一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，屬于干熄焦裝入除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦裝入裝置負(fù)責(zé)把提升機(jī)焦罐提升至干熄爐口的紅焦裝入干熄爐內(nèi)，裝入裝置主體結(jié)構(gòu)自上而下分為裝入料斗、集塵擋板、料斗橫梁、分料器、料鐘、滑動(dòng)罩等。當(dāng)紅焦被提升至裝入裝置時(shí)，裝入電動(dòng)缸發(fā)出揭蓋信號(hào)，干熄爐爐蓋打開(kāi)，同時(shí)裝入料斗在裝入電動(dòng)缸牽引下移動(dòng)至干熄爐口正上方位置，當(dāng)系統(tǒng)接收到爐蓋打開(kāi)限位信號(hào)及料斗對(duì)正信號(hào)后，提升機(jī)發(fā)出裝焦動(dòng)作指令，提升機(jī)吊鉤向下動(dòng)作，焦罐底閘門隨著焦罐吊桿在自重作用下坐于裝入料斗頂部，焦罐底閘門打開(kāi)時(shí)兩扇閘門分別壓向集塵擋板頂部的集塵壓輥，壓輥動(dòng)作所受底閘門的壓力大于配重施加于集塵擋板的平衡力，集塵擋板打開(kāi)，在焦炭下落的同時(shí)大量煙塵及焦粉被裝入料斗的集塵口吸引至本體除塵，從而避免了裝焦時(shí)爐頂冒煙，同時(shí)焦罐上移及橫移時(shí)集塵擋板有效阻止?fàn)t口煙氣及粉塵外溢。所以裝焦過(guò)程中，集塵擋板及配套設(shè)施改善了爐頂環(huán)境，保證設(shè)備達(dá)到環(huán)保清潔要求。
[0003]在干熄焦裝入紅焦過(guò)程中，每裝一爐紅焦，裝入料斗頂部的集塵擋板打開(kāi)閉合動(dòng)作各一次，集塵擋板的啟閉全部由頂部四個(gè)輥輪負(fù)責(zé)動(dòng)力傳遞，壓輥為030的螺桿軸直接穿入Φ150的輥輪中心，底座與壓輥軸兩側(cè)接觸面積小且無(wú)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，在高溫粉塵及頻繁啟閉的惡劣環(huán)境下，螺桿軸及輥輪兩側(cè)與螺桿軸接觸位置磨損非?？?，嚴(yán)重時(shí)螺桿軸磨損超過(guò)2/3，極易發(fā)生斷裂，甚至滾輪隨同焦炭掉入干熄爐，造成排焦卡塞的重大事故。因此對(duì)于點(diǎn)檢及維修來(lái)說(shuō)，每2?3周需要停止裝焦對(duì)磨損部件進(jìn)行檢查更換，這樣不論對(duì)生產(chǎn)影響還是對(duì)人力及物力的消耗都較大，因此有必要對(duì)集塵擋板壓輥進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，以減少停產(chǎn)檢修時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，這種除塵壓輥具備自潤(rùn)滑功能、安全耐用，可以從根本上降低設(shè)備檢修更換頻率，減少設(shè)備停產(chǎn)檢修時(shí)間，保證環(huán)保要求，提高生產(chǎn)效率。
[0005]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0006]一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，它由滾輪、滾輪軸、自潤(rùn)滑軸套、對(duì)開(kāi)式軸承座、滾輪座、外殼組成，滾輪軸為銷軸，滾輪軸與滾輪焊接為一體結(jié)構(gòu)，滾輪軸的軸頸兩端與軸承座接觸部位加裝石墨自潤(rùn)滑軸套，軸承座采用拆裝方便的對(duì)開(kāi)式軸承座，對(duì)開(kāi)式軸承座兩端分別采用高強(qiáng)螺栓及鎖母緊固。
[0007]上述干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，所述滾輪為空心圓柱結(jié)構(gòu)，滾輪內(nèi)部?jī)蓚?cè)支撐擋板與滾輪本體及滾輪軸分別為連續(xù)焊接一體結(jié)構(gòu)。
