一種納米磨合劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種磨合劑或發(fā)動(dòng)機(jī)引擎抗磨劑，具體設(shè)及一種納米磨合劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 據(jù)中國工程院"摩擦學(xué)科學(xué)與工程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究"報(bào)告的數(shù)據(jù)：世界 上每年能源應(yīng)用總量的=分之一消耗在摩擦損失上，機(jī)械零部件的70%- 80%因摩擦磨 損而失效報(bào)廢。在能源消耗上，我國已成為世界第=大能源消費(fèi)國，能源利用率僅為32%， 大大低于發(fā)達(dá)國家。低效率、高比例的消耗，嚴(yán)重制約著我國企業(yè)效益、社會(huì)效益的增長。 因此，在全球面臨日益加劇的資源、能源和環(huán)境問題的嚴(yán)峻形勢(shì)下，摩擦學(xué)的研究和工業(yè)應(yīng) 用己引起世界各國的高度重視，摩擦學(xué)已經(jīng)成為許多科學(xué)、技術(shù)和工程領(lǐng)域的重要科學(xué)基 礎(chǔ)與技術(shù)支撐。在我國由于經(jīng)濟(jì)處于資源、能源消耗型高速發(fā)展時(shí)期，技術(shù)應(yīng)用水平較低， 對(duì)資源、能源的極大浪費(fèi)和環(huán)境污染問題形勢(shì)更為嚴(yán)峻，在2008年3月5日舉行的全國人 大十一屆政府工作報(bào)告中提出我國要在十一五期間實(shí)現(xiàn)"節(jié)能減排重大技術(shù)突破"，中國工 程院在徐匡迪院長的倡導(dǎo)下，組織15位院±，260多名專家、教授完成了 "摩擦學(xué)科學(xué)與工 程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略研究"，分析闡述了摩擦學(xué)科學(xué)的意義、工程應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展戰(zhàn)略對(duì) 策。資料顯示：在市場(chǎng)上所售納米金屬潤滑油添加劑通常為lOOnmW上大粒徑無機(jī)納米微 粒，由于其結(jié)構(gòu)、密度、尺寸等因素的影響，在潤滑油等有機(jī)介質(zhì)中的分散性、親潤性較差， 易團(tuán)聚、沉淀、不能發(fā)揮納米金屬抗磨材料的特殊抗磨效應(yīng)，抗磨減摩效果較差，因此全球 抗磨劑類產(chǎn)品的使用尚處于低技術(shù)水平、低效益階段。在國內(nèi)因?yàn)楣?jié)能減排關(guān)鍵性技術(shù)沒 有實(shí)現(xiàn)突破，往往由于技術(shù)的先進(jìn)性和成熟度不夠造成投資效益差和資金浪費(fèi)。現(xiàn)在市售 納米抗磨劑在潤滑油使用中存在一些不便。無機(jī)型：與潤滑油的配伍性差，長期使用易形成 油泥，造成精密過濾網(wǎng)的堵塞，反而造成設(shè)備磨損。高分子顆粒型：與潤滑油的配伍性也差， 容易堵塞精密過濾網(wǎng)，在高溫高壓的長期作用下易變質(zhì)。極壓性強(qiáng)的強(qiáng)腐蝕化學(xué)劑型：雖然 極壓強(qiáng)，但由于易與機(jī)油中的水份形成無機(jī)酸或其它酸，造成發(fā)動(dòng)機(jī)腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明旨在提供一種可用于各種車輛、船舶、石油化工機(jī)械和礦山機(jī)械等大型設(shè) 備的潤滑系統(tǒng)，具有減少磨損、降低油耗、修復(fù)磨損表面、提高承載能力和降低噪音等多種 功能的納米磨合劑。
[0004] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案： 陽0化]一種納米磨合劑，由W下重量百分比的組分組成：重烷基苯10~20份、烷基糞10~20份、棚化聚異下締基下二酷亞胺20~50份、二烷基二硫代憐酸鋼20~40份、油改 性酪醒樹脂1~2份、徑基硅油乳液3051~4份、牛油1~4份、凈洗劑LD-11~4份。
[0006]一種納米磨合劑的制備方法，其特征在于由W下步驟制備而成：（1)將重烷基苯 和烷基糞置于調(diào)合蓋中，加熱至6(TC，攬拌10分鐘；（2)再加入棚化聚異下締基下二酷亞 胺，繼續(xù)攬拌30分鐘；(3)再加入二烷基二硫代憐酸鋼，循環(huán)攬拌120分鐘，再加入油改性 酪醒樹脂、徑基硅油乳液305、牛油、凈洗劑LD-1保持60°C恒溫60分鐘，然后緩慢降溫至 40°CW下灌桶，封蓋即得。
[0007] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明克服了W往抗磨劑在潤滑油中的使用局限性，普通抗磨 劑只考慮了硬金屬與硬金屬之間的極壓，或只考慮極壓不考慮過濾、相溶性等問題，解決了 硬金屬與軟金屬結(jié)合部的抗磨極壓?jiǎn)栴}。結(jié)合了二烷基二硫代憐酸鋼的耐極壓潤滑性、抗 氧化性能、低磨擦特性與棚化聚異下締基下二酷亞胺的清凈分散性、無灰抗磨及烷基糞的 清潔性及相溶穩(wěn)定性，加入現(xiàn)有的潤滑油中形成有效的有機(jī)金屬抗磨層能增強(qiáng)潤滑效能， 提高高速下的抗沖壓能力。同時(shí)，具有極優(yōu)的穩(wěn)定性，與發(fā)動(dòng)機(jī)油、基礎(chǔ)油、溶劑油配伍性 強(qiáng)，和大多數(shù)潤滑油配方相溶，克服了許多納米抗磨劑的局限性。此外，穩(wěn)固的化學(xué)及添加 劑兼容性使得在制作時(shí)能大幅節(jié)省成本，紅棟色清澈的顏色能夠制造出令人歡迎的外觀。 