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水煤漿添加劑及水煤漿的制作方法

文檔序號(hào):11229895閱讀:920來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及煤炭燃料的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及水煤漿添加劑及其水煤漿。



背景技術(shù):

水煤漿是20世紀(jì)70年代興起的煤基液態(tài)燃料,可作為爐窯燃料或合成氣原料,具有燃燒穩(wěn)定、污染排放少等優(yōu)點(diǎn)。水煤漿是由煤、水和化學(xué)添加劑按一定的要求配制成的混合物,具有較好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,易于儲(chǔ)存,可霧化燃燒,是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價(jià)的潔凈燃料,可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。

水煤漿是由煤、水和添加劑通過物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式,顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來,采用廢物資源化的技術(shù)路線后,研制成功的環(huán)保水煤漿,可以在不增加費(fèi)用的前提下,大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下,水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟(jì)的潔凈能源。

目前水煤漿技術(shù)已被列為我國(guó)能源發(fā)展重點(diǎn)推廣技術(shù),也是煤炭工業(yè)潔凈煤技術(shù)優(yōu)先發(fā)展重點(diǎn)技術(shù)之一。我國(guó)是一個(gè)富煤少油的國(guó)家,水煤漿作為新型代油環(huán)保燃料,正被越來越多的企業(yè)所認(rèn)識(shí),采用水煤漿技術(shù)進(jìn)一步改善煤炭企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高煤炭企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。水煤漿技術(shù)還可以解決一些燃煤企業(yè)環(huán)保及工藝過程調(diào)節(jié)的問題。

煤的品種非常多,煤的組成變化,導(dǎo)致有的煤容易成漿,有的煤難成漿。如:煤的內(nèi)水高,灰分高的就難成漿。通過添加水煤漿添加劑來成漿,合適的水煤漿添加劑可以提高煤漿的濃度和降低煤漿的粘度,從而提高水煤漿的質(zhì)量?,F(xiàn)在的水煤漿添加劑使用木質(zhì)素為主的產(chǎn)品,針對(duì)易成漿的煤,沒有問題。中國(guó)更多的煤是難成漿的煤,導(dǎo)致添加木質(zhì)素為主要成分的水煤漿添加劑的煤漿濃度低,煤漿不穩(wěn)定而影響使用。本發(fā)明改進(jìn)木質(zhì)素的水煤漿添加劑,從而在使用難成漿煤時(shí),也能保證水煤漿的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中,水煤漿添加劑以木質(zhì)素為主。這種添加劑的來源為造紙生產(chǎn)紙漿過程的廢液。這種木質(zhì)素分散劑分散的機(jī)理是,通過吸附在煤表面,形成親水的溶劑水分子膜,木質(zhì)素的分子水化膜阻止煤粒聚集,使體系處于分散狀態(tài),膜分子的強(qiáng)度和分子排列的狀況決定了分散的效果。木質(zhì)素是天然的物質(zhì),隨原料和工藝的變化大,導(dǎo)致了分散性能不穩(wěn)定隨造紙漿的原料和生產(chǎn)過程的變化而變化,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致產(chǎn)品分散性能差,從而影響水煤漿的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明一方面在于提供一種水煤漿添加劑,該水煤漿添加劑具有較好的分散性。

一種水煤漿添加劑,包含80~99wt%木質(zhì)素分散劑和1~20wt%聚羧酸分散劑,以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

進(jìn)一步地,包含94~99wt%木質(zhì)素分散劑和1~6wt%聚羧酸分散劑,以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