[0008]上述干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，所述自潤(rùn)滑軸套內(nèi)表面與滾輪軸的配合為間隙配合，自潤(rùn)滑軸套外表面與對(duì)開(kāi)式軸承座配合采用過(guò)盈配合。
[0009]上述干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，所述滾輪座與對(duì)開(kāi)式軸承座、外殼之間采用焊接連接，外殼上焊接有加強(qiáng)筋。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型在干熄焦裝入裝置的積塵擋板上運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，在高溫粉塵環(huán)境中保證自潤(rùn)滑軸套位置的有效潤(rùn)滑，可以減少磨損，延長(zhǎng)壓輥使用壽命，同時(shí)對(duì)開(kāi)式軸承座的對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)可以縮短檢修更換時(shí)間，點(diǎn)檢時(shí)磨損情況從端面配合手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)可以做到一目了然，同時(shí)兩道高強(qiáng)栓及鎖緊螺母也保證滾輪的安全性能，防止配件磨損及墜落至干熄爐造成惡性設(shè)備事故。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖2是除塵壓輥組裝示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記如下:對(duì)開(kāi)式上軸承座1、自潤(rùn)滑軸套2、滾輪3、對(duì)開(kāi)式下軸承座4、外殼5、滾輪座6、滾輪軸7。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型由對(duì)開(kāi)式上軸承座1、自潤(rùn)滑軸套2、滾輪3、對(duì)開(kāi)式下軸承座4、外殼5、滾輪座6、滾輪軸7組成。
[0016]圖中顯示，滾輪軸7為Φ40的銷軸，滾輪軸7與滾輪3焊接一體結(jié)構(gòu)。滾輪3為厚度為20mm的空心圓柱結(jié)構(gòu)，滾輪3內(nèi)部?jī)蓚?cè)支撐擋板與滾輪3本體及滾輪軸7分別為連續(xù)焊接一體結(jié)構(gòu)。
[0017]圖中顯示，滾輪軸7的軸頸兩端與軸承座接觸部位加裝石墨自潤(rùn)滑軸套2，自潤(rùn)滑軸套2的材質(zhì)為銅質(zhì)合金涵石墨，合金銅質(zhì)軸套分別間隔打孔加入在高溫環(huán)境中仍具有潤(rùn)滑功能的石墨。
[0018]圖中顯示，軸承座采用拆裝方便的對(duì)開(kāi)式軸承座，對(duì)開(kāi)式軸承座由對(duì)開(kāi)式上軸承座1、對(duì)開(kāi)式下軸承座4組成，對(duì)開(kāi)式上軸承座1、對(duì)開(kāi)式下軸承座4的兩端分別采用一條M18X60的高強(qiáng)螺栓緊固，配備鎖母防松。
[0019]圖中顯示，自潤(rùn)滑軸套2的軸套內(nèi)表面與滾輪軸7的配合為間隙配合，滾輪3在安裝前分別穿好自潤(rùn)滑軸套2，自潤(rùn)滑軸套2的軸套外表面與對(duì)開(kāi)式軸承座配合采用過(guò)盈配合，同時(shí)自潤(rùn)滑軸套2的端部有防止?jié)L輪軸7軸向竄動(dòng)的作用。
[0020]圖中顯示，滾輪座6與對(duì)開(kāi)式軸承座、外殼5之間采用焊接連接，外殼5上焊接有加強(qiáng)筋。
[0021]圖中顯示，外殼5為厚度1mm的三角形鋼板對(duì)焊結(jié)構(gòu)，主要用來(lái)支撐壓輥工作位置，在外殼5底部留有螺栓安裝孔。
