專(zhuān)利名稱(chēng):共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種共軌包括殼體、安裝于所述殼體上的壓力檢測(cè)裝置以及壓力調(diào)節(jié)裝置。所述殼體包括進(jìn)口通道、出口通道、與所述進(jìn)口通道相連的至少一個(gè)輸送口以及與所述出口通道相連的至少一個(gè)回流口。所述壓力檢測(cè)裝置與所述進(jìn)口通道相連。所述壓力調(diào)節(jié)裝置被連接在所述進(jìn)口通道與所述出口通道之間，所述壓力調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)⑺鲞M(jìn)口通道與所述出口通道連通或者截?cái)唷Ａ硗?，本?shí)用新型還涉及一種具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是從噴嘴回流的尿素溶液首先匯集在共軌內(nèi)，然后再通過(guò)出口通道以及回流管道一并回流至尿素罐，從而減少了回流管道的長(zhǎng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用在大功率發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處理系統(tǒng)中的共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]共軌系統(tǒng)在發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)中的應(yīng)用由來(lái)已久。這種燃油噴射的共軌因?yàn)樾枰惺芊浅８叩膲毫?，其結(jié)構(gòu)是非常受限制的。由于圓筒結(jié)構(gòu)相較于其他結(jié)構(gòu)能夠承受較高的壓力，因此現(xiàn)有燃油噴射的共軌幾乎均采用圓筒結(jié)構(gòu)。
[0003]隨著各國(guó)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的越趨嚴(yán)格，對(duì)作為尾氣處理的尿素噴射系統(tǒng)提出更高的要求。如何控制尿素噴射系統(tǒng)中的壓力成為業(yè)界普遍存在的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]另外，特別是針對(duì)大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣處理，其尿素噴射系統(tǒng)的管道往往比較長(zhǎng)，壓力損失比較大，因此需要提供一種能夠穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠被用于尿素噴射系統(tǒng)中以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力的共軌以及具有該共軌的尿素噴射系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種共軌，用于尿素噴射系統(tǒng)中，所述共軌包括殼體、安裝在所述殼體上的壓力檢測(cè)裝置以及壓力調(diào)節(jié)裝置；所述殼體包括進(jìn)口通道、出口通道、與所述進(jìn)口通道相連的至少一個(gè)輸送口以及與所述出口通道相連的至少一個(gè)回流口 ；所述壓力檢測(cè)裝置與所述進(jìn)口通道相連；所述壓力調(diào)節(jié)裝置被連接在所述進(jìn)口通道與所述出口通道之間，所述壓力調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)⑺鲞M(jìn)口通道與所述出口通道連通或者截?cái)唷?br> [0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體大致呈長(zhǎng)方體，其包括第一端面、第二端面、第三端面以及第四端面，其中所述第一端面與所述第二端面相對(duì)設(shè)置，所述第三端面與所述第四端面相對(duì)設(shè)置；所述進(jìn)口通道與所述出口通道貫穿所述第一端面及/或第二端面，所述輸送口貫穿所述第三端面，所述回流口貫穿所述第四端面。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輸送口為若干個(gè)，所述共軌設(shè)有與每一個(gè)輸送口相連的輸送接頭；所述回流口為若干個(gè)，所述共軌設(shè)有與每一個(gè)回流口相連的回流接頭；其中所述回流接頭的數(shù)量與所述輸送接頭的數(shù)量相同。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述輸送接頭間隔分布在所述第一端面與所述第二端面之間，所述回流接頭也間隔分布在所述第一端面與所述第二端面之間，所述輸送接頭與所述回流接頭方向相反，且每一個(gè)輸送口與相應(yīng)的回流口對(duì)齊設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，至少一個(gè)輸送接頭上安裝有尿素質(zhì)量傳感器。