進(jìn)一步地,所述木質(zhì)素分散劑的固含量為5%~45%。

進(jìn)一步地,所述聚羧酸分散劑的平均分子量為1~10萬。

進(jìn)一步地,所述聚羧酸分散劑為聚氧乙烯醚枝接聚羧酸聚合物。

本發(fā)明另一方面在于提供一種水煤漿,該水煤漿具有較好的分散性。

一種水煤漿,包含如上述的水煤漿添加劑。

進(jìn)一步地,還包含1~5wt%所述水煤漿添加劑、50~70wt%煤和余量的水。

進(jìn)一步地,所述煤為黃陶勒蓋煤和/或榆陽煤。

進(jìn)一步地,所述黃陶勒蓋煤和榆陽煤質(zhì)量之比為2.5~3.5:1。

進(jìn)一步地,所述煤的目數(shù)不超過325目。

本發(fā)明的水煤漿添加劑,在木質(zhì)素分散劑中添加有聚羧酸分散劑,聚羧酸聚合物吸附在煤粉顆粒及其水化物上,形成具有一定厚度的吸附層和一定的吸附形態(tài),從而大大改變了固液界面的物化性質(zhì)和顆粒之間的作用力,由此同木質(zhì)素發(fā)生協(xié)同作用以達(dá)到改善分散性的效果。

具體實(shí)施方式

除非另有限定,本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí),以本說明書中的定義為準(zhǔn)。

如本文所用之術(shù)語:

“由……制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形,意在覆蓋非排它性的包括。例如,包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素,而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。

連接詞“由……組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中,此短語將使權(quán)利要求為封閉式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語“由……組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí),其僅限定在該子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。

當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí),這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍,而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如,當(dāng)公開了范圍“1~5”時(shí),所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1~4”、“1~3”、“1~2”、“1~2和4~5”、“1~3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí),除非另外說明,否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。

“質(zhì)量份”指表示多個(gè)組分的質(zhì)量比例關(guān)系的基本計(jì)量單位,1份可表示任意的單位質(zhì)量,如可以表示為1g,也可表示2.689g等。假如我們說a組分的質(zhì)量份為a份,b組分的質(zhì)量份為b份,則表示a組分的質(zhì)量和b組分的質(zhì)量之比a:b?;蛘?,表示a組分的質(zhì)量為ak,b組分的質(zhì)量為bk(k為任意數(shù),表示倍數(shù)因子)。不可誤解的是,與質(zhì)量份數(shù)不同的是,所有組分的質(zhì)量份之和并不受限于100份之限制。

“和/或”用于表示所說明的情況的一者或兩者均可能發(fā)生,例如,a和/或b包括(a和b)和(a或b);

此外,本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個(gè)”對(duì)要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無限制性。因此“一個(gè)”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個(gè)或至少一個(gè),并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式,除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式。

本發(fā)明的水煤漿添加劑,包含80~99wt%木質(zhì)素分散劑和1~20wt%聚羧酸分散劑,以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。例如,聚羧酸分散劑的含量為1wt%、1.5wt%、2.5wt%、5wt%、10wt%、15wt%、18wt%、19wt%或20wt%等,優(yōu)選為1~6wt%;木質(zhì)素分散劑的含量可以為80wt%、80.5wt%、82wt%、85wt%、90wt%、95wt%、97wt%、98wt%或99wt%等等,優(yōu)選為94~99wt%。

上述,木質(zhì)素分散劑是以木質(zhì)素為分散劑。木質(zhì)素是其在維管植物和一些藻類的支持組織中形成重要的結(jié)構(gòu)材料,其cas號(hào)為9005-53-2。

本發(fā)明中為了提高木質(zhì)素的分散效果,可以采用改性木質(zhì)素??商峁┮环N羧甲基化木質(zhì)素,如中國(guó)專利cn105594699a,具體為:以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將100份木漿堿木質(zhì)素和100~200份鄰苯二酚混合均勻后,加入濃硫酸,于95~115℃下反應(yīng)0.5~1h;冷卻至室溫,用無水乙醇溶解取出后倒入水中析出,抽濾并用熱水洗滌,干燥后得酚化木漿堿木質(zhì)素;常溫下將所得酚化木漿堿木質(zhì)素和30~50份十二烯基琥珀酸酐置于反應(yīng)器中,加入800~1200份二甲基甲酰胺和2~5份氫氧化鈉,攪拌0.5~1h;升溫至80~95℃反應(yīng)2~3h,反應(yīng)結(jié)束后過濾,用乙醇洗滌,干燥后得羧基化木漿堿木質(zhì)素。所述濃硫酸的用量為20~40份。以質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述無水乙醇的用量為150~250份。以質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述乙醇洗滌的乙醇質(zhì)量濃度為60~70%,乙醇洗滌的次數(shù)為1~5次。