[0022]圖中顯示，滾輪座6與裝入裝置防塵擋板安裝時(shí)分別采用螺栓聯(lián)接，且采用厚度為2mm的調(diào)整墊片保證四個(gè)壓輥與焦罐底閘門的接觸位置，保證受力平衡，裝焦時(shí)集塵擋板受力均勻。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0024]裝滿紅焦的焦罐提升至裝入裝置頂部且對(duì)正爐口時(shí)，裝焦開(kāi)始，焦罐吊桿緩慢下移，底閘門在焦炭重量及自重下打開(kāi)，兩扇焦罐底閘門分別壓向集塵擋板頂部的集塵壓輥，滾輪3受壓，壓力通過(guò)自潤(rùn)滑軸套2、開(kāi)式上軸承座1、對(duì)開(kāi)式下軸承座4、外殼5、滾輪座6傳遞至集塵擋板，壓力大于擋板配重的平衡力時(shí)擋板下移，此時(shí)滾輪3滾動(dòng)直至底閘門完全打開(kāi)，在焦炭下落的同時(shí)大量煙塵及焦粉被裝入料斗的集塵口吸引至本體除塵，從而避免了裝焦時(shí)爐頂冒煙，集塵擋板打開(kāi)到位，焦炭完全裝入干熄爐時(shí)，吊桿上移，底閘門逐步閉合，集塵擋板在配重的作用下逐步復(fù)位，此時(shí)集塵壓輥與底閘門滾動(dòng)摩擦，底閘門閉合，集塵擋板閉合，防止?fàn)t口煙氣粉塵外溢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，其特征在于:它由滾輪(3)、滾輪軸(7)、自潤(rùn)滑軸套(2)、對(duì)開(kāi)式軸承座、滾輪座(6)、外殼(5)組成，滾輪軸(7)為銷軸，滾輪軸(7)與滾輪(3)焊接為一體結(jié)構(gòu)，滾輪軸(7)的軸頸兩端與軸承座接觸部位加裝石墨自潤(rùn)滑軸套(2)，軸承座采用拆裝方便的對(duì)開(kāi)式軸承座，對(duì)開(kāi)式軸承座兩端分別采用高強(qiáng)螺栓及鎖母緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，其特征在于:所述滾輪(3)為空心圓柱結(jié)構(gòu)，滾輪(3)內(nèi)部?jī)蓚?cè)支撐擋板與滾輪(3)本體及滾輪軸(7)分別為連續(xù)焊接一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，其特征在于:所述自潤(rùn)滑軸套(2)的軸套內(nèi)表面與滾輪軸(7)的配合為間隙配合，自潤(rùn)滑軸套(2)的軸套外表面與對(duì)開(kāi)式軸承座配合采用過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，其特征在于:所述滾輪座(6)與對(duì)開(kāi)式軸承座、外殼(5)之間采用焊接連接，外殼(5)上焊接有加強(qiáng)筋。
【專利摘要】一種干熄焦裝入裝置的自潤(rùn)滑除塵壓輥，屬于干熄焦裝入除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于干熄焦裝入裝置裝焦除塵。其技術(shù)方案是：它由滾輪、滾輪軸、自潤(rùn)滑軸套、對(duì)開(kāi)式軸承座、滾輪座組成，滾輪軸與滾輪焊接為一體結(jié)構(gòu)，滾輪軸的軸頸兩端與軸承座接觸部位加裝石墨自潤(rùn)滑軸套，對(duì)開(kāi)式軸承座兩端分別采用高強(qiáng)螺栓及鎖母緊固。本實(shí)用新型在干熄焦裝入裝置的積塵擋板上運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，在高溫粉塵環(huán)境中保證自潤(rùn)滑軸套位置的有效潤(rùn)滑，可以減少磨損，延長(zhǎng)壓輥使用壽命，同時(shí)對(duì)開(kāi)式軸承座的對(duì)開(kāi)式結(jié)構(gòu)可以縮短檢修更換時(shí)間，點(diǎn)檢時(shí)磨損情況可以做到一目了然，同時(shí)兩道高強(qiáng)栓及鎖緊螺母也保證滾輪的安全性能，防止配件磨損及墜落至干熄爐造成惡性設(shè)備事故。
【IPC分類】C10B43-00, C10B39-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204490800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520155476
【發(fā)明人】銀剛, 李小忠, 左亞輝
【申請(qǐng)人】唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日