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述進(jìn)口通道與所述出口通道相互平行，所述輸送接頭垂直于所述進(jìn)口通道，所述回流接頭垂直于所述出口通道。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述共軌包括與所述進(jìn)口通道相連的進(jìn)口接頭以及與所述出口通道相連的出口接頭。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述壓力檢測(cè)裝置為壓力傳感器，該壓力傳感器安裝于所述第二端面上，所述進(jìn)口接頭與所述出口接頭安裝于所述第一端面及/或所述第二端面上。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述第二端面設(shè)有螺紋孔，所述共軌包括扣持在所述壓力傳感器外部的固定片，所述固定片通過(guò)螺栓與所述螺紋孔鎖扣以將所述壓力傳感器固定到所述殼體上。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體還包括與所述第一、第二、第三、第四端面均垂直的正面以及與所述正面相對(duì)的背面，其中所述正面的四個(gè)角落均開(kāi)有安裝孔。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體還包括與所述第一、第二、第三、第四端面均垂直的正面以及與所述正面相對(duì)的背面，其中所述正面的四個(gè)角落均開(kāi)有安裝孔。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述殼體還包括與所述第一、第二、第三、第四端面均垂直的正面以及與所述正面相對(duì)的背面，其中所述背面設(shè)有用以安裝所述壓力調(diào)節(jié)裝置的安裝槽。
[0018]本實(shí)用新型還涉及一種尿素噴射系統(tǒng)，用以處理發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣，所述尿素噴射系統(tǒng)包括尿素罐、用以將所述尿素罐內(nèi)的尿素溶液向外抽出的流體輸送裝置、與所述流體輸送裝置相連的共軌、與所述共軌相連的噴嘴、連接所述共軌的出口通道與所述尿素罐的回流管道以及控制器，所述流體輸送裝置包括用以抽取尿素溶液的泵，所述共軌為具有前述結(jié)構(gòu)的共軌，其中所述噴嘴設(shè)有與所述輸送口連通的輸送管路以及與所述回流口連通的回流管路。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述噴嘴為若干個(gè)。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述發(fā)動(dòng)機(jī)為功率超過(guò)500千瓦的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0021]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的共軌同時(shí)設(shè)有用以供尿素溶液進(jìn)入的進(jìn)口通道以及用以供尿素溶液流出的出口通道，所述壓力調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)⑺鲞M(jìn)口通道與所述出口通道連通或者截?cái)?，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；另外，由于所述出口通道集成在所述共軌中，從噴嘴回流的尿素溶液首先匯集在共軌內(nèi)，然后再通過(guò)出口通道以及回流管道一并回流至尿素罐，相較于每一個(gè)噴嘴直接通過(guò)回流管道回流至尿素罐的方案，本實(shí)用新型能夠減少回流管道的長(zhǎng)度。

【附圖說(shuō)明】

[0022]圖1是本實(shí)用新型用于發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處理的尿素噴射系統(tǒng)的原理圖。
[0023]圖2是圖1中共軌的立體示意圖。
[0024]圖3是圖2另一角度的立體示意圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型共軌的正面示意圖。
[0026]圖5是本實(shí)用新型共軌的背面示意圖。
[0027]圖6是本實(shí)用新型共軌的剖面示意圖。
[0028]圖7是本實(shí)用新型共軌在拆除安裝板后的立體分解圖。
[0029]圖8為圖7另一角度的立體分解圖。
[0030]圖9為本實(shí)用新型尾氣后處理組件的立體示意圖，其中所述共軌被安裝在排氣管上。
[0031]圖10為圖9另一角度的立體示意圖。
[0032]圖11為圖9又一角度的立體示意圖。
[0033]圖12為本實(shí)用新型尾氣后處理組件的部分分解圖。
[0034]圖13為本實(shí)用新型尾氣后處理組件的另一部分分解圖。
[0035]圖14為本實(shí)用新型尾氣后處理組件的又一部分分解圖。
[0036]圖15為圖9的俯視圖。
[0037]圖16為圖15的右側(cè)示意圖。
[0038]圖17為圖15的左側(cè)示意圖。
[0039]圖18為圖9的主視圖。
