除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的高溫荒煤氣凈化裝置，常用的有透氣陶瓷管(微孔陶瓷及陶瓷膜)除塵器、大型袋式反吹除塵器、多管旋風(fēng)除塵器等，還有通過(guò)水洗方式進(jìn)行除塵凈化的裝置。陶瓷管(微孔陶瓷及陶瓷膜)除塵器在高溫工況下，過(guò)濾效果可以滿足。但隨著除塵時(shí)間的延長(zhǎng)，陶瓷管(膜)的孔隙會(huì)堵死，再生維護(hù)較困難，在線反吹維護(hù)需要很大的動(dòng)力，鍛燒清灰周期長(zhǎng)費(fèi)用高，維護(hù)成本很高。
[0003]離線清灰布袋除塵器的除塵效果較好，但最高使用溫度一般只有280°C左右，滿足不了的工藝要求。并且因混合氣中水蒸氣含量大，在布袋外表容易糊死堵塞而失效。多管旋風(fēng)除塵技術(shù)最為簡(jiǎn)單，但旋風(fēng)氣量分配不均，除塵效果不穩(wěn)定，而且進(jìn)口積灰容易堵塞，因而很難達(dá)到理想的除塵效果。采用簡(jiǎn)單的水洗處理也可以凈化荒煤氣，但由于荒煤氣中帶有大量的焦油，部分氨、酚和油類物質(zhì)會(huì)留在水中，給環(huán)境帶來(lái)較為嚴(yán)重的污染問(wèn)題。因而，仍需要對(duì)現(xiàn)有的除塵器進(jìn)行改進(jìn)，以提高荒煤氣的除塵效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種除塵裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的除塵器的除塵效率低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種除塵裝置，該除塵裝置包括:除塵器本體，包括殼體，殼體上設(shè)有保溫反吹煤氣入口 ；以及反吹煤氣保溫單元，包括:煤氣供源;加熱器，加熱器通過(guò)煤氣輸送管道分別與煤氣供源和保溫反吹煤氣入口相連通。
[0006]進(jìn)一步地，除塵器本體還包括:凈化室，保溫反吹煤氣入口與凈化室相連通；以及濾層，濾層設(shè)置在凈化室的上端并與凈化室相連通。
[0007]進(jìn)一步地，凈化室為多個(gè)，多個(gè)凈化室的第一端設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上，多個(gè)凈化室的與第一端相對(duì)的第二端形成中間通道。
[0008]進(jìn)一步地，除塵器本體還包括:保溫層，保溫層包括設(shè)置在殼體內(nèi)表面的保溫涂層以及設(shè)置在殼體外表面的保溫棉層。
[0009]進(jìn)一步地，保溫棉層為硅酸鋁纖維毯或纖維氈，保溫棉層遠(yuǎn)離殼體外表面上還設(shè)置有不銹鋼板層或鋁板層。
[0010]進(jìn)一步地，沿保溫反吹煤氣的流動(dòng)方向，在加熱器與保溫反吹煤氣入口之間的煤氣輸送管道上依次設(shè)置有壓力監(jiān)測(cè)儀、溫度監(jiān)測(cè)儀、阻火器以及煤氣閥門。
[0011]進(jìn)一步地，煤氣輸送管道在與保溫反吹煤氣入口相連的一端設(shè)置有多個(gè)保溫反吹支管，多個(gè)保溫反吹支管與設(shè)置在殼體上的多個(gè)保溫反吹煤氣入口一一對(duì)應(yīng)地相連通，保溫反吹支管上還設(shè)置有反吹支管閥門。
[0012]進(jìn)一步地，除塵器本體還包括:凈化煤氣排出口，設(shè)置在殼體側(cè)壁上，且與凈化室相連通，凈化煤氣排出管，凈化煤氣排出管與凈化煤氣排出口相連通。
[0013]進(jìn)一步地，凈化煤氣排出管包括:凈化煤氣排出支管，以及凈化煤氣排出總管，凈化煤氣排出總管通過(guò)凈化煤氣排出支管與凈化煤氣排出口相連通。
[0014]進(jìn)一步地，凈化煤氣排出總管上設(shè)置有在線氧分析儀。
[0015]進(jìn)一步地，凈化煤氣排出支管上設(shè)置有排出支管閥門，凈化煤氣排出總管上設(shè)置有排出總管閥門，排出總管閥門沿凈化煤氣的流動(dòng)方向設(shè)置在在線氧分析儀的上游。
[0016]進(jìn)一步地，除塵器本體還包括:防爆口，防爆口設(shè)置在殼體上，防爆口上設(shè)置有防爆閥。
[0017]進(jìn)一步地，防爆閥為重力式防爆閥或彈壓式防爆閥。
[0018]進(jìn)一步地，濾層包括:濾板，濾料層，濾料層設(shè)置在濾板上，濾料層包括第一濾料層和第二濾料層，第一濾料層的密度小于第二濾料層的密度。
[0019]進(jìn)一步地，濾板為不銹鋼針絲氈。
[0020]進(jìn)一步地，除塵器本體的殼體包括:圓柱段，濾層、凈化室以及保溫煤氣入口設(shè)置在圓柱段上;倒圓錐段，沿殼體軸向方向設(shè)置在圓柱段的下方，并與所圓柱段相連通，圓錐段內(nèi)表面所形成的腔體為灰塵收集室，灰塵收集室遠(yuǎn)離圓柱段的一端設(shè)置有灰塵出口。