更因?yàn)橹赝榛絻A點(diǎn)低，具有更為優(yōu)異的低溫流動(dòng)性，可調(diào)制很多低溫要求高，穩(wěn)定、有效 的潤滑油，納米磨合劑不會(huì)使?jié)櫥偷蜏貏?dòng)力粘度發(fā)生變化。因此本發(fā)明特別適用于或應(yīng) 用于潤滑油中，克服了W往抗磨劑在潤滑油中不相溶的局限，應(yīng)用起來適應(yīng)性強(qiáng)，正面使用 明顯，長期使用優(yōu)越性顯而易見，對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的使用，可W起著：降低油耗、解決極端情況 下的沖擊磨損、對(duì)曲軸、汽吿、汽口有極優(yōu)的正面減磨作用，長期使用可W幫助客戶的發(fā)動(dòng) 機(jī)長期不用修理，顯著延長使用壽命3倍W上，節(jié)能2~4%。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 為更好地理解和實(shí)施本發(fā)明，結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。 陽009] 實(shí)施例1
[0010] 稱取W下原料備用：重烷基苯15KG、烷基糞15KG、棚化聚異下締基下二酷亞胺 20KG、二烷基二硫代憐酸鋼20KG、油改性酪醒樹脂化G、徑基硅油乳液305化G、牛油化G、凈 洗劑LD-1 1KG。按W下步驟制備而成：（1)將重烷基苯置于調(diào)合蓋中，加熱至60°C，攬拌10 分鐘；（2)再加入棚化聚異下締基下二酷亞胺，繼續(xù)攬拌30分鐘；(3)再加入二烷基二硫代 憐酸鋼，循環(huán)攬拌120分鐘，再加入油改性酪醒樹脂、徑基硅油乳液305、牛油、凈洗劑LD-1 保持60°C恒溫60分鐘，然后緩慢降溫至40°CW下灌桶，封蓋即得。
[0011] 實(shí)施例2
[0012] 稱取W下原料備用：重烷基苯20KG、烷基糞20KG、棚化聚異下締基下二酷亞胺 50KG、二烷基二硫代憐酸鋼40KG、油改性酪醒樹脂2KG、徑基硅油乳液305 4KG、牛油4KG、凈 洗劑LD-1 4KG。按W下步驟制備而成：（1)將重烷基苯置于調(diào)合蓋中，加熱至60°C，攬拌10 分鐘；（2)再加入棚化聚異下締基下二酷亞胺，繼續(xù)攬拌30分鐘；(3)再加入二烷基二硫代 憐酸鋼，循環(huán)攬拌120分鐘，再加入油改性酪醒樹脂、徑基硅油乳液305、牛油、凈洗劑LD-1 保持60°C恒溫60分鐘，然后緩慢降溫至40°CW下灌桶，封蓋即得。
[0013] 實(shí)施例1納米磨合劑效能比較（與其它固體潤滑劑的比較表）
[0014]
[0015] 顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì) 本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 W做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。運(yùn)里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予W窮舉。凡是屬于本發(fā) 明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種納米磨合劑，其特征在于由以下重量百分比的組分組成：重烷基苯10~20份、 烷基萘10~20份、硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺20~50份、二烷基二硫代磷酸鉬20~40 份、油改性酚醛樹脂1~2份、羥基硅油乳液3051~4份、牛油1~4份、凈洗劑LD-Il~ 4份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米磨合劑的制備方法，其特征在于由以下步驟制備而 成：（1)將重烷基苯和烷基萘置于調(diào)合釜中，加熱至60°C，攪拌10分鐘；（2)再加入硼化聚 異丁烯基丁二酰亞胺，繼續(xù)攪拌30分鐘；（3)再加入二烷基二硫代磷酸鉬，循環(huán)攪拌120分 鐘，再加入油改性酚醛樹脂、羥基硅油乳液305、牛油、凈洗劑LD-I保持60°C恒溫60分鐘， 然后緩慢降溫至40°C以下灌桶，封蓋即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米磨合劑，由以下重量百分比的組分組成：重烷基苯10～20份、烷基萘10～20份、硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺20～50份、二烷基二硫代磷酸鉬20～40份、油改性酚醛樹脂1～2份、羥基硅油乳液3051～4份、牛油1～4份、凈洗劑LD-11～4份。按以下步驟制備而成：(1)將重烷基苯置于調(diào)合釜中，加熱至60℃，攪拌30分鐘；(2)再加入硼化聚異丁烯基丁二酰亞胺，繼續(xù)攪拌30分鐘；(3)再加入二烷基二硫代磷酸鉬，循環(huán)攪拌120分鐘，再加入油改性酚醛樹脂、羥基硅油乳液305、牛油、凈洗劑LD-1保持60℃恒溫60分鐘，然后緩慢降溫至40℃以下灌桶，封蓋即得。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于：用于各種車輛、船舶、石油化工機(jī)械和礦山機(jī)械等大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng),具有減少磨損、降低油耗、修復(fù)磨損表面、提高承載能力和降低噪音等多種功能。
【IPC分類】C10N30/10, C10M169/04, C10M167/00, C10N30/04, C10N30/06
【公開號(hào)】CN105199812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510703432
【發(fā)明人】胡波
【申請(qǐng)人】胡波
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日