一種煤焦油汽化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤焦油汽化裝置技術領域，具體涉及一種煤焦油汽化器。
【背景技術】
[0002]煤焦油為粘稠狀液體且其沸點較高，加熱沸騰極易產生煤焦油焦化現象。目前，煤焦油汽化仍然以加熱汽化為主，采用的裝置為罐式汽化器。也有少量采用生物轉化汽化法，采用的裝置為曝氣池。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種煤焦油汽化器。該煤焦油汽化器通過設置汽化管道和與汽化管道相連通的變徑管道，并在汽化管道的一端設置有第一進氣口，側壁上設置進料口，能夠利用第一進氣口通入的保護氣體將進料口進入的煤焦油吹散汽化并隨保護氣體進入變徑管道；變徑管道遠離汽化管道的一端的尺寸大于另一端的尺寸，保證了氣體在變徑管道出氣口位置的平穩(wěn)。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種煤焦油汽化器，其特征在于，包括汽化管道和與汽化管道相連通的變徑管道，所述汽化管道遠離變徑管道的一端設置有第一進氣口，所述汽化管道的側壁上設置有進料口，所述進料口通過進料管與煤焦油儲罐相連通，所述變徑管道遠離汽化管道的一端封閉且設置有出氣口，變徑管道遠離汽化管道的一端的尺寸大于另一端的尺寸。
[0005]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述汽化管道為內螺紋管。
[0006]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述汽化管道的管壁上傾斜設置有第二進氣口。
[0007]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第二進氣口的數量為一個或多個。
[0008]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第二進氣口的傾斜方向與汽化管道的內螺紋方向相同。
[0009]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道為變徑內螺紋管。
[0010]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道的管壁上傾斜設置有第三進氣口。
[0011]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第三進氣口的傾斜方向與變徑管道的內螺紋方向相同。
[0012]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道的管壁上纏繞有電熱絲。
[0013]上述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述進料管與煤焦油儲罐之間設置有輸送泵。
[0014]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型的煤焦油汽化器結構簡單，設計合理。
[0016]2、本實用新型通過設置汽化管道和與汽化管道相連通的變徑管道，并在汽化管道的一端設置有第一進氣口，側壁上設置進料口，能夠利用第一進氣口通入的保護氣體將進料口進入的煤焦油吹散汽化并隨保護氣體進入變徑管道。
[0017]3、本實用新型汽化管道優(yōu)選內螺紋管，增大了氣體的流動速度，從而使煤焦油在高速氣體的作用下，分散為小液滴，達到汽化效果。
[0018]4、本實用新型的變徑管道遠離汽化管道的一端的尺寸大于另一端的尺寸，保證了氣體在變徑管道出氣口位置的平穩(wěn)。
[0019]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]I 一汽化管道；1-1 一第一進氣口； 1-2—進料口；
[0023]1-3—第二進氣口； 2—變徑管道；2-1—出氣口；
[0024]2-2—第三進氣口 ； 3—進料管；4一煤焦油儲罐；
[0025]5—輸送泵；6—電熱絲。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，本實用新型的煤焦油汽化器，包括汽化管道I和與汽化管道I相連通的變徑管道2，所述汽化管道I遠離變徑管道2的一端設置有第一進氣口 1-1，所述汽化管道I的側壁上設置有進料口 1-2，所述進料口 1-2通過進料管3與煤焦油儲罐4相連通，所述變徑管道2遠離汽化管道I的一端封閉且設置有出氣口 2-1，變徑管道2遠離汽化管道I的一端的尺寸大于另一端的尺寸。
[0027]如圖1所示，本實施例中，所述汽化管道I為內螺紋管。
[0028]如圖1所示，本實施例中，所述汽化管道I的管壁上傾斜設置有第二進氣口 1-3。
[0029]如圖1所示，本實施例中，所述第二進氣口 1-3的數量為一個或多個。