還可提供一種聚合物改性木質(zhì)素,如中國(guó)專利cn106397688a所述,其制備方法為:(1)大分子鏈轉(zhuǎn)移劑的制備:將8~20份質(zhì)量的木質(zhì)素與水混合配制成木質(zhì)素質(zhì)量含量為40~50%的水溶液,隨后將該木質(zhì)素水溶液與5~16份質(zhì)量的氫氧化鈉、5~10份質(zhì)量的二硫化碳投入到帶有攪拌器和控溫裝置的反應(yīng)器中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)溫度為60~90℃,反應(yīng)時(shí)間為4~8h,反應(yīng)結(jié)束后得到木質(zhì)素黃原酸鈉;隨后向上述木質(zhì)素黃原酸鈉中滴加10~20份質(zhì)量的過氧化物進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束獲得固體木質(zhì)素黃原酸酯,其中,所用木質(zhì)素是堿性木質(zhì)素或木質(zhì)素磺酸鹽中的一種;(2)接枝的木質(zhì)素衍生物的制備:取10份質(zhì)量步驟(1)中所得固體木質(zhì)素黃原酸酯與丁酮配制成木質(zhì)素黃原酸酯丁酮溶液,將該木質(zhì)素黃原酸酯丁酮溶液裝入反應(yīng)器內(nèi),并放入0.02~0.08份質(zhì)量的偶氮二異丁腈,通氮?dú)庵脫Q空氣后,升溫至60~80℃,加入8~15份質(zhì)量的雙鍵反應(yīng)單體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為4~8h,反應(yīng)結(jié)束后得到接枝的木質(zhì)素衍生物;(3)聚合物改性木質(zhì)素分散劑的制備:將步驟(2)中所得接枝的木質(zhì)素衍生物進(jìn)行干燥,然后將該干燥后的接枝的木質(zhì)素衍生物配制成水溶液,并調(diào)整ph值為8.0~9.0,得到聚合物改性木質(zhì)素分散劑。步驟(1)中的過氧化物為雙氧水或過硫酸鉀,且該過氧化物的滴加時(shí)間為10~25min。步驟(2)中雙鍵反應(yīng)單體為丙烯酸、甲基丙烯酸和丙烯酸羥乙酯中的至少兩種。步驟(2)中雙鍵反應(yīng)單體為丙烯酸和甲基丙烯酸。步驟(2)中丙烯酸和甲基丙烯酸的質(zhì)量比為1:2~6。步驟(2)中雙鍵反應(yīng)單體的投料順序?yàn)橄韧度氡┧嵩偻度爰谆┧狨ァ?/p>

本發(fā)明中,木質(zhì)素分散劑可采用水分散體的形態(tài),例如其固含量可以為25~35%,例如25%、25.5%、28%、30%、32%、35%。

上述,聚羧酸分散劑是指以聚羧酸的分散劑。為了提高聚羧酸分散劑與煤無機(jī)相之間的相容性,可使用帶有磺酸基的聚羧酸分散劑,如中國(guó)專利,具體為:羧酸分散劑的的通式如式ⅰ所示:

