一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚的更換方法，尤其涉及一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t在使用過程中，其蓄熱室上層格子磚容易被侵蝕，進而造成上層格子磚的堵塞，導(dǎo)致蓄熱室阻力增大，直接影響相應(yīng)的燃燒室橫排溫度和爐頭溫度的調(diào)節(jié)，嚴(yán)重堵塞時還會出現(xiàn)煤氣送入量不夠，且廢氣開閉器及蓄熱室封墻煤氣泄漏超標(biāo)等問題，影響焦?fàn)t正常生產(chǎn)和員工人身安全。
[0003]為了維持整個焦?fàn)t的正常生產(chǎn)，通常采用熱修(不停產(chǎn))的方式對蓄熱室上層格子磚進行更換。但是在更換格子磚過程中通常使用釬子、撬棍等工具進行拆扒，上層格子磚的碎磚極易下落造成下層格子磚的堵塞，不僅沒有解決問題，反而使問題更嚴(yán)重;而且蓄熱室下層格子磚堵塞后，還需對焦?fàn)t全部格子磚更換，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，采用滑道、勾磚器和提磚器等專用工具更換格子磚，操作人員在蓄熱室外即可操作，施工方便快捷、安全性高；格子磚不易破碎，避免了更換上層格子磚時造成下層格子磚堵塞的問題，大幅節(jié)約了熱修成本，降低了熱修難度。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，包括如下步驟:
[0007]1)拆除需更換格子磚部位的斜道區(qū)擋焦板和部分蓄熱室封墻及其附屬設(shè)施，蓄熱室封墻拆除的面積根據(jù)需更換格子磚的高度確定，只需將需更換格子磚全部露出即可;將靠近拆除區(qū)域邊緣至少3m以內(nèi)的蓄熱室主墻和單墻表面設(shè)置石棉板保溫，防止蓄熱室內(nèi)降溫過快；
[0008]2)搭設(shè)操作平臺，將滑道前端插入需更換格子磚底部，采用勾磚器勾住需更換格子磚上的通孔，將其沿滑道移出蓄熱室，然后用提磚器提起后移到一旁;采用此方法將需更換格子磚全部取出；
[0009]3)將滑道前端搭設(shè)到蓄熱室內(nèi)放置新格子磚的部位，用提磚器將新格子磚放到滑道上，用勾磚器勾住新格子磚上的通孔沿滑道將其推入蓄熱室內(nèi)并擺放就位;采用此方法依次將所有新格子磚全部擺放整齊；
[0010]4)去除拆除區(qū)域附近的石棉板，重新砌筑蓄熱室封墻及測溫孔座磚，恢復(fù)封墻保溫板及斜道區(qū)擋焦板。
[0011]所述滑道、提磚器和勾磚器根據(jù)格子磚磚型現(xiàn)場制作，滑道及勾磚器可制作成多種長度規(guī)格，方便使用。
[0012]所述滑道由2根縱桿和多根拉桿組成，2根平行放置的縱桿之間均勻設(shè)置多根拉桿，縱桿一側(cè)設(shè)錐形導(dǎo)入段;縱桿和拉桿的直徑均小于格子磚底部凹槽的高度，滑道的寬度小于格子磚底部凹槽的寬度；
[0013]所述提磚器為工字形，用于具有長形通孔的格子磚;上部橫桿為提手，下部橫桿的直徑小于長形通孔直徑及格子磚底部凹槽高度;使用時，將下部橫桿沿格子磚中間部位的長形通孔插入到底部凹槽中，然后水平旋轉(zhuǎn)90°，即可將格子磚提起。
[0014]所述勾磚器為L形，由前部勾頭和后部勾柄組成，勾頭的直徑小于格子磚上的通孔直徑，勾頭高度小于格子磚高度。