[0040]圖19為圖9的后視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0041]請(qǐng)參圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種尿素噴射系統(tǒng)100，其能夠被應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)200的尾氣處理中。所述尿素噴射系統(tǒng)100包括尿素罐1、與所述尿素罐I相連的傳感器集成裝置2、連接于所述傳感器集成裝置2下游的過(guò)濾器3、用以將所述尿素罐I內(nèi)的尿素溶液向外抽出的流體輸送裝置4、與所述流體輸送裝置4相連的共軌5以及與所述共軌5相連的噴嘴6。所述流體輸送裝置4包括從所述尿素罐I中抽取尿素溶液的泵42以及用以控制所述尿素噴射系統(tǒng)100的控制器41。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述控制器41被設(shè)置在所述流體輸送裝置4內(nèi)，當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述控制器41也可以被設(shè)置在其他地方。
[0042]所述發(fā)動(dòng)機(jī)200為功率一般超過(guò)500千瓦的大功率柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。相應(yīng)地，可以理解為本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于大功率柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中的共軌5。由于所述發(fā)動(dòng)機(jī)200的功率較大，為了實(shí)現(xiàn)良好的尾氣處理，在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述噴嘴6具有多個(gè)。在所述控制器41的控制下，所述噴嘴6用以向排氣管201中噴射尿素溶液。經(jīng)過(guò)霧化后的尿素溶液在所述排氣管201中被分解成氨氣，所述氨氣能夠與發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的氮氧化合物發(fā)生反應(yīng)，從而降低氮氧化合物的排放。鑒于這種尾氣處理技術(shù)的原理對(duì)所述【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員是熟知的，本實(shí)用新型在此不再贅述。
[0043]請(qǐng)參圖2至圖8所示，所述共軌5用以調(diào)節(jié)尿素噴射系統(tǒng)中的壓力。具體地，所述共軌5包括殼體50、安裝在所述殼體50上的壓力檢測(cè)裝置51以及壓力調(diào)節(jié)裝置52、通過(guò)高壓管道與所述流體傳輸裝置4連接的進(jìn)口接頭53以及通過(guò)回流管道300與所述尿素罐I連接的出口接頭54。
[0044]請(qǐng)參圖6所示，所述殼體50大致呈長(zhǎng)方體，其包括第一端面501、第二端面502、第三端面503、第四端面504、正面505以及與所述正面相對(duì)的背面506。其中，所述第一端面501與所述第二端面502相對(duì)設(shè)置；所述第三端面503與第四端面504相對(duì)設(shè)置；所述正面505與所述第一端面501、第二端面502、第三端面503以及第四端面504均垂直。請(qǐng)參圖4所示，所述正面505的四個(gè)角落均開(kāi)有安裝孔5051。請(qǐng)參圖8及圖2所示，所述背面506設(shè)有安裝槽5061及位于所述安裝槽5061兩側(cè)的一對(duì)安裝板5062。所述共軌5還設(shè)有與所述安裝孔5051相鎖扣的螺釘5052，以將所述共軌5固定到所述安裝板5062上。所述進(jìn)口接頭53與所述出口接頭54安裝于所述第一端面501及/或所述第二端面502上。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述進(jìn)口接頭53與所述出口接頭54被安裝在所述第一端面501上。所述第二端面502上設(shè)有螺紋孔5021，在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述壓力檢測(cè)裝置51為壓力傳感器，其被安裝在所述第二端面502上并與所述進(jìn)口通道531連通。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述壓力調(diào)節(jié)裝置52為壓力控制閥，其被安裝在所述安裝槽5061內(nèi)且位于所述安裝板5062之間。如此設(shè)置，所述安裝板5062對(duì)所述壓力控制閥能夠起到保護(hù)作用。從功能上講，所述壓力控制閥被連接在所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541之間，所述壓力控制閥能夠?qū)⑺鲞M(jìn)口通道531與所述出口通道541連通或者截?cái)?。例如，?dāng)所述壓力傳感器檢測(cè)到所述進(jìn)口通道531內(nèi)的壓力大于設(shè)定值時(shí)，所述控制器41將所述壓力控制閥打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)泄壓功能。
