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除塵裝置的制造方法

文檔序號(hào):9919627閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的高溫荒煤氣凈化裝置,常用的有透氣陶瓷管(微孔陶瓷及陶瓷膜)除塵器、大型袋式反吹除塵器、多管旋風(fēng)除塵器等,還有通過(guò)水洗方式進(jìn)行除塵凈化的裝置。陶瓷管(微孔陶瓷及陶瓷膜)除塵器在高溫工況下,過(guò)濾效果可以滿足。但隨著除塵時(shí)間的延長(zhǎng),陶瓷管(膜)的孔隙會(huì)堵死,再生維護(hù)較困難,在線反吹維護(hù)需要很大的動(dòng)力,鍛燒清灰周期長(zhǎng)費(fèi)用高,維護(hù)成本很高。
[0003]離線清灰布袋除塵器的除塵效果較好,但最高使用溫度一般只有280°C左右,滿足不了的工藝要求。并且因混合氣中水蒸氣含量大,在布袋外表容易糊死堵塞而失效。多管旋風(fēng)除塵技術(shù)最為簡(jiǎn)單,但旋風(fēng)氣量分配不均,除塵效果不穩(wěn)定,而且進(jìn)口積灰容易堵塞,因而很難達(dá)到理想的除塵效果。采用簡(jiǎn)單的水洗處理也可以凈化荒煤氣,但由于荒煤氣中帶有大量的焦油,部分氨、酚和油類物質(zhì)會(huì)留在水中,給環(huán)境帶來(lái)較為嚴(yán)重的污染問(wèn)題。因而,仍需要對(duì)現(xiàn)有的除塵器進(jìn)行改進(jìn),以提高荒煤氣的除塵效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種除塵裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的除塵器的除塵效率低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種除塵裝置,該除塵裝置包括:除塵器本體,包括殼體,殼體上設(shè)有保溫反吹煤氣入口 ;以及反吹煤氣保溫單元,包括:煤氣供源;加熱器,加熱器通過(guò)煤氣輸送管道分別與煤氣供源和保溫反吹煤氣入口相連通。
[0006]進(jìn)一步地,除塵器本體還包括:凈化室,保溫反吹煤氣入口與凈化室相連通;以及濾層,濾層設(shè)置在凈化室的上端并與凈化室相連通。
[0007]進(jìn)一步地,凈化室為多個(gè),多個(gè)凈化室的第一端設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上,多個(gè)凈化室的與第一端相對(duì)的第二端形成中間通道。
[0008]進(jìn)一步地,除塵器本體還包括:保溫層,保溫層包括設(shè)置在殼體內(nèi)表面的保溫涂層以及設(shè)置在殼體外表面的保溫棉層。
[0009]進(jìn)一步地,保溫棉層為硅酸鋁纖維毯或纖維氈,保溫棉層遠(yuǎn)離殼體外表面上還設(shè)置有不銹鋼板層或鋁板層。
[0010]進(jìn)一步地,沿保溫反吹煤氣的流動(dòng)方向,在加熱器與保溫反吹煤氣入口之間的煤氣輸送管道上依次設(shè)置有壓力監(jiān)測(cè)儀、溫度監(jiān)測(cè)儀、阻火器以及煤氣閥門。
[0011]進(jìn)一步地,煤氣輸送管道在與保溫反吹煤氣入口相連的一端設(shè)置有多個(gè)保溫反吹支管,多個(gè)保溫反吹支管與設(shè)置在殼體上的多個(gè)保溫反吹煤氣入口一一對(duì)應(yīng)地相連通,保溫反吹支管上還設(shè)置有反吹支管閥門。
[0012]進(jìn)一步地,除塵器本體還包括:凈化煤氣排出口,設(shè)置在殼體側(cè)壁上,且與凈化室相連通,凈化煤氣排出管,凈化煤氣排出管與凈化煤氣排出口相連通。
[0013]進(jìn)一步地,凈化煤氣排出管包括:凈化煤氣排出支管,以及凈化煤氣排出總管,凈化煤氣排出總管通過(guò)凈化煤氣排出支管與凈化煤氣排出口相連通。
[0014]進(jìn)一步地,凈化煤氣排出總管上設(shè)置有在線氧分析儀。
[0015]進(jìn)一步地,凈化煤氣排出支管上設(shè)置有排出支管閥門,凈化煤氣排出總管上設(shè)置有排出總管閥門,排出總管閥門沿凈化煤氣的流動(dòng)方向設(shè)置在在線氧分析儀的上游。
[0016]進(jìn)一步地,除塵器本體還包括:防爆口,防爆口設(shè)置在殼體上,防爆口上設(shè)置有防爆閥。
[0017]進(jìn)一步地,防爆閥為重力式防爆閥或彈壓式防爆閥。
[0018]進(jìn)一步地,濾層包括:濾板,濾料層,濾料層設(shè)置在濾板上,濾料層包括第一濾料層和第二濾料層,第一濾料層的密度小于第二濾料層的密度。
[0019]進(jìn)一步地,濾板為不銹鋼針絲氈。
[0020]進(jìn)一步地,除塵器本體的殼體包括:圓柱段,濾層、凈化室以及保溫煤氣入口設(shè)置在圓柱段上;倒圓錐段,沿殼體軸向方向設(shè)置在圓柱段的下方,并與所圓柱段相連通,圓錐段內(nèi)表面所形成的腔體為灰塵收集室,灰塵收集室遠(yuǎn)離圓柱段的一端設(shè)置有灰塵出口。
