本實用新型涉及一種干熄焦裝入裝置。

背景技術：

我國干熄焦技術在煉焦領域應用時間不長，存在一些需要解決的問題，比如：干熄焦裝入裝置水封罩與裝入下料斗之間的密封，目前國內廣泛采用陶瓷纖維布軟連接，進行密封，由于有高溫火焰及開閉爐蓋的外力作用，造成陶瓷纖維布軟連接掉落損壞，其使用壽命僅3～5天，維修更換一次4人作業(yè)需要4～5個小時，即浪費了人力物力，又影響生產(chǎn)。干熄焦水封罩的下部密封達不到要求，在生產(chǎn)過程中造成煙塵外溢污染環(huán)境。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種干熄焦裝入裝置，延長密封的使用壽命，節(jié)約備件費用，滿足生產(chǎn)及環(huán)保要求。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種干熄焦裝入裝置，包括裝入上料斗、裝入下料斗、布料車、水封罩，布料車橫梁上設有傳動軸，傳動軸一端連接凸輪裝置，傳動軸通過金屬鏈與水封罩連接，水封罩與布料車橫梁之間設有導向柱，水封罩內設有密封板，密封板為多塊圓弧板拼裝而成，圍繞水封罩內壁一周；所述裝入下料斗的下端板上設有外法蘭，外法蘭外側設有陶瓷纖維布。

所述的密封板為不銹鋼板。

所述的密封板通過螺栓與水封罩內壁連接。

傳動軸與凸輪裝置的安裝角度為40～50°。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.水封罩的密封良好，水封罩密封板設有兩處直角折彎，提高與裝入下料斗外法蘭的接觸彈性及保證密封效果。裝入下料斗外法蘭上鋪設有陶瓷纖維布，用以提高密封效果，防止裝入焦炭時煙塵從爐口溢出。

2.延長了密封裝置的使用壽命，壽命延長半年以上。大大的提高了作業(yè)效率，同時降低備件費用、降低職工勞動強度，使維修更方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型局部放大示意圖。

圖3為密封板單體結構示意圖。

圖4為密封板單體俯視結構示意圖。

圖中：裝入上料斗1、裝入下料斗2、水封罩3、布料車4、傳動軸6，傳動軸6、凸輪裝置7、金屬鏈8、導向柱9、密封板10、下端板11、外法蘭12、陶瓷纖維布13、布料車橫梁14。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-圖4，一種干熄焦裝入裝置，包括裝入上料斗1、裝入下料斗2、布料車4、水封罩3，布料車橫梁14上設有傳動軸6，傳動軸6一端連接凸輪裝置7，傳動軸6與凸輪裝置7的安裝角度為40～50°，優(yōu)選角度為49°。

傳動軸6通過金屬鏈8與水封罩3連接，水封罩3與布料車橫梁14之間設有導向柱9；

水封罩3內設有密封板10，密封板10為多塊圓弧板拼裝而成，圍繞水封罩3內壁一周；密封板10為不銹鋼板。密封板10通過螺栓與水封罩3內壁連接。裝入下料斗2的下端板12上設有外法蘭11，外法蘭12外側設有陶瓷纖維布13。

布料車運行到位后，斜向觸動凸輪裝置，避免凸輪裝置的硬接觸。凸輪裝置帶動傳動軸轉動實現(xiàn)水封罩的提升和下落。提升水封罩時，水封罩密封板隨水封罩一起上升，與裝入下料斗外法蘭上的陶瓷纖維布脫離。

落下水封罩時，水封罩密封板底部與裝入下料口外法蘭上的陶瓷纖維布密封，防止裝入焦炭時火焰和粉塵從干熄爐爐口逸出。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。