專利名稱：將熱量從熱源傳遞至一熱力循環(huán)的方法和裝置，熱力循環(huán)采用一包括至少兩種非等溫蒸 ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將熱量從一個(gè)熱源傳遞至一熱力循環(huán)的方法和裝置，該熱力循環(huán)使用一種包括至少兩種物質(zhì)的非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的工質(zhì)。
背景技術(shù)：
對于溫度為100℃至200℃的熱源，近年來已研發(fā)出各種各樣可將其熱量高效轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能的工藝。在這些工藝中主要使用熱力循環(huán)，該熱力循環(huán)的工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)，例如卡林納循環(huán)(Kalina-Cycle)，以其特別突出的效率而聞名。例如EP 0652 368 B1中公開的卡林納循環(huán)，將氨-水混合物作為工質(zhì)，其中，利用所述混合物的非等溫沸騰過程和非等溫冷凝過程來改善循環(huán)的效率，使其具有比常規(guī)的朗肯循環(huán)(Rankine-Cycle)更高的效率。
但由于所用工質(zhì)從某一個(gè)溫度(下文中稱之為“分解溫度”)開始會分解，因此當(dāng)熱源溫度高于分解溫度時(shí)，就很難再使用這種循環(huán)。在卡林納循環(huán)使用一氨-水混合物作工質(zhì)的情況下，該氨-水混合物會在溫度達(dá)到250℃時(shí)開始分解，也就是說，化合物NH3會分解(2NH3→N2+3H2)，釋放出氫和氮。因而當(dāng)超過400℃時(shí)，卡林納循環(huán)就不再起效。
但在特殊情況下，使用這種循環(huán)對于溫度高于400℃的熱源而言又是有利的。這一點(diǎn)適用于例如過去建造的不具有蒸汽發(fā)生裝置的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備以及燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的聯(lián)合裝置。鑒于巨大的成本壓力，低效的舊裝置的使用者不得不采取措施來改善裝置的經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將熱量從一個(gè)熱源傳遞至一個(gè)熱力循環(huán)的方法和裝置，所述熱力循環(huán)使用一種包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)。借此，以很低的復(fù)雜度和高的工作安全性來利用熱源的熱量，即使溫度高于循環(huán)工質(zhì)的分解溫度也是如此。
本發(fā)明關(guān)于方法的目的是通過一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求1所述的方法而達(dá)成。從屬權(quán)利要求2至8涉及的是所述方法的有利方案。本發(fā)明關(guān)于裝置的目的通過一種根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求9所述的裝置而達(dá)成。從屬權(quán)利要求10至16涉及的是所述裝置的有利方案。獨(dú)立權(quán)利要求17涉及的是一種具有上述裝置的燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的方法，熱源的熱量在第一步驟中被傳遞至一熱液循環(huán)，在第二步驟中，該熱量從所述熱液循環(huán)傳遞至工質(zhì)的循環(huán)，該工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)。通過在熱源與使用上述包括兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)的循環(huán)之間設(shè)置熱液循環(huán)連接，可以降低熱源溫度，從而可靠地避免上述包括至少兩種物質(zhì)的非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的工質(zhì)被過度加熱。
“熱液循環(huán)”指的是使用一種熱液體的循環(huán)，例如熱水循環(huán)。
此外，借助于連接在中間的熱液循環(huán)，可以通過簡單的方式對使用上述工質(zhì)的循環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)(所述工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì))，以適應(yīng)不同溫度的熱源。這樣就可以采用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的且低價(jià)的方案，來實(shí)現(xiàn)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)的循環(huán)，廣泛地應(yīng)用于各種場合，即適用于各種不同溫度的熱源。只需插入連接一個(gè)熱液循環(huán)，就可以調(diào)節(jié)這種標(biāo)準(zhǔn)化方案適應(yīng)于不同溫度的熱源。