[0045]請(qǐng)參圖6所示，在本實(shí)用新型的共軌5與現(xiàn)有燃油噴射的共軌是非常不同的。首先，經(jīng)過(guò)大量的數(shù)據(jù)分析，本實(shí)用新型應(yīng)用在尿素噴射系統(tǒng)中的共軌5所需要承受的壓力遠(yuǎn)小于燃油噴射的共軌?；谶@種分析，本實(shí)用新型所揭示的長(zhǎng)方形的殼體50具備較好的加工性。更為重要的是，這為將出口通道541集成在所述共軌5中的方案提供了可行性。當(dāng)然，在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述進(jìn)口通道531的直徑要大于所述出口通道541的直徑。這種設(shè)計(jì)的理由在于，通過(guò)科學(xué)分析，發(fā)現(xiàn)所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541需要承受的壓力也是不同的。
[0046]請(qǐng)參圖7所示，所述共軌5還包括扣持在所述壓力傳感器51外部的固定片58，所述固定片58通過(guò)螺栓581與所述螺紋孔5031鎖扣，以將所述壓力傳感器52固定到所述殼體50上。
[0047]安裝在所述共軌5上的壓力控制閥有三個(gè)作用:第一、協(xié)助建立尿素管路中的壓力；第二、壓力建立后的穩(wěn)壓控制；第三、在所述尿素噴射系統(tǒng)100停止之前，借助所述泵42的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述尿素罐I中的空氣抽入所述尿素噴射系統(tǒng)的管路中以排空所述管路中的尿素溶液。
[0048]具體地，當(dāng)系統(tǒng)剛開(kāi)始建立壓力時(shí)，管路中可能存在大量的空氣，而空氣的可壓縮性容易導(dǎo)致建壓失敗。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的壓力控制閥巧妙的解決了此類(lèi)問(wèn)題。在系統(tǒng)剛開(kāi)始建壓時(shí)，所述控制器41控制打開(kāi)所述壓力控制閥(例如使所述壓力控制閥處于某一固定的開(kāi)度或者變化的開(kāi)度)，將所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541連通以提供一個(gè)通道來(lái)釋放管路中的空氣，便于管路的快速建壓。
[0049]當(dāng)系統(tǒng)建壓完成后，為了保證所述共軌5中的尿素壓力維持在設(shè)定的壓力附近并基本恒定，所述控制器會(huì)快速調(diào)節(jié)所述壓力控制閥的開(kāi)度，從而通過(guò)控制尿素溶液的回流量來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
[0050]在所述尿素噴射系統(tǒng)100停止之前，所述控制器41將所述壓力控制閥打開(kāi)，所述泵42反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述尿素罐I中的空氣抽入所述尿素噴射系統(tǒng)的管路中以排空所述管路中的尿素溶液。需要說(shuō)明的是:在所述尿素噴射系統(tǒng)100停止之前是指所述控制器41已經(jīng)接到系統(tǒng)即將停機(jī)的信號(hào)，此時(shí)所述噴嘴6已經(jīng)停止噴射，但是所述泵42仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)(例如反轉(zhuǎn))。排空所述管路中的尿素溶液，其目的在于防止因尿素溶液結(jié)冰、膨脹而損壞系統(tǒng)。
[0051]請(qǐng)參圖6所示，所述殼體50還包括與進(jìn)口接頭53相連的所述進(jìn)口通道531、與出口接頭54相連的所述出口通道541、與所述進(jìn)口通道531相連的至少一個(gè)輸送口 55、與所述出口通道541相連的至少一個(gè)回流口 56。所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541貫穿所述第一端面501及/或第二端面502。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541均貫穿所述第一端面501。所述進(jìn)口通道531與所述出口通道541相互平行，便于加工。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述輸送口 55為若干個(gè)，具體地，所述第三端面503上設(shè)有三個(gè)輸送口 55及三個(gè)與所述輸送口 55相連的輸送接頭551。每個(gè)輸送接頭551均垂直于所述進(jìn)口通道531。三個(gè)所述輸送接頭551間隔的分布在所述第一端面501與第二端面502之間。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，靠近所述第三端面503那個(gè)輸送接頭551上安裝有尿素質(zhì)量傳感器57。