專利名稱：噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械類，特別涉及一種以液體噴射作為動力的噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)。
在目前已知的中、小型動力機(jī)構(gòu)中，大致上包括有燃料式發(fā)動機(jī)及電動機(jī)兩大類，其中的電動機(jī)是最為常見的，但對于一些特定的使用機(jī)具，如高負(fù)載的砂石輸送帶、鑿井動力機(jī)、中型動力機(jī)等，由于環(huán)境及場所的限制，再加上電能轉(zhuǎn)換上成本過高的缺點，所以此種電動機(jī)大部分均使用于較小型機(jī)具及家電或電工機(jī)具等，較少被人應(yīng)用于機(jī)動性中型機(jī)具上，為了使機(jī)動性中型機(jī)具有高度機(jī)動性、安全、經(jīng)濟(jì)、實用及便利，大部分采用燃料式發(fā)動機(jī)。而燃料式發(fā)動機(jī)分為汽油發(fā)動機(jī)和柴油發(fā)動機(jī)，其能量損耗大，動力輸出不穩(wěn)定，其扭力的劇增或劇減，均會快速導(dǎo)致機(jī)具產(chǎn)生金屬疲勞現(xiàn)象，另外，還會產(chǎn)生噪音及空氣污染現(xiàn)象。
本實用新型的目的是提供一種能量轉(zhuǎn)換率高、功率輸出穩(wěn)定、無噪音及污染的噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)。
本實用新型包括有外包層圈結(jié)構(gòu)、偏心承桿結(jié)構(gòu)及動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，其中，外包層圈結(jié)構(gòu)包合在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外部，外包層圈結(jié)構(gòu)切線連接有一噴射管及一滴油管；偏心承桿結(jié)構(gòu)分設(shè)于外包層圈結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，運轉(zhuǎn)時，外包層圈結(jié)構(gòu)為固定不轉(zhuǎn)動；外包層圈結(jié)構(gòu)由偏心承桿結(jié)構(gòu)架承，以承支內(nèi)部的動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，偏心承桿結(jié)構(gòu)拉扯動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外緣一側(cè)貼合外包層圈結(jié)構(gòu)內(nèi)緣，另一側(cè)與外包層圈結(jié)構(gòu)內(nèi)緣保持適當(dāng)?shù)拈g距，即使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的軸心相對于外包層圈結(jié)構(gòu)偏心；外包層圈結(jié)構(gòu)橫向前后內(nèi)緣設(shè)有貫穿的凸座，偏心承桿結(jié)構(gòu)包括有一組中空軸套及一組承桿，中空軸套內(nèi)具有一軸承；該軸承套在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的軸柄上，中空軸套橫向前后位置設(shè)有貫穿的承螺孔，而承桿包括有桿體、較大的活動弧形推片鎖頭、弧形壓片鎖頭、張力彈簧，其中，前段桿體套設(shè)張力彈簧及較大的活動弧形推片鎖頭后穿過貫穿凸座，其頭端由活動弧形壓片鎖頭鎖定而螺接于中空軸套的承螺孔中，后段桿體穿過后端的貫穿凸座，其頭端由活動弧形壓片鎖頭鎖定而螺接于中空軸套的后端承螺孔中，如此，調(diào)整偏心承桿結(jié)構(gòu)，可使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的軸心相對于外包層圈結(jié)構(gòu)的軸心偏移一距離，即形成偏心形態(tài)，動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)外緣一側(cè)距外包層結(jié)構(gòu)內(nèi)緣面較遠(yuǎn)，另一側(cè)貼合。
動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的外緣面上，開設(shè)有連續(xù)的數(shù)個噴射槽，每一噴射槽為獨立的運作機(jī)構(gòu)，噴射槽內(nèi)底部設(shè)有槽道，噴射槽的周邊設(shè)有直通的壓力孔與槽道相貫通，噴射槽的周面置設(shè)有高彈性膠墊及耐磨的副墊圈，該兩墊為框形結(jié)構(gòu)，其周框蓋在壓力孔上。