所述“使用包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)的循環(huán)”優(yōu)選為一個(gè)使用氨與水兩種物質(zhì)的混合物作工質(zhì)的卡林納循環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明的方法的一有利方案，熱液循環(huán)內(nèi)的液體的溫度“實(shí)質(zhì)上”具有所述包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)的蒸發(fā)溫度。所謂“實(shí)質(zhì)上”指的是所述液體溫度與所述蒸發(fā)溫度最多相差5％。
根據(jù)本發(fā)明的用于將熱量從一個(gè)熱源傳遞至一個(gè)熱力循環(huán)的裝置，該熱力循環(huán)使用一包括至少兩種物質(zhì)的非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的工質(zhì)，該裝置包括一個(gè)熱液循環(huán)，所述熱液循環(huán)具有第一換熱器，用于將熱源熱量傳遞至所述熱液循環(huán)，以及第二換熱器，用于將熱量從所述熱液循環(huán)的工質(zhì)傳遞至使用所述包括兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)的工質(zhì)的循環(huán)。
本發(fā)明的方法所具有的優(yōu)點(diǎn)相應(yīng)地也適于本發(fā)明的裝置。
一種特別有利的方式是，將本發(fā)明的方法和裝置應(yīng)用于一燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備。由此將燃?xì)廨啓C(jī)廢氣內(nèi)的余熱傳遞至一熱力循環(huán)，它使用一包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)組成的工質(zhì)，從而使這部分余熱得到利用。本發(fā)明可以阻隔直接來自燃?xì)廨啓C(jī)廢氣中的溫度介于400℃-650℃的熱氣，在確保工質(zhì)不會有過度加熱的危險(xiǎn)。借此提供新的可能途徑，以改進(jìn)新、舊燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備以及燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的聯(lián)合裝置的效率。
為達(dá)到改善現(xiàn)有設(shè)備效率的目的，只需為其額外配備例如一熱水循環(huán)與一卡林納循環(huán)。對開放式燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備，可以直接為其額外配備熱水循環(huán)和卡林納循環(huán)?，F(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的聯(lián)合裝置中，蒸汽循環(huán)可以換成熱水循環(huán)和卡林納循環(huán)。這樣就可以將燃?xì)廨啓C(jī)煙氣的熱量高效地轉(zhuǎn)化為電能。此外，熱水循環(huán)的熱量可用于遠(yuǎn)程供熱。在燃料用量相同的情況下，借此可提高燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的電功率輸出或機(jī)械功率輸出，從而改善其效率。此外還可以減少每產(chǎn)生1kWh電能伴隨的CO2排出量。
對于燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備而言，增效措施并不會對主設(shè)備造成影響，這是因?yàn)闊崴h(huán)的換熱器只須安裝在廢氣側(cè)，即燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備的廢氣管路內(nèi)。因此在主裝置的檢查框架內(nèi)，可以簡單地給燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備額外配備換熱器、熱水循環(huán)和卡林納循環(huán)。
熱水的溫度例如可以為200-220℃，熱水循環(huán)內(nèi)的壓力例如可以為15至25巴，其所在范圍遠(yuǎn)小于通常實(shí)際蒸汽條件下的溫度和壓力范圍(例如在壓力為100巴時(shí)溫度為500℃)。由此可降低對所用材料的要求，從而顯著降低所需成本。


