潤滑油組合物及用圖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物及用途。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷凍機(jī)系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機(jī)，因其使用條件和壓縮工作介質(zhì)的不 同，它有不同于一般的空氣壓縮機(jī)。冷凍機(jī)的工作介質(zhì)即為制冷系統(tǒng)中擔(dān)負(fù)著傳遞熱量任 務(wù)的制冷劑。按冷凍機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理上的差別，它與空氣壓縮機(jī)類似，也可分為活塞式、 螺桿式、離心式等幾種不同形式。
[0003] 冷凍機(jī)油是制冷式壓縮裝置的專用潤滑油。是決定和影響制冷系統(tǒng)的制冷功能和 效果的重要組成部分。制冷壓縮機(jī)在工作過程中，依靠制冷劑的減壓蒸發(fā)獲得低溫，冷凍機(jī) 油則對制冷裝置的工作部件進(jìn)行潤滑。冷凍機(jī)油在各類制冷壓縮機(jī)中起著十分重要的作 用，其主要作用包括以下幾個方面：潤滑作用、冷卻作用和用作能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動力。
[0004] 冷凍機(jī)油常用的液體潤滑劑有礦物油型、合成型，文獻(xiàn)CN97122040. 9公開了一 種冷凍機(jī)油組合物，屬于合成型冷凍機(jī)油，含有粘度為10~15mm2/s的軟錯裂解的C5~ C18的混合α烯烴聚合油。它還可以包括環(huán)氧化合物類穩(wěn)定劑，磷酸酯類潤滑劑和酚型 抗氧劑等。該油適合用作以氟氯氫烴為制冷劑的冷凍機(jī)油，也可用作以氟氯烴、丙烷異丁 烷或氨為制冷劑的冷凍機(jī)油。文獻(xiàn)CN201010578976. 9公開了一種冷凍機(jī)油組合物，以深 度加氣精制的環(huán)烷基油和/或石錯基礦物油為基礎(chǔ)油，添加占每克基礎(chǔ)油重量的1. 〇~ 2. 5%的硫型、磷型或硫-磷型抗磨劑和占每克基礎(chǔ)油重量的5~25μg的硅型、非硅型 或復(fù)合型抗泡劑，主要用于R22(-氯二氟甲烷）為制冷劑的高功率空調(diào)壓縮機(jī)。文獻(xiàn) CN201010578976. 9公開了一種冷凍機(jī)油組合物，包括以下組分：1) 10-90wt%費(fèi)托合成潤 滑油基礎(chǔ)油；2)Ι-lOwt%烷基苯和/或烷基萘潤滑油基礎(chǔ)油；3) 5-85wt%礦物油和/或聚a 烯烴合成基礎(chǔ)油油；4)有效量的表面活性劑；5)有效量的添加劑。該冷凍機(jī)油與含鹵素制 冷劑具有良好的互溶性，適合以氟氫烴為制冷劑的冷凍機(jī)油，也可以用于氟氯烴或低分子 烷烴為制冷劑的冷凍機(jī)油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的之一是提供一種潤滑油組合物。本發(fā)明的目的之二是提供所述組合 物的用途。該潤滑油組合物具備優(yōu)異的抗氧化性能，良好的低溫性能，良好的潤滑性、及與 制冷劑有良好的兼容性，可用于制冷劑為氨的制冷壓縮機(jī)的潤滑。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的之一，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：一種潤滑油組合物，以重量百 分比計，由以下組分組成：
[0007] a) 95~99 %的礦物基礎(chǔ)油；
[0008] b) 0· 3~2. 0% 的抗氧劑；
[0009] c) 0· 02~0· 1% 的分散劑；
[0010] d) 0· 1~1 · 0% 的降凝劑；
[0011] e) 0· 02~0· 1 %的金屬減活劑；
[0012] 〇0.001~0.01%的抗泡劑；
[0013] 所述礦物基礎(chǔ)油為異構(gòu)脫蠟加氫基礎(chǔ)油或高粘度深度精制礦物基礎(chǔ)油；
[0014] 所述抗氧劑為二烷基二苯胺或酚類抗氧劑中的至少一種；
[0015] 所述分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺類添加劑；
[0016] 所述降凝劑為聚甲基丙烯酸酯、聚a_烯烴或聚富馬酸酯中的至少一種；
[0017] 所述金屬減活劑為苯并三氮唑及其衍生物或噻二唑及其衍生物中的至少一種；
[0018] 所述抗泡劑為聚甲基硅油或丙烯酸酯與醚共聚物中的至少一種。
[0019] 為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的之二，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：所述潤滑油組合物適用于制 冷劑為氨的制冷壓縮機(jī)的潤滑。
[0020] 本發(fā)明組合物中，所述礦物油為異構(gòu)脫蠟加氫基礎(chǔ)油，或高黏度指數(shù)（VI>90)深 度精制礦物油，或以上組分的組合物。
[0021] 本發(fā)明組合物中，所述抗氧劑為二烷基二苯胺，或α萘胺，或酚類抗氧劑，或以上 組分的混合物。比如Τ502、Τ531、Τ535、IrganoxL-135、IrganoxL-57。其加入量控制在 0. 3~2. 0%。如加入量過小，無法起到應(yīng)有的抗氧效果；如加入量過大，會引起油品外觀不 穩(wěn)定或影響其它添加劑的性能。
