本發(fā)明涉及油泥處理，具體為一種污染土壤及污油泥處理工藝。

背景技術(shù)：

1、目前，油泥處理技術(shù)種類繁多，包括熱解、焚燒、填埋、溶劑萃取、生物處理等，但這些技術(shù)都存在一定的局限性。其中，填埋和焚燒等傳統(tǒng)方法往往油回收不徹底，且可能產(chǎn)生廢水和廢渣等二次污染物；生物處理技術(shù)雖然具有節(jié)約能源、投資少、運行費用低等優(yōu)點，但處理時間長，操作復(fù)雜，且土地耕作法和堆肥法需大面積土地；熱解油泥處理過程中的能源消耗量大，由于含油泥漿親油疏水，需要在高溫條件下進行處理，增加了處理成本，油泥的資源回收率不高，且易產(chǎn)生二次污染；溶劑萃取油泥處理技術(shù)雖然可以回收一部分烴類物質(zhì)，但處理過程中加入的化學(xué)試劑又可能對環(huán)境造成二次污染。

2、為了解決這些問題，需要不斷研究和開發(fā)新的油泥處理技術(shù)，提高處理效率和資源回收率，降低處理成本，同時減少對環(huán)境的影響，為此，我們提出一種污染土壤及污油泥處理工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種污染土壤及污油泥處理工藝，解決了上述背景技術(shù)中提出目前油泥處理技術(shù)局限性、能源消耗大、資源回收率低、易產(chǎn)生二次污染以及缺乏對特殊油泥的有效處理方法等方面的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種污染土壤及污油泥處理工藝，包括以下步驟：

3、落地油泥及油泥污染土壤投入分選裝置內(nèi)，加入熱水分散后通過過濾器除雜：分選出的無機雜質(zhì)送入破碎機中破碎成細渣后制成免燒磚，分選出的有機雜質(zhì)送入造粒機中制成塑料顆粒；

4、除雜后的落地油泥送入調(diào)質(zhì)罐內(nèi)，加入熱水混合至流化態(tài)送入調(diào)質(zhì)池，將清罐油泥直接送入調(diào)質(zhì)池；

5、對調(diào)質(zhì)池內(nèi)油泥進行加熱、添加促分離藥劑，并進行攪拌混合，使油與泥充分分離，調(diào)質(zhì)過程產(chǎn)生的廢氣進入煙氣處理系統(tǒng)凈化處理，最終達標排放；

6、調(diào)質(zhì)后的油泥進入三相離心機，使油、水、固渣三相分離：

7、分離油進入存儲罐儲存，再通過煉化操作制成成品油；

8、分離水先在沉淀池內(nèi)進行初級沉降，然后在氣浮池內(nèi)進行氣浮處理，處理后作為凈化水一部分進入儲罐存儲，另一部分投入循環(huán)使用，在熱水罐中進行存儲；

9、分離渣通過刮板輸送機送入熱解脫附設(shè)備中，對分離渣中的有機污染物加熱至揮發(fā)分離，形成最終廢渣，揮發(fā)的廢氣進入煙氣處理系統(tǒng)凈化處理，最終達標排放，熱解脫附后的最終廢渣含油率低于1％，再由軸螺旋輸送機輸出用于制備免燒磚。

10、進一步的，所述無機雜質(zhì)包括有磚塊、石子。

11、進一步的，所述有機雜質(zhì)為塑料。

12、優(yōu)選的，所述促分離藥劑由組分比例為las：apeo：na2sio3＝2：2：3混合制成。

13、在進一步的實施例中，所述煙氣處理系統(tǒng)包括有通過密封管道依次相連的活性炭、布袋除塵器、噴淋塔、風(fēng)機和煙囪。

14、優(yōu)選的，所述噴淋塔中加入水和堿液淋洗廢氣，降低廢氣中的酸性物質(zhì)和重金屬離子。

15、優(yōu)選的，所述熱解脫附設(shè)備采用微波熱解吸脫附儀或遠紅外線熱解脫附設(shè)備的其中一種。

16、本發(fā)明提供了一種污染土壤及污油泥處理工藝，具備以下有益效果：

17、本發(fā)明的處理工藝，能夠同時滿足對落地油泥、油罐污泥和污染土壤的處理，技術(shù)適用性強。

18、本發(fā)明的處理工藝，在整個處理環(huán)節(jié)中能夠有效的協(xié)同廢水、廢氣、廢油、固廢等資源，達到了資源的有效利用，產(chǎn)生免燒磚、塑料顆粒、成品油等產(chǎn)品，產(chǎn)品種類較多，達到了資源化處理的目的，為后續(xù)的循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支持。

19、本發(fā)明的處理工藝和直接熱處理或藥劑處理過程對比，對環(huán)境危害較小，更加環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述無機雜質(zhì)包括有磚塊、石子。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述有機雜質(zhì)為塑料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述促分離藥劑由組分比例為las：apeo：na2sio3＝2：2：3混合制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述煙氣處理系統(tǒng)包括有通過密封管道依次相連的活性炭、布袋除塵器、噴淋塔、風(fēng)機和煙囪。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述噴淋塔中加入水和堿液淋洗廢氣，降低廢氣中的酸性物質(zhì)和重金屬離子。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤及污油泥處理工藝，其特征在于，所述熱解脫附設(shè)備采用微波熱解吸脫附儀或遠紅外線熱解脫附設(shè)備的其中一種。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種污染土壤及污油泥處理工藝，包括以下步驟：落地油泥及油泥污染土壤投入分選裝置內(nèi)除雜后與清罐油泥一同在調(diào)質(zhì)池調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)過程產(chǎn)生的廢氣進入煙氣處理系統(tǒng)凈化處理，調(diào)質(zhì)后的油泥進入三相離心機，使油、水、固渣三相分離：分離油進入存儲罐儲存，再通過煉化操作制成成品油；分離水先初級沉降，再氣浮處理，進行污水凈化，分離渣則通過熱解脫附形成最終廢渣，制備免燒磚，熱解脫附的廢氣進入煙氣處理系統(tǒng)凈化處理。本發(fā)明的處理工藝能夠同時滿足對落地油泥、油罐污泥和污染土壤的處理，技術(shù)適用性強，同時產(chǎn)生免燒磚、塑料顆粒、成品油等產(chǎn)品，資源的利用率高，處理效率高，對環(huán)境的危害也較小。

技術(shù)研發(fā)人員：趙濤,張振國,張向偉,錢中山,趙少丹,馮澤超,李蕊,安久峰,曹學(xué)龍
受保護的技術(shù)使用者：北京首科興業(yè)工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21