[0015]為避免滑道或者勾磚器碰到運行中的焦?fàn)t車輛，所述滑道和勾磚器按長度設(shè)置多種規(guī)格，根據(jù)需要配合使用;其中最大規(guī)格滑道或勾磚器的長度不小于蓄熱室深度;更換靠近外側(cè)的格子磚時，采用短滑道和短勾磚器配合，當(dāng)格子磚在靠近蓄熱室內(nèi)部較深部位時，采用長滑道，同時長勾磚器與短勾磚器配合使用更換格子磚。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]采用滑道、勾磚器和提磚器等專用工具更換格子磚，操作人員在蓄熱室外即可操作，施工方便快捷、安全性高;格子磚不易破碎，避免了更換上層格子磚時造成下層格子磚堵塞的問題，大幅節(jié)約了熱修成本，降低了熱修難度。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所述格子磚更換流程示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明所述滑道和勾磚器使用狀態(tài)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明所述提磚器使用狀態(tài)示意圖。
[0021]圖中:1.蓄熱室2.操作平臺3.格子磚4.滑道5.勾磚器6.提磚器
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0023]見圖1，是本發(fā)明所述格子磚更換流程示意圖。本發(fā)明一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，包括如下步驟:
[0024]1)拆除需更換格子磚部位的斜道區(qū)擋焦板和部分蓄熱室封墻及其附屬設(shè)施，蓄熱室封墻拆除的面積根據(jù)需更換格子磚的高度確定，只需將需更換格子磚全部露出即可;將靠近拆除區(qū)域邊緣至少3m以內(nèi)的蓄熱室主墻和單墻表面設(shè)置石棉板保溫，防止蓄熱室1內(nèi)降溫過快；
[0025]2)搭設(shè)操作平臺2，將滑道4前端插入需更換格子磚3底部，采用勾磚器5勾住需更換格子磚3上的通孔，將其沿滑道4移出蓄熱室1，然后用提磚器6提起后移到一旁;采用此方法將需更換格子磚3全部取出；
[0026]3)將滑道4前端搭設(shè)到蓄熱室1內(nèi)放置新格子磚3的部位，用提磚器6將新格子磚3放到滑道4上，用勾磚器5勾住新格子磚3上的通孔沿滑道4將其推入蓄熱室1內(nèi)并擺放就位；采用此方法依次將所有新格子磚3全部擺放整齊；
[0027]4)去除拆除區(qū)域附近的石棉板，重新砌筑蓄熱室封墻及測溫孔座磚，恢復(fù)封墻保溫板及斜道區(qū)擋焦板。
[0028]所述滑道4、提磚器6和勾磚器5根據(jù)格子磚3磚型現(xiàn)場制作，滑道4及勾磚器5可制作成多種長度規(guī)格，方便使用。
[0029]如圖2所示，所述滑道4由2根縱桿和多根拉桿組成，2根平行放置的縱桿之間均勻設(shè)置多根拉桿，縱桿一側(cè)設(shè)錐形導(dǎo)入段;縱桿和拉桿的直徑均小于格子磚3底部凹槽的高度，滑道4的寬度小于格子磚3底部凹槽的寬度；
[0030]如圖3所示，所述提磚器6為工字形，用于具有長形通孔的格子磚3;上部橫桿為提手，下部橫桿的直徑小于長形通孔直徑及格子磚3底部凹槽高度;使用時，將下部橫桿沿格子磚3中間部位的長形通孔插入到底部凹槽中，然后水平旋轉(zhuǎn)90°，即可將格子磚3提起。
[0031]如圖2所示，所述勾磚器5為L形，由前部勾頭和后部勾柄組成，勾頭的直徑小于格子磚3上的通孔直徑，勾頭高度小于格子磚3高度。
[0032]為避免滑道4或者勾磚器5碰到運行中的焦?fàn)t車輛，所述滑道4和勾磚器5按長度設(shè)置多種規(guī)格，根據(jù)需要配合使用；其中最大規(guī)格滑道4或勾磚器5的長度不小于蓄熱室1深度;更換靠近外側(cè)的格子磚3時，采用短滑道和短勾磚器配合，當(dāng)格子磚3在靠近蓄熱室1內(nèi)部較深部位時，采用長滑道，同時長勾磚器與短勾磚器配合使用更換格子磚3。