[0021]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)在除塵器本體的殼體上設(shè)置保溫反吹煤氣入口，并增加反吹煤氣保溫單元，提供了一種利用高溫氣體對(duì)除塵器本體內(nèi)進(jìn)行保溫的保溫措施。而且，本發(fā)明的反吹煤氣保溫單元中通過(guò)將煤氣供源與加熱器相連，使得凈化的荒煤氣作為氣源，被加熱后對(duì)除塵器本體內(nèi)進(jìn)行供熱保溫，不僅使得除塵器本體內(nèi)維持在合適的溫度范圍內(nèi)，而且凈化煤氣不會(huì)減弱荒煤氣的濃度，因而，本發(fā)明的除塵裝置除塵后的凈化荒煤氣的熱值較高。上述除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好且對(duì)荒煤氣的除塵效率高，適合大規(guī)模推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0022]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施例中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3示出了本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置中凈氣室和濾層的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0026]圖4示出了本發(fā)明又一種優(yōu)選的實(shí)施例中除塵裝置的濾層結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0027]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0028]1、除塵器本體;2、反吹煤氣保溫單元；
[0029]11、殼體;13、濾層;14、凈化室；15、凈化煤氣排出管；
[0030]21、煤氣供源;22、加熱器;23、煤氣輸送管道；
[0031]111、保溫反吹煤氣入口； 112、凈化煤氣排出口； 113、防爆口； 114、灰塵出口；
[0032]131、濾板；132、濾料層；
[0033]151、凈化煤氣排出支管；152、凈化煤氣排出總管；153、在線氧分析儀；
[0034]231、壓力監(jiān)測(cè)儀;232、溫度監(jiān)測(cè)儀;233、阻火器;234、煤氣閥門；235、保溫反吹支管；
[0035]1321、第一濾料層；1322、第二濾料層;2351、反吹支管閥門；1511、排出支管閥門；1521、排出總管閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0036]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0037]如【背景技術(shù)】部分所提到的，由于荒煤氣中含有易遇冷凝結(jié)成塊的成分，因而對(duì)于除塵器溫度要求較為嚴(yán)格，必須嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器內(nèi)部的氣體溫度以及系統(tǒng)的散失熱量，使除塵器內(nèi)部出于近恒溫狀態(tài)，但是現(xiàn)在的保溫設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，保溫措施有限，特別是卸灰口處經(jīng)常出現(xiàn)灰粉在灰斗凝結(jié)，甚至造成冷氣泄入而導(dǎo)致煤焦油等成分冷凝致使設(shè)備出現(xiàn)故障等問(wèn)題。
[0038]為了改善現(xiàn)有技術(shù)中的上述狀況，在本發(fā)明一種典型的實(shí)施方式中，提供了一種除塵裝置，如圖1所示，該除塵裝置包括:除塵器本體I，包括殼體11，殼體11上設(shè)有保溫反吹煤氣入口 111;以及反吹煤氣保溫單元2，該反吹煤氣保溫單元2包括:煤氣供源21，用于提供反吹煤氣;加熱器22，用于對(duì)反吹煤氣進(jìn)行加熱;加熱器22通過(guò)煤氣輸送管道23分別與與煤氣供源21和保溫反吹煤氣入口 111相連通。
[0039]本發(fā)明的上述除塵裝置，通過(guò)在除塵器本體I的殼體11上設(shè)置保溫反吹煤氣入口111，并增加反吹煤氣保溫單元2，提供了一種利用高溫氣體對(duì)除塵器本體I內(nèi)進(jìn)行保溫的保溫措施。而且，本發(fā)明的反吹煤氣保溫單元2中通過(guò)將煤氣供源21與加熱器22相連，使得凈化的荒煤氣作為氣源，被加熱后對(duì)除塵器本體I內(nèi)進(jìn)行供熱保溫，不僅使得除塵器本體I內(nèi)維持在合適的溫度范圍內(nèi)，而且凈化煤氣不會(huì)減弱荒煤氣的濃度，因而，本發(fā)明的除塵裝置除塵后的凈化荒煤氣的熱值較高。上述除塵裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫效果好且對(duì)荒煤氣的除塵效率高，適合大規(guī)模推廣。
[0040]本發(fā)明的除塵器本體I為適用于對(duì)荒煤氣的除塵裝置，任何能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)荒煤氣進(jìn)行除塵的裝置均適用于本發(fā)明。在本發(fā)明一種優(yōu)選的實(shí)施例中，上述除塵器本體I還包括:凈化室14，保溫反吹煤氣入口 111與凈化室14相連通；以及濾層13，濾層13設(shè)置在凈化室14的上端并與凈化室1