[0030]如圖1所示，本實施例中，所述第二進氣口 1-3的傾斜方向與汽化管道I的內螺紋方向相同。
[0031]如圖1所示，本實施例中，所述變徑管道2為變徑內螺紋管。
[0032]如圖1所示，本實施例中，所述變徑管道2的管壁上傾斜設置有第三進氣口 2-2。
[0033]如圖1所示，本實施例中，所述第三進氣口 2-2的傾斜方向與變徑管道2的內螺紋方向相同。
[0034]如圖1所示，本實施例中，所述變徑管道2的管壁上纏繞有電熱絲6。
[0035]如圖1所示，本實施例中，所述進料管3與煤焦油儲罐4之間設置有輸送泵5。
[0036]本實用新型的煤焦油汽化器的工作原理為:通過第一進氣口 1-1向汽化管道I中通入保護氣體，保護氣體的流量為50cm3/s?100cm3/s，在通氣的同時進料口 1_2處產生負壓使得煤焦油儲罐4中的煤焦油通過進料管3輸送至汽化管道I中，或者在通氣的同時打開進料管3與煤焦油儲罐4之間的輸送泵5將煤焦油輸送至汽化管道I中，進入汽化管道I中煤焦油被通入的保護氣體吹散汽化并隨保護氣體進入變徑管道2中，汽化后的煤焦油和保護氣體的混合氣在變徑管道2中減速后通過出氣口 2-1流出；所述保護氣體為氮氣與氫氣的混合氣體，通氣過程中可通過第二進氣口 1-3向汽化管道I中通入保護氣體調節(jié)汽化管道I中保護氣體的流速從而調節(jié)煤焦油的汽化程度，通氣過程中可通過電熱絲6對變徑管道2的管壁加熱，防止汽化的煤焦油液化。
[0037]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種煤焦油汽化器，其特征在于，包括汽化管道(I)和與汽化管道(I)相連通的變徑管道(2)，所述汽化管道(I)遠離變徑管道(2)的一端設置有第一進氣口(1-1)，所述汽化管道(I)的側壁上設置有進料口(1-2)，所述進料口(1-2)通過進料管(3)與煤焦油儲罐(4)相連通，所述變徑管道(2)遠離汽化管道(I)的一端封閉且設置有出氣口(2-1)，變徑管道(2)遠離汽化管道(I)的一端的尺寸大于另一端的尺寸。
2.根據權利要求1所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述汽化管道(I)為內螺紋管。
3.根據權利要求2所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述汽化管道(I)的管壁上傾斜設置有第二進氣口(1-3)。
4.根據權利要求3所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第二進氣口(1-3)的數量為一個或多個。
5.根據權利要求3所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第二進氣口(1-3)的傾斜方向與汽化管道(I)的內螺紋方向相同。
6.根據權利要求1所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道(2)為變徑內螺紋管。
7.根據權利要求6所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道(2)的管壁上傾斜設置有第三進氣口(2-2)。
8.根據權利要求7所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述第三進氣口(2-2)的傾斜方向與變徑管道(2)的內螺紋方向相同。
9.根據權利要求1所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述變徑管道(2)的管壁上纏繞有電熱絲(6)。
10.根據權利要求1所述的一種煤焦油汽化器，其特征在于，所述進料管(3)與煤焦油儲罐(4)之間設置有輸送泵(5)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煤焦油汽化器，包括汽化管道和與汽化管道相連通的變徑管道，所述汽化管道遠離變徑管道的一端設置有第一進氣口，所述汽化管道的側壁上設置有進料口，所述進料口通過進料管與煤焦油儲罐相連通，所述變徑管道遠離汽化管道的一端封閉且設置有出氣口，變徑管道遠離汽化管道的一端的尺寸大于另一端的尺寸。本實用新型通過設置汽化管道和與汽化管道相連通的變徑管道，并在汽化管道的一端設置有第一進氣口，側壁上設置進料口，能夠利用第一進氣口通入的保護氣體將進料口進入的煤焦油吹散汽化并隨保護氣體進入變徑管道。本實用新型的變徑管道遠離汽化管道的一端的尺寸大于另一端的尺寸，保證了氣體在變徑管道出氣口位置的平穩(wěn)。
【IPC分類】C10C1-19
【公開號】CN204400907
【申請?zhí)枴緾N201520070414
【發(fā)明人】陳進
【申請人】西安科技大學
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月30日