其中x:y:z為(2:1:1.5)~(3:1:1.5)。該分散劑系由1.0~3.0重量份含有羧基的不飽和單體、1.1~2.2重量份磺酸基的不飽和單體和0.6~1.2重量份其他的自由基聚合性不飽和基礎(chǔ)單體,在25~35重量份水、0.11~0.22重量份引發(fā)劑、0.03~0.06重量份鏈轉(zhuǎn)移劑和1.5~4.0重量份堿性化合物存在的條件下發(fā)生自由基聚合反應(yīng)得到。具體包括以下步驟:(1)將含有羧基的不飽和單體、磺酸基的不飽和單體、其他的自由基聚合性不飽和基礎(chǔ)單體、鏈轉(zhuǎn)移劑和堿性化合物加入到水中,攪拌溶解,并升溫至75~85℃,得到混合液;(2)將引發(fā)劑加入步驟(1)所得的混合液中,保溫反應(yīng)3h,得到分散劑主體產(chǎn)物;(3)將步驟(2)所得的分散劑主體產(chǎn)物冷卻到40~50℃,然后將其ph值調(diào)節(jié)為8~9,得到聚羧酸分散劑。含有羧基的不飽和單體為巴豆酸,磺酸基的不飽和單體為甲基丙烯酸磺酸鈉,其他的自由基聚合性不飽和基礎(chǔ)單體為馬來酸,的鏈轉(zhuǎn)移劑為亞硫酸氫鈉,的引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨,的堿性化合物為氫氧化鈉。巴豆酸、甲基丙烯磺酸鈉、馬來酸三種單體的摩爾比為(2:1:1.5)~(3:1:1.5);過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨,與亞硫酸氫鈉的重量比為1.85~7.35。

為了提高聚羧酸分散劑和木質(zhì)素分散劑之間的界面相容性,可以使用聚氧乙烯醚枝接聚羧酸聚合物。具體為,采用一步合成法,以4種不同相對(duì)分子質(zhì)量(即側(cè)鏈長(zhǎng)度不同)烯丙基聚乙二醇(apeg)、甲基丙烯酸(maa)為單體,在引發(fā)劑過硫酸鉀(k2s2o8)作用下直接聚合得到一系列烯丙基聚乙二醇聚醚聚羧酸鹽分散劑。該分散劑的最佳合成條件為:引發(fā)劑為總單體質(zhì)量的4%,烯丙基聚乙二醇和甲基丙烯酸物質(zhì)的量比1:1,反應(yīng)溫度80℃,反應(yīng)時(shí)間5h,得出側(cè)鏈長(zhǎng)度為27的烯丙基聚乙二醇聚醚聚羧酸鹽分散劑對(duì)彬長(zhǎng)煤具有更好的分散和穩(wěn)定作用。

聚羧酸分散劑的平均分子量較適宜地為1~10萬。若分子量超過此范圍,均會(huì)損害其分散效果。

本發(fā)明中的水煤漿,包含如上述的水煤漿添加劑。

作為一種較佳的實(shí)施方式,還包含1~5wt%所述水煤漿添加劑、50~70wt%煤和余量的水。具體地,水煤漿添加劑的含量為1wt%、1.2wt%、1.5wt%、2wt%、3wt%、4wt%、4.5wt%、4.8wt%或5wt%等;煤的含量為50wt%、52wt%、55wt%、60wt%、65wt%、68wt%、69wt%或70wt%。

可以理解的是,此處“余量”是指100wt%減去水煤漿添加劑和煤所剩余的百分含量。

煤可參考性地為黃陶勒蓋煤和/或榆陽煤。當(dāng)然,還可以其它煤。

黃陶勒蓋煤和榆陽煤之比可優(yōu)選為2.5~3.5:1。

煤的目數(shù)較佳地為不超過325目,容易理解的是,這里目數(shù)表示煤的粒度大小。具體而言,可列舉出一種較為優(yōu)選的級(jí)配為:14~40目占8%、40~80目占18%、80~200目占35%、200~325目占4%、小于325的占35%。

以上未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。

實(shí)施例1

步驟一、粉碎,將質(zhì)量之比為2.5:1的黃陶勒蓋煤和榆陽煤進(jìn)行粉碎,得到以下目數(shù)級(jí)配配比煤粉,即14~40目占8%、40~80目占18%、80~200目占35%、200~325目占4%、小于325目的占35%。

步驟二、以總原料的質(zhì)量為100wt%計(jì)將配比好的煤粉、水煤漿添加劑和水進(jìn)行充分混合并充分分散,得到。其中,水煤漿添加劑包含1wt%聚羧酸分散劑分散劑(平均分子量為1萬)和99wt%木質(zhì)素(固含量為25%),以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