[0022] 本發(fā)明組合物中，所述分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺類添加劑，如T154、T154A。 其加入量控制在〇. 02~0. 1 %，加入量過大和過小都會造成其與其它添加劑的復(fù)配效果下 降。
[0023] 本發(fā)明組合物中，所述降凝劑為聚甲基丙烯酸酯，或聚a-烯烴，或聚富馬酸酯，或 以上組分的混合物。如Vx1-248、T803、T882。其加入量控制在0. 1~1. 0%，當(dāng)加入量過 小時，油品的低溫性能達(dá)不到要求；當(dāng)加入量過大時，油品的低溫性能已無明顯改善，且會 出現(xiàn)傾點(diǎn)回升、低溫性能下降的情況。
[0024] 本發(fā)明組合物中，所述金屬減活劑為苯并三氮唑及其衍生物、或噻二唑及其衍生 物，或以上組分的混合物，比如T551、Cuvan484、T561。其加入量控制在0. 02~0. 1%。
[0025] 本發(fā)明組合物中，所述抗泡劑為聚甲基硅油、或丙烯酸酯與醚共聚物，或以上組分 的混合物，如T901、T912、T921。其加入量控制在0. 001~0. 01%，加入量過小，無法起到應(yīng) 有的抗泡作用，如加入量過大，有可能會影響油品外觀。
[0026] 本發(fā)明所述潤滑油組合物的制備方法，包括如下步驟：
[0027] 1)加入基礎(chǔ)油、降凝劑、金屬減活劑，升溫至50~70°C進(jìn)行加熱攪拌，維持0. 5~ 1小時后，將溫度降至40~50°C;
[0028] 2)再加入其他成分，攪拌1~3小時，至混合物全部溶解呈透明狀態(tài)。
[0029] 為了評價此組合物對于冷凍機(jī)的性能表現(xiàn)，開展如下評價測試：
[0030]石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測定法（GB/T3535)，石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法（GB/T5096)，潤滑 油抗氧化安定性測定法（SH/T0196)，潤滑油泡沫特性測定法（GB/T12579)。
[0031] 本發(fā)明提供的潤滑油組合物是礦物油型冷凍機(jī)油。本發(fā)明選擇適合的基礎(chǔ)油及與 其相配伍的添加劑，并摸索了各添加劑種類及配比，加劑量較低，得到的冷凍機(jī)油潤滑油組 合物，具備優(yōu)異的抗氧化性能，良好的低溫性能，及與制冷劑有良好的兼容性，能夠滿足國 標(biāo)GB/T16630《冷凍機(jī)油》中的L-DRA級別技術(shù)指標(biāo)要求，適用于制冷劑為氨的制冷壓縮 機(jī)的潤滑。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 【實(shí)施例1~3】
[0033] 加入基礎(chǔ)油、降凝劑，升溫至60°C進(jìn)行加熱攪拌，維持1小時后，將溫度降至40°C; 再加入其他成分，攪拌2小時，至混合物全部溶解呈透明狀態(tài)，制得本發(fā)明所述組合物。組 合物具體組分及產(chǎn)品性能表現(xiàn)見表1。
[0034] 表 1
[0035]
[0036] 如表中實(shí)施例測試結(jié)果，【實(shí)施例1~3】氧化后酸值和沉淀物均較小，說明該產(chǎn)品 具有優(yōu)異的抗氧化安定性，完全能夠滿足冷凍機(jī)油的工況要求。同時【實(shí)施例1~3】的銅 片腐蝕、傾點(diǎn)、泡沫特性結(jié)果都表現(xiàn)良好，說明油品具有良好的低溫流動性、抗泡性，能夠滿 足基本的潤滑要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種潤滑油組合物，以重量百分比計，由以下組分組成：： a) 95~99 %的礦物基礎(chǔ)油； b) 0.3~2. O %的抗氧劑； c) 0.02~0? 1%的分散劑； d) 0. 1~1.0 %的降凝劑； e) 0. 02~0. 1 %的金屬減活劑； f) 0. 001~0. 01 %的抗泡劑； 所述礦物基礎(chǔ)油為異構(gòu)脫蠟加氫基礎(chǔ)油或高粘度深度精制礦物基礎(chǔ)油； 所述抗氧劑為二烷基二苯胺或酚類抗氧劑中的至少一種； 所述分散劑為聚異丁烯基丁二酰亞胺類添加劑； 所述降凝劑為聚甲基丙烯酸酯、聚a-烯烴或聚富馬酸酯中的至少一種； 所述金屬減活劑為苯并三氮唑及其衍生物或噻二唑及其衍生物中的至少一種； 所述抗泡劑為聚甲基硅油或丙烯酸酯與醚共聚物中的至少一種。2. 權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物用于制冷劑為氨的制冷壓縮機(jī)的潤滑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物及用途，所述組合物以重量百分比計，由以下組分組成：a)95～99％的礦物基礎(chǔ)油；b)0.3～2.0％的抗氧劑；c)0.02～0.1％的分散劑；d)0.1～1.0％的降凝劑；e)0.02～0.1％的金屬減活劑；f)0.001～0.01％的抗泡劑。所述組合物可用于制冷劑為氨的制冷壓縮機(jī)的潤滑。
【IPC分類】C10N30/10, C10N30/02, C10M169/04, C10N30/18, C10N40/30
【公開號】CN105238522
【申請?zhí)枴緾N201510680928
【發(fā)明人】徐魏, 周霞, 韓旭燕, 益梅蓉, 鞏亞
【申請人】中國石油化工股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月19日