當(dāng)噴射管向噴射槽內(nèi)噴射液體時，其具有壓力的液體經(jīng)噴射槽底部的槽道進(jìn)入周邊的壓力孔中，此時具有壓力的液體沿壓力孔上沖，將高彈性膠墊及耐磨副墊圈頂起，進(jìn)而抵于外包層圍結(jié)構(gòu)內(nèi)緣面，使被噴射的噴射槽密封，此時，在高速液體的作用下，對此噴射槽具有推力作用，使其帶動動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)移動，當(dāng)此噴射槽移動而離開噴射管的噴頭時，壓力消除，噴射管向轉(zhuǎn)過來的下一個噴射槽噴射液體，而前一個噴射槽隨著轉(zhuǎn)動而距外包層圈結(jié)構(gòu)內(nèi)緣面間距加大，從而放出液體，如此循環(huán)，使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，另外，噴射管的噴射頭設(shè)置位置位于動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)與外包層圈結(jié)構(gòu)貼合處的上方或下方，并沿外包層圈結(jié)構(gòu)外緣切線設(shè)置，噴射頭所噴射的方向為動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動方向；噴射槽為三角形槽，其接受液體噴射的面與液體噴射方向保持在90℃左右，以獲得最大的動力。
本實用新型由于噴射槽為連續(xù)設(shè)置，所以轉(zhuǎn)動輸出比較穩(wěn)定，另外，噴射槽在接受噴射工作時為密封狀態(tài)，所以，能量損耗小，而且也無污染。
以下結(jié)合附圖及實施對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實用新型實施例的立體及局部剖視示意圖。
圖2為本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及偏心狀態(tài)示意圖。
圖3為本實用新型實施例的動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的噴射槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型實施例的動力旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與外包層圈結(jié)構(gòu)相對位置關(guān)系及轉(zhuǎn)動示意圖。
圖5為圖4所示A處的放大示意圖。
圖6為圖4所示B處的放大示意圖。
圖7為圖4所示C-C向剖視示意圖。
圖8為圖4所示D-D向剖視示意圖。
圖9為本實用新型第二實施例示意圖。
圖10為本實用新型第二實施例副墊圈結(jié)構(gòu)示意圖。
1為外包層圈結(jié)構(gòu)、10為滴油管、11為噴射管、12為貫穿凸座、2為偏心承桿結(jié)構(gòu)、21為中空軸套、211為軸承、212為承螺孔、22為承桿、220為桿體、222為較大活動弧形推片鎖頭、223為張力彈簧、224為活動弧形壓片鎖頭、3為動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)、31為軸柄、32為軸心、33為外緣面、34為噴射槽、35為槽道、36為壓力孔、37為高彈性膠墊、371為螺栓、372為張力彈簧、38為副墊圈、38為硬質(zhì)板片。
如
圖1、圖2所示，本實用新型包括有外包層圈結(jié)構(gòu)1、偏心承桿結(jié)構(gòu)2及動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3，其中，外包層圈結(jié)構(gòu)1包合在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的外部，外包層圈結(jié)構(gòu)1切線連接有一噴射管11及一滴油管10；偏心承桿結(jié)構(gòu)2分設(shè)于外包層圈結(jié)構(gòu)1的兩側(cè)，運轉(zhuǎn)時，外包層圈結(jié)構(gòu)1為固定不轉(zhuǎn)動；外包層圈結(jié)構(gòu)1由偏心承桿結(jié)構(gòu)2架承，以承支內(nèi)部的動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3，偏心承桿結(jié)構(gòu)2拉扯動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3，使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的外緣一側(cè)貼合外包層圈結(jié)構(gòu)1內(nèi)緣，另一側(cè)與外包層圈結(jié)構(gòu)1內(nèi)緣保持適當(dāng)?shù)拈g距，即使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的軸心32相對于外包層圈結(jié)構(gòu)1偏心；如圖4、圖5、圖6所示，外包層圈結(jié)構(gòu)1橫向前后內(nèi)緣設(shè)有貫穿的凸座12，偏心承桿結(jié)構(gòu)2包括有一組中空軸套21及一組承桿22，中空軸套21內(nèi)具有一軸承211；該軸承211套在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的軸柄31上，中空軸套21橫向前后位置設(shè)有貫穿的承螺孔212，而承桿22包括有桿體220、較大的活動弧形推片鎖頭222、弧形壓片鎖頭224、張力彈簧223，其中，前段桿體220套設(shè)張力彈簧223及較大的活動弧形推片鎖頭222后穿過貫穿凸座12，其頭端由活動弧形壓片鎖頭224鎖定而螺接于中空軸套21的承螺孔212中，后段桿體220穿過后端的貫穿凸座12，其頭端由活動弧形壓片鎖頭224鎖定而螺接于中空軸套21的后端承螺孔212中，如此，調(diào)整偏心承桿結(jié)構(gòu)2，可使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的軸心32相對于外包層圈結(jié)構(gòu)1的軸心偏移一距離，即形成偏心形態(tài)，動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3外緣一側(cè)距外包層圈結(jié)構(gòu)1內(nèi)緣面較遠(yuǎn)，另一側(cè)貼合。
如圖3所示，動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的外緣面33上，開設(shè)有連續(xù)的數(shù)個噴射槽34，每一噴射槽34為獨立的運作機(jī)構(gòu)，噴射槽34內(nèi)底部設(shè)有槽道35，噴射槽34的周邊設(shè)有直通的壓力孔36與槽道35相貫通，噴射槽34的周面置設(shè)有高彈性膠墊37及耐磨的副墊圈38，該兩墊為框形結(jié)構(gòu)，其周框蓋在壓力孔36上。
請參閱圖4、圖5、圖6所示，當(dāng)噴射管11向噴射槽34內(nèi)噴射液體時，其具有壓力的液體經(jīng)噴射槽34底部的槽道35進(jìn)入周邊的壓力孔36中，此時具有壓力的液體沿壓力孔36上沖，將高彈性膠墊37及耐磨副墊圈38頂起，進(jìn)而抵于外包層圍結(jié)構(gòu)1內(nèi)緣面，使被噴射的噴射槽34密封，此時，在高速液體的作用下，對此噴射槽34具有推力作用，使其帶動動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3移動，如圖7所示，當(dāng)此噴射槽34移動而離開噴射管11的噴頭時，壓力消除，噴射管11向轉(zhuǎn)過來的下一個噴射槽34噴射液體，而前一個噴射槽34隨著轉(zhuǎn)動而距外包層圈結(jié)構(gòu)1內(nèi)緣面間距加大，從而放出液體，如圖8所示，如此循環(huán)，使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，另外，噴射管11的噴射頭設(shè)置位置位于動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3與外包層圈結(jié)構(gòu)1貼合處的上方或下方，并沿外包層圈結(jié)構(gòu)外緣切線設(shè)置，噴射頭所噴射的方向為動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的轉(zhuǎn)動方向；噴射槽34為三角形槽，其接受液體噴射的面與液體噴射方向保持在90℃左右，以獲得最大的動力。
如圖9所示，為本實用新型的第二實施例，其是對噴射槽34結(jié)構(gòu)的改變，在噴射槽34周緣設(shè)若干個通合槽孔361，該通合槽孔361內(nèi)置設(shè)有張力彈簧372，并由螺栓371鎖緊，張力彈簧372頂持噴射槽34面上的副墊圈38，使其具有彈性；另外，如
圖10所示，該副墊圈38內(nèi)包有一硬質(zhì)板片381，以增加該副墊圈38的強度。
