本實(shí)用新型涉及制碳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種竹炭炭化爐裝置。

背景技術(shù)：

為了制作高性能的成品木質(zhì)板材，在加工的初始工藝一般都會對木材進(jìn)行炭化處 理，炭化處理效果的好壞對成品木質(zhì)板材的性能具有加大影響，在該工藝過程中，需要進(jìn)行炭化用的設(shè)備，但現(xiàn)有的炭化爐還純在很多問題，例如申請?zhí)枮?01520844848.2的專利，包括爐體，爐體內(nèi)分為炭化室和排焦室，炭化室內(nèi)的熱氣通過排氣管連通至排焦室內(nèi)，排焦室內(nèi)設(shè)有兩列上下錯(cuò)開的凝焦板，兩列凝焦板分別位于排焦室的豎向中心面的兩側(cè)，每個(gè)凝焦板均由排焦室的內(nèi)壁至豎向中心面向下傾斜，排焦室的底部為排焦口，排焦室側(cè)壁上靠近底部位置設(shè)有氣體出口，盡管能進(jìn)行排焦，聚焦板不能充分的與木煤氣充分的接觸，除焦的效果較差，而且無法對聚焦板表面的焦油進(jìn)行清理，長時(shí)間使用后，焦油會大量粘黏在聚焦板的表面，導(dǎo)致聚焦板的除焦效果下降，氣體中混有焦油，排出后造成主管道阻塞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹炭炭化爐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹炭炭化爐裝置，包括炭化室，所述炭化室的左側(cè)設(shè)有除油筒，所述炭化室通過導(dǎo)氣管與除油筒相連接，所述除油筒底端右側(cè)設(shè)有氣體出口，所述除油筒的底端左側(cè)設(shè)有焦油出口，所述除油筒的頂端設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的表面設(shè)有安裝孔，所述密封蓋頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第二手柄，所述密封蓋的底端左右兩側(cè)均設(shè)有插桿，所述除油筒左右兩側(cè)的頂端均設(shè)有托板，所述托板的頂端設(shè)有限位座，所述插桿與限位座相匹配，所述除油筒的內(nèi)部頂端設(shè)有分氣板，所述分氣板通過放置座與導(dǎo)氣管相連，所述分氣板的左右兩側(cè)均設(shè)有滑動塊，所述滑動塊的外側(cè)設(shè)有滑動板，所述滑動塊與滑動板滑動連接，所述分氣板的底端左右兩側(cè)均設(shè)有噴嘴，所述分氣板的下端設(shè)有圓盤，所述圓盤的左右兩側(cè)均設(shè)有第一聚焦板，所述第一聚焦板的頂端設(shè)有斜板，所述圓盤通過連接件與轉(zhuǎn)桿相連，所述連接件與轉(zhuǎn)桿螺紋連接，所述轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均設(shè)有第三聚焦板，所述第三聚焦板的下端設(shè)有第二聚焦板，所述轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座的底端設(shè)有滾珠，所述滾珠的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)，所述滾珠的底端設(shè)有穩(wěn)定座。