實(shí)施例2

步驟一、粉碎,將質(zhì)量之比為3.5:1的黃陶勒蓋煤和榆陽煤進(jìn)行粉碎,得到以下目數(shù)級(jí)配配比煤粉,即14~40目占8%、40~80目占18%、80~200目占35%、200~325目占4%、不超過325目占35%。

步驟二、以總原料的質(zhì)量為100wt%計(jì)將配比好的煤粉、水煤漿添加劑和水進(jìn)行充分混合并充分分散,得到。其中,水煤漿添加劑包含2wt%聚羧酸分散劑(平均分子量為3萬)和98wt%木質(zhì)素分散劑(固含量為35%),以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

實(shí)施例3

步驟一、粉碎,將質(zhì)量之比為3:1的黃陶勒蓋煤和榆陽煤進(jìn)行粉碎,得到以下目數(shù)級(jí)配配比煤粉,即14~40目占8%、40~80目占18%、80~200目占35%、200~325目占4%、不超過325目占35%。

步驟二、以總原料的質(zhì)量為100wt%計(jì)將配比好的煤粉、水煤漿添加劑和水進(jìn)行充分混合并充分分散,得到。其中,水煤漿添加劑包含3wt%聚羧酸分散劑(平均分子量為5萬)和97wt%木質(zhì)素分散劑(固含量為30%),以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

實(shí)施例4

步驟一、粉碎,將質(zhì)量之比為3:1的黃陶勒蓋煤和榆陽煤進(jìn)行粉碎,得到以下目數(shù)級(jí)配配比煤粉,即14~40目占8%、40~80目占18%、80~200目占35%、200~325目占4%、不超過325目占35%。

步驟二、以總原料的質(zhì)量為100wt%計(jì)將配比好的煤粉、水煤漿添加劑和水進(jìn)行充分混合并充分分散,得到。其中,水煤漿添加劑包含4wt%聚羧酸分散劑(平均分子量為8萬)和96wt%木質(zhì)素分散劑(固含量為30%),以水煤漿添加劑的質(zhì)量為100wt%計(jì)。

對(duì)比例

水煤漿添加劑不含有聚羧酸分散劑,其它同實(shí)施例4。

將實(shí)施例1~4進(jìn)行以下煤漿性能測(cè)定:

按照公知的方式對(duì)黏度進(jìn)行測(cè)定。

濃度測(cè)定:按照國(guó)標(biāo)gb/t18856.2-2008(代替gb/t18856.2-2002),將5-10克的試樣,在105~110℃溫度下烘干至恒重,干燥后試樣的質(zhì)量占干燥前試樣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。

表1煤漿性能測(cè)定結(jié)果

本發(fā)明的水煤漿添加劑可以有效提高水煤漿的濃度,從以上測(cè)試結(jié)果可以看出,增加6%的聚羧酸的分散劑可以提高3.49%的煤漿濃度,從而提高氣化爐的氣化效率,提高氣化爐的產(chǎn)能。

從以上表格中的煤漿黏度可以看出,實(shí)施例1~4具有較低的黏度,而對(duì)比例具有較高的黏度,通常分散性越好,其黏度越低,這充分說明本發(fā)明的水煤漿添加劑的加入能顯著提高其分散性。

由于本發(fā)明中所涉及的各工藝參數(shù)的數(shù)值范圍在上述實(shí)施例中不可能全部體現(xiàn),但本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以想象到只要落入上述該數(shù)值范圍內(nèi)的任何數(shù)值均可實(shí)施本發(fā)明,當(dāng)然也包括若干項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的任意組合。此處,出于篇幅的考慮,省略了給出某一項(xiàng)或多項(xiàng)數(shù)值范圍內(nèi)具體值的實(shí)施例,此不應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案的公開不充分。

申請(qǐng)人聲明,本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程,即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了,對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn),對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式選擇等,落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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