下面借助附圖所示的實(shí)施例對本發(fā)明和本發(fā)明符合從屬權(quán)利要求所述特征的其他有利方案作進(jìn)一步說明，其中圖1為本發(fā)明的裝置的基本原理圖，其中，燃?xì)廨啓C(jī)的熱廢氣用作熱源；圖2為一簡化線路圖，用于說明熱量通過一熱水循環(huán)從燃?xì)廨啓C(jī)廢氣轉(zhuǎn)移至一卡林納循環(huán)。
具體實(shí)施例方式
圖1以簡化的原理圖形式顯示一燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備1，其具有一個(gè)工作在一開放式燃?xì)廨啓C(jī)過程中的燃?xì)廨啓C(jī)2，及第一換熱器3，其布置在燃?xì)廨啓C(jī)2的一廢氣管路AG中，即來自于燃?xì)廨啓C(jī)2的熱廢氣AG會流過所述第一換熱器，用于將廢氣AG的熱量轉(zhuǎn)移到一閉合熱水循環(huán)4的水中。借助于這一傳熱過程，所述熱水循環(huán)中的水會被加熱。
此外還有第二換熱器5與熱水循環(huán)4相連，所述第二換熱器用于將熱水循環(huán)的熱量轉(zhuǎn)移至一卡林納循環(huán)9。
當(dāng)然也可以象圖2所示的那樣，設(shè)置多個(gè)用于從熱水循環(huán)4向卡林納循環(huán)9傳熱的換熱器，而不只是設(shè)置一單個(gè)的換熱器5。所述卡林納循環(huán)的工質(zhì)為一氨與水的混合物，其中，水用作溶劑。通過從熱水循環(huán)4到卡林納循環(huán)9的傳熱，卡林納循環(huán)9的工質(zhì)在換熱器5中至少部分被蒸發(fā)，如圖2中將詳細(xì)圖示的那樣。
這樣，燃?xì)廨啓C(jī)2的廢氣AG的至少部分熱量在第一步驟中通過換熱器3被傳遞到熱水循環(huán)4的水中，并在第二步驟中該熱量通過換熱器5從熱水循環(huán)4的水中傳遞到卡林納循環(huán)9的工質(zhì)中，在此，這部分熱量可轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能。
在此熱傳遞過程中，廢氣AG的溫度為400℃至650℃，這一溫度高于卡林納循環(huán)9的氨-水混合物的分解溫度，所述分解溫度約為250℃。
在壓力為15-25巴的情況下，所述熱水循環(huán)中的水溫度為200℃-220℃，這一溫度與所述卡林納循環(huán)的工質(zhì)的蒸發(fā)溫度近似。
熱水循環(huán)4可以是一為家用設(shè)備或公共設(shè)施遠(yuǎn)程供熱的遠(yuǎn)程供熱系統(tǒng)的組成部分，借此可進(jìn)一步提高燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備1的效率。
在這種熱傳遞過程中，卡林納循環(huán)9可采取標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，即在換熱器5內(nèi)調(diào)節(jié)成為一預(yù)定溫度。借助熱水循環(huán)4，卡林納循環(huán)9適應(yīng)于廢氣AG的溫度。通過確定熱水循環(huán)的規(guī)模和/或其工作方式，例如改變壓力和水的體積流量，可調(diào)節(jié)換熱器5的期望的預(yù)定溫度。
廢氣AG內(nèi)含有的剩余熱量可借助另一卡林納循環(huán)9′加以利用。為此，燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備1的一排氣立管6內(nèi)還布置有一用于將廢氣AG內(nèi)的余熱傳遞到卡林納循環(huán)9′中的換熱器5′。由于廢氣AG在排氣立管6中的溫度只有100至200℃，因此無需在中間連接一熱水循環(huán)就可直接將熱量從換熱器5′傳遞到卡林納循環(huán)9′。由此可將廢氣內(nèi)的余熱轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能，從而將煙氣溫度降低至50-70℃。
下面借助圖2進(jìn)一步說明燃?xì)廨啓C(jī)2的廢氣AG的熱量傳遞到卡林納循環(huán)9中的過程，以及在卡林納循環(huán)9中將所述熱量轉(zhuǎn)化為電能的過程作。
熱水循環(huán)4包括一個(gè)熱水泵37，一個(gè)構(gòu)造為熱水產(chǎn)生裝置的換熱器3，和兩個(gè)連接在熱水循環(huán)4中的換熱器HE4、HE5。燃?xì)廨啓C(jī)的廢氣(煙氣)AG從換熱器3中流過，換熱器3一方面與熱水泵37相連，另一方面與換熱器HE5相連。換熱器HE5的初級側(cè)與換熱器HE4相連，而換熱器HE4又通過一連接管24依次與熱水泵37相連。
熱水泵37將水壓入換熱器3內(nèi)，水在換熱器中在15至25巴的壓力下由熱廢氣AG加熱至200-220℃。隨后，熱水以熱水流21或22的形式流過換熱器HE5和HE4的初級側(cè)，在此處被冷卻后，以冷卻了的熱水流24的形式離開換熱器HE4，重新流回至熱水泵37。