優(yōu)選的，所述圓盤的表面設(shè)有透氣孔。

優(yōu)選的，所述氣體出口的右側(cè)設(shè)有過濾器。

優(yōu)選的，所述滑動板的底端設(shè)有支撐板。

優(yōu)選的，所述分氣板的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第一手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該竹炭炭化爐裝置，通過炭化室產(chǎn)生大量的木煤氣，木煤氣通過導(dǎo)氣管到達(dá)分氣盤中，分氣盤中的木煤氣經(jīng)過噴嘴噴出，噴出的木煤氣推動斜板轉(zhuǎn)動，斜板帶動圓盤和第一聚焦板轉(zhuǎn)動，第一聚焦板對焦油進(jìn)行處理，同時(shí)圓盤帶動轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)底座在穩(wěn)定座的頂端旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿帶動第三聚焦板旋轉(zhuǎn)對焦油進(jìn)行處理，第二聚焦板進(jìn)一步對焦油進(jìn)行處理，有效的確保了聚焦板充分的與木煤氣進(jìn)行接觸，除焦的效果較好，通過將導(dǎo)氣管從放置座中取出，向上拉動第二手柄，將蓋板帶動插桿從限位座中拉出，取下蓋板，向上拉動第一手柄，分氣板帶動滑動塊在滑動板上向上滑動，將分氣板從除油筒中取出對第一聚焦板進(jìn)行清理，第一聚焦板清理后轉(zhuǎn)動連接件將連接件和第一聚焦板取下，對第二聚焦板和第三聚焦板進(jìn)行清理，可有效對聚焦板表面的焦油進(jìn)行清理，確保了長時(shí)間使用后聚焦板除焦的效果較好，避免了因氣體中混有焦油造成主管道發(fā)生阻塞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的安裝孔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的透氣孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一手柄，2、放置座，3、分氣板，4、密封蓋，5、滑動板，6、限位座，7、滑動塊，8、噴嘴，9、第一聚焦板，10、連接件，11、第二聚焦板，12、旋轉(zhuǎn)底座，13、限位環(huán)，14、滾珠，15、穩(wěn)定座，16、轉(zhuǎn)桿，17、第三聚焦板，18、圓盤，19、斜板，20、支撐板，21、托板，22、插桿，23、第二手柄，24、炭化室，25、氣體出口，26、安裝孔，27、過濾器，28、導(dǎo)氣管，29、焦油出口，30、除油筒，31、透氣孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種竹炭炭化爐裝置，包括炭化室24，所述炭化室24的左側(cè)設(shè)有除油筒30，所述炭化室24通過導(dǎo)氣管28與除油筒30相連接，所述除油筒30底端右側(cè)設(shè)有氣體出口25，所述氣體出口25的右側(cè)設(shè)有過濾器27，通過過濾器27可除去木煤氣中的其他雜質(zhì)，避免造成主管道阻塞，所述除油筒30的底端左側(cè)設(shè)有焦油出口29，所述除油筒30的頂端設(shè)有密封蓋4，所述密封蓋4的表面設(shè)有安裝孔26，通過安裝孔26可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)氣管28的安裝和拿取，所述密封蓋4頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第二手柄23，所述密封蓋4的底端左右兩側(cè)均設(shè)有插桿22，通過插桿22可將密封蓋4進(jìn)行固定，所述除油筒30左右兩側(cè)的頂端均設(shè)有托板21，所述托板21的頂端設(shè)有限位座6，通過限位座6可實(shí)現(xiàn)對插桿22的固定，所述插桿22與限位座6相匹配，所述除油筒30的內(nèi)部頂端設(shè)有分氣板3，所述分氣板3的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第一手柄1，通過第一手柄1可方便分氣盤的拿取，所述分氣板3通過放置座2與導(dǎo)氣管28相連，所述分氣板3的左右兩側(cè)均設(shè)有滑動塊7，所述滑動塊7的外側(cè)設(shè)有滑動板5，所述滑動塊7與滑動板5滑動連接，所述滑動板5的底端設(shè)有支撐板20，通過支撐板20可增加滑動板5的穩(wěn)定性，所述分氣板3的底端左右兩側(cè)均設(shè)有噴嘴8，所述分氣板3的下端設(shè)有圓盤18，所述圓盤18的表面設(shè)有透氣孔31，通過透氣孔31可加快聚焦板對木煤氣的除油速度，所述圓盤18的左右兩側(cè)均設(shè)有第一聚焦板9，通過第一聚焦板9可對木煤氣中的焦油進(jìn)行處理，所述第一聚焦板9的頂端設(shè)有斜板19，所述圓盤18通過連接件10與轉(zhuǎn)桿16相連，所述連接件10與轉(zhuǎn)桿16螺紋連接，所述轉(zhuǎn)桿16的左右兩側(cè)均設(shè)有第三聚焦板17，所述第三聚焦板17的下端設(shè)有第二聚焦板11，所述轉(zhuǎn)桿16的底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)底座12，所述旋轉(zhuǎn)底座12的底端設(shè)有滾珠14，通過滾珠14可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)底座的旋轉(zhuǎn)，所述滾珠14的外側(cè)設(shè)有限位環(huán)13，通過限位環(huán)13可對滾珠進(jìn)行限位，所述滾珠14的底端設(shè)有穩(wěn)定座15。

炭化室24產(chǎn)生大量的木煤氣，木煤氣通過導(dǎo)氣管28到達(dá)分氣盤3中，分氣盤3中的木煤氣經(jīng)過噴嘴8噴出，噴出的木煤氣推動斜板19轉(zhuǎn)動，斜板19帶動圓盤18和第一聚焦板9轉(zhuǎn)動，第一聚焦板9對焦油進(jìn)行處理，同時(shí)圓盤18帶動轉(zhuǎn)桿16和旋轉(zhuǎn)底座12在穩(wěn)定座15的頂端旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿16帶動第三聚焦板17旋轉(zhuǎn)對焦油進(jìn)行處理，第二聚焦板11進(jìn)一步對焦油進(jìn)行處理，當(dāng)需要對聚焦板進(jìn)行清理時(shí)，通過將導(dǎo)氣管28從放置座2中取出，向上拉動第二手柄23，將蓋板4帶動插桿22從限位座6中拉出，取下蓋板4，向上拉動第一手柄1，分氣板3帶動滑動塊5在滑動板5上向上滑動，將分氣板3從除油筒30中取出對第一聚焦板9進(jìn)行清理，第一聚焦板9清理后轉(zhuǎn)動連接件10將連接件10和第一聚焦板9取下，對第二聚焦板11和第三聚焦17板進(jìn)行清理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。