一種高溫抗磨性能優(yōu)異的鏈條油組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高溫抗磨性能優(yōu)異的鏈條油組合物，屬于潤滑油領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鏈條油是工業(yè)潤滑油的一種，用于各種鏈條的潤滑、防銹、減少摩擦、磨損，可以提高傳 動效率和延長鏈條壽命。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鏈條的使用工況越來越苛刻，使用溫度愈來 愈高，傳動速度愈來愈快，因此要求相應(yīng)的高溫鏈條油具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和高溫抗磨 性。
[0003]高溫鏈條油的基礎(chǔ)油可分為礦物油型、聚醚型、合成酯型。普通的礦物油使用溫度 一般不會超過150°C，且使用壽命短，經(jīng)過加氫處理的礦物油具有更好的高溫穩(wěn)定性，如專 利CN102250672B報道的一種礦物油型高溫鏈條油及其制備方法，該發(fā)明以釜底減壓渣油 的高壓加氫礦物油為基礎(chǔ)油，通過加入適當?shù)奶砑觿蛇m用于低于300°C的鏈條潤滑場 合，并且該高溫鏈條油在250°C、2h的蒸發(fā)損失小于同粘度的雙季戊四醇復合酯。聚醚型基 礎(chǔ)油相比普通礦物油具有更高的使用溫度，可達到220°C，且不易結(jié)焦、成漆膜、積碳，專利 CN102618363A報道了一種汽車烤漆專用高溫鏈條油及其制備方法，該發(fā)明以環(huán)氧乙烷、 環(huán)氧丙烷聚合物(聚醚)為基礎(chǔ)油，加入適當?shù)奶砑觿?，使產(chǎn)品具有良好的油漆相容性，不易 結(jié)焦、積碳小，但是聚醚型鏈條油閃點低、蒸發(fā)損失大，在一定程度上限制了其應(yīng)用。合成酯 型基礎(chǔ)油是近年發(fā)展較快、應(yīng)用需求不斷增長的高溫鏈條油基礎(chǔ)油，如專利CN100580069 C報道的一種清凈復合酯型高溫鏈條油及其調(diào)配方法，該發(fā)明以雙季戊四醇復合酯、均苯四 酸酯為基礎(chǔ)油，加入適當?shù)奶砑觿?，使產(chǎn)品適用溫度達到260°C，且在高溫環(huán)境下蒸發(fā)損失 小、結(jié)焦少、清凈性好。專利CN1537157A公開了一種高溫潤滑劑組合物，該組合物以新戊 基多元醇酯為基礎(chǔ)油，尤其以雙季戊四醇酯為主，該組合物在230°C、168h烤爐蒸發(fā)實驗后 損失率只有36.9%，且仍為液態(tài);通過282°C、20h的成漆板實驗表明該組合物比聚α烯烴類鏈 條油抗結(jié)焦性能優(yōu)越，該組合物被證明可用于250°C以上的高溫工況。專利CN101117609A 公開了一種高溫鏈條油及其制備方法，所述高溫鏈條油以雙季戊四醇酯、芳香酯為基礎(chǔ)油， 通過加入高溫抗氧劑(如胺類）、抗磨劑(如磷酸酯、亞磷酸酯）、抗腐蝕劑(如苯并三唑）、高 分子酯型清凈分散劑獲得，具有蒸發(fā)損失小，結(jié)焦量小的特點。除上述幾種類型鏈條油外， 專利CN103409209B報道了一種合成高溫鏈條油，以苯甲基硅油和特定的水不溶性聚醚為 基礎(chǔ)油，這兩種原料是互溶的，解決了長期存在的硅油和聚醚不相溶的問題，該基礎(chǔ)油中大 量存在Si-H鍵和C-0鍵，因此苯甲基硅油和聚醚都不會出現(xiàn)積炭和結(jié)焦的情況，對設(shè)備 鏈條的保護明顯更好;此外，該合成鏈條油四球摩擦試驗(40Kg、30min、75°C)的磨斑直徑最 低為0.42mm，抗磨性能很好。