卡林納循環(huán)9包括上述的換熱器HE5，熱水循環(huán)4的熱水流21流過換熱器HE5的初級側(cè)，該換熱器HE5的次級側(cè)一方面與一混合器38相連，另一方面換熱器HE5通過一分離器8與一透平32相連。透平32的輸出端與一換熱器HE2的次級側(cè)相連，換熱器HE2又依次與一換熱器(冷凝器)HE1的初級側(cè)相連。冷凝器HE1在其初級側(cè)的輸出端與一分配器34相連，可有選擇地借助一冷凝液槽、一泵33進(jìn)行連接。分配器34一方面經(jīng)換熱器HE2的初級側(cè)與混合器38相連，另一方面經(jīng)換熱器HE4的次級側(cè)與混合器38相連。
卡林納循環(huán)9中所用的工質(zhì)為一氨-水混合物。在冷凝器HE1下游的工質(zhì)為液態(tài)的工質(zhì)流13。借助泵33增大液態(tài)工質(zhì)流13的壓力，從而產(chǎn)生加壓液態(tài)工質(zhì)流14，所述加壓液態(tài)工質(zhì)流被分配器34分成第一分流16與第二分流17。
換熱器HE4的次級側(cè)接收第一分流16，該第一分流16被部分蒸發(fā)，從而產(chǎn)生一個(gè)部分蒸發(fā)的第一分流16a，用于部分蒸發(fā)第一分流16的熱量來自對熱水循環(huán)4的熱水22的冷卻，而熱水22已經(jīng)在換熱器HE5中經(jīng)過冷卻了。換熱器HE2的初級側(cè)接收第二分流17，該第二分流17被部分蒸發(fā)，從而產(chǎn)生一個(gè)被部分蒸發(fā)的第二分流17a，用于部分蒸發(fā)第二分流17的熱量來自減壓的工質(zhì)流11的部分冷凝，工質(zhì)流11是換熱器HE2次級側(cè)接收的。隨后，部分蒸發(fā)的第一和第二分流16a、17a在混合器38中合并成一部分蒸發(fā)的工質(zhì)流18。如果換熱器HE2和HE4所采用的尺寸能使部分蒸發(fā)的第一和第二分流16a、17a具有大致相同的溫度和蒸汽含量，是有利的。
隨后，部分蒸發(fā)的工質(zhì)流18流過換熱器HE5的次級側(cè)，對熱水循環(huán)4的初級側(cè)的熱水21進(jìn)行冷卻，工質(zhì)流18被進(jìn)一步蒸發(fā)，產(chǎn)生至少部分蒸發(fā)的工質(zhì)流10。
部分蒸發(fā)的工質(zhì)流10被送入分離器8，在此，部分蒸發(fā)的工質(zhì)流10被分離成一汽相10a與一液相10b。汽相10a在汽輪機(jī)32中減壓，其能量通過發(fā)電機(jī)7轉(zhuǎn)化為電能，同時(shí)產(chǎn)生減壓的工質(zhì)流11。減壓工質(zhì)流11和由一混合器35提供的液相10b一起在換熱器HE2中被部分冷凝，從而產(chǎn)生一個(gè)部分冷凝的減壓的工質(zhì)流12。部分冷凝的減壓工質(zhì)流12在換熱器(冷凝器)HE1中在冷水泵36提供的冷水流25的作用下被繼續(xù)冷凝，從而產(chǎn)生液態(tài)工質(zhì)流13。減壓工質(zhì)流12冷凝時(shí)釋放到冷水流25中的熱量由冷水流26逐漸導(dǎo)散。
上文借助優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但不能就此認(rèn)為本發(fā)明僅限于這些實(shí)施例。更確切地說，存在大量可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明或上述實(shí)施例的方案和改進(jìn)方案。舉例而言，可以改變循環(huán)4和9中的換熱器的數(shù)量，可以在線路中接入附加的閥和分離器。此外還可以例如通過一個(gè)以上的步驟(例如借助兩個(gè)串聯(lián)汽輪機(jī))對氣態(tài)工質(zhì)流10進(jìn)行減壓處理。除此之外，在本發(fā)明范圍內(nèi)，也可以借助多個(gè)循環(huán)，而不只是通過一個(gè)循環(huán)，來將熱量從熱源傳遞到使用一由至少兩種物質(zhì)組成的非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝工質(zhì)的循環(huán)中。
權(quán)利要求
1.一種將熱量從一熱源(AG)傳遞至一熱力循環(huán)(9)的方法，所述熱力循環(huán)使用一種包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)，其特征在于，所述熱源(AG)的熱量在第一步驟中被傳遞至一熱液循環(huán)(4)，并且在第二步驟中從所述熱液循環(huán)(4)傳遞至所述循環(huán)(9)，其使用上述包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)的工質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱源(AG)的溫度高于所述工質(zhì)的分解溫度，該工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，將一燃?xì)廨啓C(jī)(2)的熱廢氣(AG)用作熱源。