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述尿素質(zhì)量傳感器57也可以被安裝于任何一個(gè)輸送接頭551上；或者也可將三個(gè)輸送接頭551上全部安裝有尿素質(zhì)量傳感器57。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述回流口 56也為三個(gè)，在所述第四端面504上設(shè)置三個(gè)回流口 56及三個(gè)與所述回流口 56相連的回流接頭561。每個(gè)回流接頭561均垂直于所述出口通道541。三個(gè)所述回流接頭561也間隔的分布在所述第一端面501與第二端面502之間。所述輸送口 55貫穿所述第三端面503，所述回流口 56貫穿所述第四端面504。所述回流接頭561的數(shù)量與所述輸送接頭551的數(shù)量相同，但安裝方向相反。每一個(gè)輸送口 55與相應(yīng)的回流口 56對(duì)齊設(shè)置。
[0052]在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述噴嘴6設(shè)置為三個(gè)。每個(gè)噴嘴6設(shè)有與所述輸送口 55連通的輸送管路61及與所述回流口 56連通的回流管路62。如此設(shè)置，一方面，所述噴嘴6能夠?qū)⒛蛩厝芤簢娚渲了雠艢夤?01內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；另一方面，又能夠利用回流的尿素溶液對(duì)所述噴嘴6進(jìn)行冷卻?；亓鞯哪蛩厝芤菏紫韧ㄟ^(guò)回流管路62全部匯集到所述共軌5中，然后再通過(guò)回流管道300統(tǒng)一回流到所述尿素罐I中?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用直接將所述回流管路62引入到所述尿素罐I中的方案，這種方案會(huì)使每一個(gè)噴嘴6都需要一根獨(dú)立的回流管路62，成本較高。另外，結(jié)合本實(shí)用新型的應(yīng)用，特別是在大功率發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣處理系統(tǒng)中，所述尿素罐I與所述噴嘴6之間的管路長(zhǎng)度往往較大，現(xiàn)有的這種回流設(shè)計(jì)不能滿(mǎn)足要求。
[0053]請(qǐng)參閱圖9至圖19所示，在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述共軌5被安裝至所述排氣管201上以形成一種尾氣后處理組件400。所述尾氣后處理組件400包括所述排氣管201、安裝在所述排氣管201上的第一支架71、安裝在所述第一支架71上的所述共軌5、與所述共軌5相連的進(jìn)口管路532和出口管路542、多種傳感器8、與所述傳感器8相連的線(xiàn)束9以及第二支架72。所述進(jìn)口管路532、所述出口管路54以及所述線(xiàn)束9均匯集到所述第二支架72處，以便于將所述尾氣后處理組件400與其他組件進(jìn)行連接。
[0054]所述尾氣后處理組件400還設(shè)有位于所述第一支架71與所述排氣管201之間的安裝塊73。所述安裝塊73焊接在所述排氣管201上，并使得所述第一支架71與所述排氣管201之間留有一定的間隙7。由于設(shè)置了所述間隙7，可以降低排氣管201上的高溫傳遞到所述第一支架71上，從而影響所述共軌5。優(yōu)選地，可以在所述間隙7內(nèi)填充隔熱棉。另外，所述共軌5通過(guò)一對(duì)所述安裝板5062被焊接于所述第一支架71上，即所述共軌5與所述排氣管201被所述第一支架71也分隔一段距離，以進(jìn)一步降低排氣管201上的高溫影響。所述第二支架72包括焊接在所述排氣管201上的固定部721以及與所述固定部721呈一定夾角的安裝部722。本實(shí)用新型圖示實(shí)施方式中，所述固定部721垂直于所述安裝部722。所述安裝部722設(shè)有若干安裝孔7221，所述線(xiàn)束9、所述進(jìn)口管路532以及所述出口管路均匯集到對(duì)應(yīng)的安裝孔7221內(nèi)。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，所述固定部722也可通過(guò)其他方式間接安裝在所述排氣管201上。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述固定部721與所述安裝部722是由一塊金屬板整體彎折形成的。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中，所述尾氣后處理組件400還設(shè)有將所述線(xiàn)束9隔開(kāi)的線(xiàn)夾91以及將所述管路或者管道隔開(kāi)的管夾92。
[0055]所述傳感器8包括與所述線(xiàn)束9相連的壓力傳感器81、溫度傳感器82、氮氧傳感器83等。當(dāng)然，所述傳感器8的類(lèi)型可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求靈活選擇，在此不再贅述。