[0021]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,通過(guò)在除塵器本體的殼體上設(shè)置保溫反吹煤氣入口,并增加反吹煤氣保溫單元,提供了一種利用高溫氣體對(duì)除塵器本體內(nèi)進(jìn)行保溫的保溫措施。而且,本發(fā)明的反吹煤氣保溫單元中通過(guò)將煤氣供源與加熱器相連,使得凈化的荒煤氣作為氣源,被加熱后對(duì)除塵器本體內(nèi)進(jìn)行供熱保溫,不僅使得除塵器本體內(nèi)維持在合適的溫度范圍內(nèi),而且凈化煤氣不會(huì)減弱荒煤氣的濃度,因而,本發(fā)明的除塵裝置除塵后的凈化荒煤氣的熱值較高。上述除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好且對(duì)荒煤氣的除塵效率高,適合大規(guī)模推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0022]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施例中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3示出了本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置中凈氣室和濾層的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0026]圖4示出了本發(fā)明又一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置的濾層結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0027]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0028]1、除塵器本體;2、反吹煤氣保溫單元;
[0029]11、殼體;13、濾層;14、凈化室;15、凈化煤氣排出管;
[0030]21、煤氣供源;22、加熱器;23、煤氣輸送管道;
[0031]111、保溫反吹煤氣入口; 112、凈化煤氣排出口; 113、防爆口; 114、灰塵出口;
[0032]131、濾板;132、濾料層;
[0033]151、凈化煤氣排出支管;152、凈化煤氣排出總管;153、在線氧分析儀;
[0034]231、壓力監(jiān)測(cè)儀;232、溫度監(jiān)測(cè)儀;233、阻火器;234、煤氣閥門;235、保溫反吹支管;
[0035]1321、第一濾料層;1322、第二濾料層;2351、反吹支管閥門;1511、排出支管閥門;1521、排出總管閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0036]需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0037]如【背景技術(shù)】部分所提到的,由于荒煤氣中含有易遇冷凝結(jié)成塊的成分,因而對(duì)于除塵器溫度要求較為嚴(yán)格,必須嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器內(nèi)部的氣體溫度以及系統(tǒng)的散失熱量,使除塵器內(nèi)部出于近恒溫狀態(tài),但是現(xiàn)在的保溫設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,保溫措施有限,特別是卸灰口處經(jīng)常出現(xiàn)灰粉在灰斗凝結(jié),甚至造成冷氣泄入而導(dǎo)致煤焦油等成分冷凝致使設(shè)備出現(xiàn)故障等問(wèn)題。
[0038]為了改善現(xiàn)有技術(shù)中的上述狀況,在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中,提供了一種除塵裝置,如圖1所示,該除塵裝置包括:除塵器本體I,包括殼體11,殼體11上設(shè)有保溫反吹煤氣入口 111;以及反吹煤氣保溫單元2,該反吹煤氣保溫單元2包括:煤氣供源21,用于提供反吹煤氣;加熱器22,用于對(duì)反吹煤氣進(jìn)行加熱;加熱器22通過(guò)煤氣輸送管道23分別與與煤氣供源21和保溫反吹煤氣入口 111相連通。
[0039]本發(fā)明的上述除塵裝置,通過(guò)在除塵器本體I的殼體11上設(shè)置保溫反吹煤氣入口111,并增加反吹煤氣保溫單元2,提供了一種利用高溫氣體對(duì)除塵器本體I內(nèi)進(jìn)行保溫的保溫措施。而且,本發(fā)明的反吹煤氣保溫單元2中通過(guò)將煤氣供源21與加熱器22相連,使得凈化的荒煤氣作為氣源,被加熱后對(duì)除塵器本體I內(nèi)進(jìn)行供熱保溫,不僅使得除塵器本體I內(nèi)維持在合適的溫度范圍內(nèi),而且凈化煤氣不會(huì)減弱荒煤氣的濃度,因而,本發(fā)明的除塵裝置除塵后的凈化荒煤氣的熱值較高。上述除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好且對(duì)荒煤氣的除塵效率高,適合大規(guī)模推廣。
[0040]本發(fā)明的除塵器本體I為適用于對(duì)荒煤氣的除塵裝置,任何能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)荒煤氣進(jìn)行除塵的裝置均適用于本發(fā)明。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中,上述除塵器本體I還包括:凈化室14,保溫反吹煤氣入口 111與凈化室14相連通;以及濾層13,濾層13設(shè)置在凈化室14的上端并與凈化室1
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