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述熱液循環(huán)(4)的液體實(shí)質(zhì)上具有所述工質(zhì)的蒸發(fā)溫度，上述工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述循環(huán)(9)為一卡林納循環(huán)，采用上述的包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)的工質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述工質(zhì)為一氨與水的混合物。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述熱液循環(huán)(4)為一熱水循環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述熱水循環(huán)(4)用于遠(yuǎn)程供熱。
9.一種用于將熱量從一熱源(AG)傳遞至一熱力循環(huán)(9)的裝置，所述熱力循環(huán)使用一種包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)，所述裝置的特征在于一熱液循環(huán)(4)，所述熱液循環(huán)具有第一換熱器(3)，用于將所述熱源(AG)的熱量傳遞至所述熱液循環(huán)(4)，以及第二換熱器(5)，用于將所述熱量從所述熱液循環(huán)(4)傳遞至所述循環(huán)(9)，其使用上述包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述熱源(AG)的溫度高于所述工質(zhì)的分解溫度，所述工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述第一換熱器(3)布置在一燃?xì)廨啓C(jī)(2)的一廢氣流(AG)內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述熱液循環(huán)(4)的液體實(shí)質(zhì)上具有所述工質(zhì)的蒸發(fā)溫度，上述工質(zhì)包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)(9)為一卡林納循環(huán)，使用上述包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝物質(zhì)的工質(zhì)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，所述工質(zhì)為氨與水的混合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求9至14中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述熱液循環(huán)(4)為一熱水循環(huán)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，所述熱水循環(huán)(4)為一遠(yuǎn)程供熱設(shè)備的組成部分。
17.一種燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備(1)，具有一根據(jù)權(quán)利要求9至16中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述裝置，用于將熱量從一燃?xì)廨啓C(jī)(2)的廢氣(AG)傳遞至一熱力循環(huán)(9)，其采用一種包括至少兩種非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝的物質(zhì)的工質(zhì)。
全文摘要
在一使用一種由至少兩種物質(zhì)組成的非等溫蒸發(fā)及非等溫冷凝工質(zhì)的熱力循環(huán)(9)中，所述工質(zhì)在超過某一個(gè)溫度分解。根據(jù)本發(fā)明以較低復(fù)雜度和較高的工作穩(wěn)定性來利用溫度高于工質(zhì)分解溫度的熱源(AG)的熱量，在第一步驟中將所述熱源(AG)的熱量傳遞至一熱液循環(huán)(4)，在第二步驟中將所述熱量從所述熱液循環(huán)(4)傳遞至所述采用上述工質(zhì)的循環(huán)(9)。借助于熱液循環(huán)(4)的介質(zhì)，可以降低傳遞給上述工質(zhì)的循環(huán)(9)的熱氣的溫度，從而確保所述工質(zhì)不會分解。此外，所述工質(zhì)的循環(huán)(9)可采取適用于各種溫度的不同熱源的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，其中，借助熱液循環(huán)(4)的介質(zhì)實(shí)現(xiàn)其與所述熱源(AG)的溫度之間的匹配。
文檔編號F01K25/06GK1993537SQ200580025862
公開日2007年7月4日 申請日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者詹恩·布朗恩, 喬爾格·倫格特, 凱瑟琳·魯斯蘭德 申請人:西門子公司