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)拆除需更換格子磚部位的斜道區(qū)擋焦板和部分蓄熱室封墻及其附屬設(shè)施，蓄熱室封墻拆除的面積根據(jù)需更換格子磚的高度確定，只需將需更換格子磚全部露出即可;將靠近拆除區(qū)域邊緣至少3m以內(nèi)的蓄熱室主墻和單墻表面設(shè)置石棉板保溫，防止蓄熱室內(nèi)降溫過快； 2)搭設(shè)操作平臺，將滑道前端插入需更換格子磚底部，采用勾磚器勾住需更換格子磚上的通孔，將其沿滑道移出蓄熱室，然后用提磚器提起后移到一旁;采用此方法將需更換格子磚全部取出； 3)將滑道前端搭設(shè)到蓄熱室內(nèi)放置新格子磚的部位，用提磚器將新格子磚放到滑道上，用勾磚器勾住新格子磚上的通孔沿滑道將其推入蓄熱室內(nèi)并擺放就位;采用此方法依次將所有新格子磚全部擺放整齊； 4)去除拆除區(qū)域附近的石棉板，重新砌筑蓄熱室封墻及測溫孔座磚，恢復(fù)封墻保溫板及斜道區(qū)擋焦板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，所述滑道、提磚器和勾磚器根據(jù)格子磚磚型現(xiàn)場制作，滑道及勾磚器可制作成多種長度規(guī)格，方便使用。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，所述滑道由2根縱桿和多根拉桿組成，2根平行放置的縱桿之間均勻設(shè)置多根拉桿，縱桿一側(cè)設(shè)錐形導(dǎo)入段;縱桿和拉桿的直徑均小于格子磚底部凹槽的高度，滑道的寬度小于格子磚底部凹槽的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，所述提磚器為工字形，用于具有長形通孔的格子磚;上部橫桿為提手，下部橫桿的直徑小于長形通孔直徑及格子磚底部凹槽高度;使用時，將下部橫桿沿格子磚中間部位的長形通孔插入到底部凹槽中，然后水平旋轉(zhuǎn)90°，即可將格子磚提起。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，所述勾磚器為L形，由前部勾頭和后部勾柄組成，勾頭的直徑小于格子磚上的通孔直徑，勾頭高度小于格子磚高度。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，其特征在于，為避免滑道或者勾磚器碰到運行中的焦?fàn)t車輛，所述滑道和勾磚器按長度設(shè)置多種規(guī)格，根據(jù)需要配合使用；其中最大規(guī)格滑道或勾磚器的長度不小于蓄熱室深度;更換靠近外側(cè)的格子磚時，采用短滑道和短勾磚器配合，當(dāng)格子磚在靠近蓄熱室內(nèi)部較深部位時，采用長滑道，同時長勾磚器與短勾磚器配合使用更換格子磚。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t蓄熱室格子磚熱態(tài)不停產(chǎn)更換方法，拆除需更換格子磚部位的斜道區(qū)擋焦板和部分蓄熱室封墻及其附屬設(shè)施，靠近拆除區(qū)域做保溫處理；將滑道前端插入需更換格子磚底部，采用勾磚器勾住需更換格子磚上的通孔，將其沿滑道移出蓄熱室，然后采用相同方法將新格子磚推入蓄熱室并擺放就位；重新砌筑蓄熱室封墻并恢復(fù)斜道區(qū)設(shè)施。本發(fā)明采用滑道、勾磚器和提磚器等專用工具更換格子磚，操作人員在蓄熱室外即可操作，施工方便快捷、安全性高；格子磚不易破碎，避免了更換上層格子磚時造成下層格子磚堵塞的問題，大幅節(jié)約了熱修成本，降低了熱修難度。
【IPC分類】C10B29/02
【公開號】CN105419821
【申請?zhí)枴緾N201510875173
【發(fā)明人】李雨佳, 楊俊峰, 李振國
【申請人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月2日