權(quán)利要求1.一種噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有外包層圈結(jié)構(gòu)(1)、偏心承桿結(jié)構(gòu)(2)、動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)，其中，外包層圈結(jié)構(gòu)(1)包合在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)的外部，外包層圈結(jié)構(gòu)(1)切線連接有一噴射管(11)及一滴油管(10)；偏心承桿結(jié)構(gòu)(2)分設(shè)于外包層圈結(jié)構(gòu)(1)的兩側(cè)；外包層圈結(jié)構(gòu)(1)由偏心承桿結(jié)構(gòu)(2)架承，外包層圈結(jié)構(gòu)(1)橫向前后內(nèi)緣設(shè)有貫穿的凸座(12)，偏心承桿結(jié)構(gòu)(2)包括有一組中空軸套(21)及一組承桿(22)，中空軸套(21)內(nèi)具有一軸承(211)，該軸承(211)套在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)的軸柄(31)上，中空軸套(21)橫向前后位置設(shè)有貫穿的承螺孔(212)，而承桿(22)包括有桿體(220)、較大的活動弧形推片鎖頭(222)、活動弧形壓片鎖頭(224)、張力彈簧(223)，前段桿體(220)套設(shè)張力彈簧(223)及較大的活動弧形推片鎖頭(222)后穿過貫穿凸座(12)，其頭端由活動弧形壓片鎖頭(224)鎖定而螺接于中空軸套(21)的承螺孔(212)中，后段桿體(220)穿過后端的貫穿凸座(12)，其頭端由活動弧形壓片鎖頭(224)鎖定而螺接于中空軸套(21)的后端承螺孔(212)中，調(diào)整偏心承桿結(jié)構(gòu)(2)，使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)相對于外包層圈結(jié)構(gòu)(1)偏心，動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)外緣面(33)與設(shè)有噴射管(11)一側(cè)的外包層圈結(jié)構(gòu)(1)內(nèi)緣面貼合，另一側(cè)有適當(dāng)?shù)拈g距；動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)(3)的外緣面(33)上，開設(shè)有連續(xù)的數(shù)個噴射槽(34)，噴射槽(34)內(nèi)底部設(shè)有槽道(35)，噴射槽(34)的周邊設(shè)有直通的壓力孔(36)與槽道(35)相貫通，噴射槽(34)的周面置設(shè)有框形的高彈性膠墊(37)及耐磨的副墊圈(38)，并蓋在壓力孔(36)上。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu)，其特征在于噴射槽(34)的周邊另貫設(shè)若干通合槽孔(361)，通合槽孔(361)內(nèi)置有張力彈簧(372)并以螺栓(371)鎖緊，張力彈簧(372)頂持噴射槽(34)上的副墊圈(38)；該副墊圈(38)內(nèi)包有一硬質(zhì)板片(381)。
專利摘要本實用新型公開了一種噴射旋轉(zhuǎn)動力機(jī)構(gòu),其主要是由一外包層圈結(jié)構(gòu)1、偏心承桿結(jié)構(gòu)2、動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3所組成,外包層圈結(jié)構(gòu)1包合在動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3外部,偏心承桿結(jié)構(gòu)2支撐動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3,并使其相對于外包層圈結(jié)構(gòu)1偏心,動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3的外緣面33一側(cè)距外包層圈結(jié)構(gòu)內(nèi)緣面有適當(dāng)?shù)拈g距,另一側(cè)貼合,動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)3外緣面33上設(shè)有連續(xù)的獨立的噴射槽34,外包層圈結(jié)構(gòu)切線設(shè)有噴射管11向噴射槽34噴射液體,藉由噴射槽34的自動啟閉結(jié)構(gòu)獲得最大的推力,使動力旋轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動,獲得穩(wěn)定的高功率轉(zhuǎn)動輸出。
文檔編號F03H99/00GK2458435SQ0120008
公開日2001年11月7日 申請日期2001年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月8日
發(fā)明者徐添龍 申請人:徐添龍