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一種廢機油萃取塔瀝青排出工藝的制作方法

文檔序號:11192745閱讀:925來源:國知局
一種廢機油萃取塔瀝青排出工藝的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種廢機油萃取塔瀝青排出工藝。該方法屬于石油化工及環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

廢機油屬于危險廢物,含有大量致癌物質(zhì),傾倒將對自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害,燃燒會產(chǎn)生大量二惡英、硫磷有機化合物等有害物質(zhì)。廢機油中只有部分烴類(約10%~25%)變質(zhì),其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要黏度載體,除去變質(zhì)物及雜質(zhì)后,即可再生成符合質(zhì)量要求的潤滑油基礎(chǔ)油,且再生率可達(dá)到70%左右。2012年,我國潤滑油實際消費量達(dá)850萬噸,按照20%的損耗率和70%的回收率計算,每年至少可回收廢機油470萬噸,可再生潤滑油基礎(chǔ)油330余萬噸。

我國的廢機油再生行業(yè)于上世紀(jì)60年代開始發(fā)展,但技術(shù)落后,質(zhì)量低劣。上世紀(jì)80年代后期,廢機油再生行業(yè)開始快速發(fā)展,特別是2000年以來,廢機油再生企業(yè)規(guī)模有很大提升,但是,仍然存在加工手段簡單、污染環(huán)境嚴(yán)重等問題。鑒于此,國家發(fā)展和改革委員會發(fā)出了《關(guān)于印發(fā)“十二五”資源綜合利用指導(dǎo)意見和大宗固體廢物綜合利用實施方案的通知》,通知規(guī)定廢舊機油回收和資源化利用是鼓勵發(fā)展的重點行業(yè),自2013年11月1日至2018年10月31日,對以回收的廢機油為原料生產(chǎn)的潤滑油基礎(chǔ)油、汽油、柴油等工業(yè)油料免征消費稅。通過稅收優(yōu)惠支持廢機油再生企業(yè)發(fā)展,既可以緩解我國石油資源緊缺的壓力,又可以幫助正規(guī)經(jīng)營企業(yè)度過困難時期,促進該行業(yè)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,提高該行業(yè)的技術(shù)水平、減少環(huán)境污染。

溶劑萃取在廢機油再生工藝中早有應(yīng)用,常見的溶劑有丙烷、丁烷等低碳烴或者它們的混合物,經(jīng)過萃取脫除廢機油中的添加劑、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、固體雜質(zhì)等,脫除的這些物質(zhì)是一種成分復(fù)雜的混合物,行業(yè)內(nèi)通常叫做瀝青?,F(xiàn)有工藝通過萃取塔脫除瀝青,脫除的瀝青從萃取塔底部排出,再經(jīng)過加熱設(shè)施,進到溶劑回收汽提塔。這種瀝青跟傳統(tǒng)的石油瀝青有很大的差別,特別粘稠并且軟化點高達(dá)200℃以上,非常容易堵塞萃取塔下部和其排出所經(jīng)過的管道和設(shè)備,而且,萃取塔底部萃取劑和瀝青之間的界位測量非常困難,給安全生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)都帶來很大威脅和困難。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是利用一種液體(以下簡稱載體)作為廢機油萃取塔瀝青排出的載體,該載體與萃取劑、瀝青都不互溶,而且密度比溶劑大、比瀝青小。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明技術(shù)方案:在萃取塔底部,用載體建立合適的界位并實現(xiàn)液封。因為廢機油中的瀝青含量很少,通常在3%~8%(重量),因此,這些瀝青是以小顆粒的形態(tài)從萃取劑中析出的。這些小顆粒瀝青墜入載體后,會釋放出其所挾帶的溶劑,并逐漸沉入載體,載體再裹挾這些小顆粒狀的瀝青排出萃取塔,在塔外經(jīng)過過濾設(shè)施除去瀝青后再循環(huán)回萃取塔。

本發(fā)明的優(yōu)點:

第一、現(xiàn)有的工藝,萃取塔底部萃取劑和瀝青之間的界位測量非常困難,而本工藝塔底部萃取劑和瀝青之間的界位測量簡單準(zhǔn)確可靠;

第二,現(xiàn)有的工藝為保證瀝青的流動性,會向瀝青中兌入50%~70%的易流動油品,兌入的油品通常就是廢機油,而本工藝,不需要兌入任何油品,提高了廢機油的萃取率,降低了瀝青的收率;

第三,現(xiàn)有的工藝為保證瀝青的流動性,在萃取塔底部和瀝青所經(jīng)過的管線上都會設(shè)置伴熱設(shè)施,而本工藝不需要設(shè)置伴熱設(shè)施;

第四,現(xiàn)有的工藝為脫除瀝青所挾帶的溶劑,都會設(shè)置瀝青汽提塔,而本工藝不需要設(shè)置;

第五,現(xiàn)有的工藝瀝青產(chǎn)品在儲存和運輸過程中非常容易凝固,而本工藝瀝青產(chǎn)品直接為常溫固態(tài),便于儲存和運輸。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工藝示意圖。

圖中:a是萃取塔、b是過濾設(shè)施、c是泵、1是載體和瀝青、2是瀝青、3是載體。

具體實施方式

載體3進入萃取塔底部形成液封的同時建立界位,瀝青顆粒在萃取塔內(nèi)墜入塔底載體;載體和瀝青1從塔底排出進入過濾設(shè)施b;瀝青2從過濾設(shè)施排出;載體3進入泵c循環(huán)。

實施例一:

載體為水和乙醇的混合物;

4.3mpag、常溫、3t/h的載體3,進入萃取塔a下部,并形成界面;

0.5t/h的瀝青顆粒在萃取塔內(nèi)墜入載體;

載體和瀝青1從萃取塔a底排出,進入過濾設(shè)施b;

瀝青2從過濾設(shè)施b排出;

載體3進入泵c循環(huán)返回萃取塔a。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的目的是利用一種液體(以下簡稱載體)作為廢機油萃取塔瀝青排出的載體,該載體與萃取劑、瀝青都不互溶,而且密度比溶劑大、比瀝青小。

技術(shù)研發(fā)人員:張家彬
受保護的技術(shù)使用者:張家彬
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.23
技術(shù)公布日:2017.09.29
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