括水泵體、前蓋、儲(chǔ)油蓋、軸聯(lián)軸承及葉輪，該前蓋與水泵體前端部密封連接形成內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間具有流通通道的儲(chǔ)油腔及嚙合腔，并且在儲(chǔ)油腔與嚙合腔之間設(shè)有一控制儲(chǔ)油腔與嚙合腔之間硅油流通的閥片，對應(yīng)地，儲(chǔ)油蓋設(shè)有調(diào)節(jié)油孔，軸聯(lián)軸承穿設(shè)于水泵體中，其特征在于該離合水泵還包括一通電后能吸合所述閥片進(jìn)而控制調(diào)節(jié)油孔開啟的電磁鐵及與電子控制單元連接的線束，所述電磁鐵至少包括鐵芯及線圈，所述閥片具有彈性，處于無受力狀態(tài)下，閥片因自身彈性關(guān)閉儲(chǔ)油腔通向嚙合腔的調(diào)節(jié)油孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用電子控制葉輪轉(zhuǎn)速，響應(yīng)迅速，控制精確。
文檔編號(hào)F01P5/12GK101435362SQ200710157039
公開日2009年5月20日 申請日期2007年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月16日
發(fā)明者何賢兵, 崔華南, 戴宏鳴 申請人:華納圣龍(寧波)有限公司