[0004]上述專利在解決高溫鏈條油的熱氧化穩(wěn)定性(如蒸發(fā)損失、結(jié)焦和積碳性能)做了 很多工作，對高溫鏈條油的抗磨性能研究主要集中在常溫，而對高溫鏈條油的高溫抗磨性 能關(guān)注較少，在實際工況愈來愈苛刻的形勢下，有必要開發(fā)一種高溫抗磨性能優(yōu)異的高溫 鏈條油，有效保護鏈條的平穩(wěn)傳動、延長使用壽命，為安全生產(chǎn)提供保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫抗磨性能優(yōu)異的鏈條油組合物。
[0006]-種高溫抗磨性能優(yōu)異的鏈條油組合物，其特征在于該組合物所包含的組分及各 組分在組合物中的質(zhì)量百分比為：季戊四醇復酯92~96%、抗氧劑組合1~3%、抗磨劑組合2~ 4%、抗腐蝕劑0.2~0.8%、防銹劑0.2~0.6%;所述季戊四醇復酯是以季戊四醇、二元酸、一元飽 和脂肪酸在催化劑存在下在160~200°C反應(yīng)12~16h，然后經(jīng)過減壓蒸餾、白土吸附、過濾制 得;所述抗氧劑組合為二苯胺類抗氧劑、萘胺類抗氧劑和胺類抗氧劑低聚物的組合;所述抗 磨劑組合為亞磷酸酯、磷酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸鉬的組合。
[0007] 所述季戊四醇、二元酸、一元飽和脂肪酸的摩爾比為1:0.29~0.46:3.04~3.37， 所述催化劑與季戊四醇的質(zhì)量比為〇. 004:1。
[0008] 所述二元酸為己二酸，所述一元飽和脂肪酸為正辛酸和異壬酸，所述催化劑為固 體超強酸S〇42-/Zr〇2。
[0009] 所述季戊四醇復酯在40°C的粘度為1ΠΚ320mm2/s。
[0010] 所述二苯胺類抗氧劑、萘胺類抗氧劑和胺類抗氧劑低聚物在組合物中的質(zhì)量百分 比依次為 0 · 5~1 · 5%、0 · 2~1%、0 · 3~0 · 5%。
[0011] 所述的二苯胺類抗氧劑為丁基/辛基二苯胺、二辛基二苯胺的一種;所述萘胺類抗 氧劑為氮苯基-α_萘胺、辛基苯基-α_萘胺的一種;所述胺類抗氧劑低聚物為范德比爾特產(chǎn) 品V9317。
[0012] 所述亞磷酸酯、磷酸酯和二烷基二硫代氨基甲酸鉬在組合物中的質(zhì)量百分比依次 為0 · 5~1 · 5%、0 · 5~1 · 2%、0 · 7~1 · 5%。
[0013] 所述亞磷酸酯為亞磷酸三辛酯、亞磷酸三月桂醇酯、亞磷酸三硬脂醇酯的一種;所 述磷酸酯為磷酸三甲酚酯、磷酸二甲酚酯的一種;所述二烷基二硫代氨基甲酸鉬為Ν，Ν-二 (2-乙基己基)二硫代氨基甲酸鉬、Ν，Ν_二(十二烷基)二硫代氨基甲酸鉬中的一種。
[0014] 所述抗腐蝕劑為苯并三氮唑、Ν，Ν-二烷基氨基亞甲基苯三唑中的一種。
[0015] 所述防銹劑為Τ746、Τ747中的一種。
[0016]本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的一種高溫抗磨性能優(yōu)異的高溫鏈條油組合 物，采用獨特的季戊四醇復酯結(jié)構(gòu)，輔以高效的抗氧劑組合、高效的抗磨劑組合、抗腐蝕劑 及防銹劑制備獲得，具有優(yōu)異的高溫抗磨性、減摩性以及良好的高溫熱氧化安定性，特別適 用于苛刻工況下鏈條的潤滑防護。本發(fā)明采用季戊四醇復酯作為鏈條油的基礎(chǔ)油，具有高 閃點、低傾點、粘度指數(shù)高、蒸發(fā)損失小、不易結(jié)焦等特點，通過與添加劑的合理復配，獲得 具有優(yōu)異高溫抗磨性能的高溫鏈條油組合物。
【附圖說明】
[0017]圖1為實施例3組合物、實施例4組合物、實施例5組合物的摩擦系數(shù)隨時間變化的 曲線，試驗條件:200°C，392Ν，60min。
【具體實施方式】
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