[0056]綜上所述，將所述線(xiàn)束9、所述進(jìn)口管路532以及所述出口管路542均匯集到所述第二支架72的安裝部722上，使得整個(gè)尾氣后處理組件400結(jié)構(gòu)清楚、布局整潔。另外，通過(guò)將各種接口匯集到一起，極大地方便了所述尾氣后處理組件400與其他組件的安裝。
[0057]另外，以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，對(duì)本說(shuō)明書(shū)的理解應(yīng)該以所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員為基礎(chǔ)，例如“前后貫穿”指的是在未安裝其他零件之前是貫穿的，再例如對(duì)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種共軌，用于尿素噴射系統(tǒng)中，其特征在于:所述共軌包括殼體、安裝在所述殼體上的壓力檢測(cè)裝置以及壓力調(diào)節(jié)裝置；所述殼體包括用以供尿素溶液進(jìn)入的進(jìn)口通道、用以供尿素溶液流出的出口通道、與所述進(jìn)口通道相連的至少一個(gè)輸送口以及與所述出口通道相連的至少一個(gè)回流口 ；所述壓力檢測(cè)裝置與所述進(jìn)口通道相連；所述壓力調(diào)節(jié)裝置被連接在所述進(jìn)口通道與所述出口通道之間，所述壓力調(diào)節(jié)裝置能夠?qū)⑺鲞M(jìn)口通道與所述出口通道連通或者截?cái)唷?.如權(quán)利要求1所述的共軌，其特征在于:所述殼體大致呈長(zhǎng)方體，其包括第一端面、第二端面、第三端面以及第四端面，其中所述第一端面與所述第二端面相對(duì)設(shè)置，所述第三端面與所述第四端面相對(duì)設(shè)置；所述進(jìn)口通道與所述出口通道貫穿所述第一端面及/或第二端面，所述輸送口貫穿所述第三端面，所述回流口貫穿所述第四端面。3.如權(quán)利要求2所述的共軌，其特征在于:所述輸送口為若干個(gè)，所述共軌設(shè)有與每一個(gè)輸送口相連的輸送接頭；所述回流口為若干個(gè)，所述共軌設(shè)有與每一個(gè)回流口相連的回流接頭；其中所述回流接頭的數(shù)量與所述輸送接頭的數(shù)量相同。4.如權(quán)利要求3所述的共軌，其特征在于:所述輸送接頭間隔分布在所述第一端面與所述第二端面之間，所述回流接頭也間隔分布在所述第一端面與所述第二端面之間，所述輸送接頭與所述回流接頭方向相反，且每一個(gè)輸送口與相應(yīng)的回流口對(duì)齊設(shè)置。5.如權(quán)利要求3所述的共軌，其特征在于:至少一個(gè)輸送接頭上安裝有尿素質(zhì)量傳感器。6.如權(quán)利要求2所述的共軌，其特征在于:所述進(jìn)口通道與所述出口通道相互平行，所述輸送接頭垂直于所述進(jìn)口通道，所述回流接頭垂直于所述出口通道。7.如權(quán)利要求2所述的共軌，其特征在于:所述共軌包括與所述進(jìn)口通道相連的進(jìn)口接頭以及與所述出口通道相連的出口接頭。8.如權(quán)利要求7所述的共軌，其特征在于:所述壓力檢測(cè)裝置為壓力傳感器，該壓力傳感器安裝于所述第二端面上，所述進(jìn)口接頭與所述出口接頭安裝于所述第一端面及/或所述第二端面上。9.如權(quán)利要求8所述的共軌，其特征在于:所述第二端面設(shè)有螺紋孔，所述共軌包括扣持在所述壓力傳感器外部的固定片，所述固定片通過(guò)螺栓與所述螺紋孔鎖扣以將所述壓力傳感器固定到所述殼體上。10.如權(quán)利要求2所述的共軌，其特征在于:所述殼體還包括與所述第一、第二、第三、第四端面均垂直的正面以及與所述正面相對(duì)的背面，其中所述正面的四個(gè)角落均開(kāi)有安裝孔。11.如權(quán)利要求2所述的共軌，其特征在于:所述殼體還包括與所述第一、第二、第三、第四端面均垂直的正面以及與所述正面相對(duì)的背面，其中所述背面設(shè)有用以安裝所述壓力調(diào)節(jié)裝置的安裝槽。12.—種尿素噴射系統(tǒng)，用以處理發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣，所述尿素噴射系統(tǒng)包括尿素罐、用以將所述尿素罐內(nèi)的尿素溶液向外抽出的流體輸送裝置、與所述流體輸送裝置相連的共軌、與所述共軌相連的噴嘴、連接所述共軌的出口通道與所述尿素罐的回流管道以及控制器，所述流體輸送裝置包括用以抽取尿素溶液的泵，所述共軌為權(quán)利要求1至11項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的共軌，其中所述噴嘴設(shè)有與所述輸送口連通的輸送管路以及與所述回流口連通的回流管路。13.如權(quán)利要求12所述的尿素噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述噴嘴為若干個(gè)。14.如權(quán)利要求12所述的尿素噴射系統(tǒng)，其特征在于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)為功率超過(guò)500千瓦的大功率發(fā)動(dòng)機(jī)。
【文檔編號(hào)】F01N3-28GK204267135SQ201420704269
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