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一種紫銅旋壓加工工藝潤滑劑的制作方法

文檔序號:11107867閱讀:1154來源:國知局
本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑領(lǐng)域,特別涉及一種紫銅旋壓加工工藝潤滑劑。
背景技術(shù)
:紫銅又名紅銅就是銅單質(zhì),因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。紫銅是工業(yè)純銅,其熔點(diǎn)為1083℃,無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變,相對密度為8.9。同體積的質(zhì)量比普通鋼重約15%。因其具有玫瑰紅色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般稱為紫銅。它是含有一定氧的銅,因而又稱含氧銅。紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀,廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機(jī)酸(醋酸、檸檬酸)中有良好的耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大,用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。紫銅還用于電機(jī)短路環(huán),電磁加熱感應(yīng)器的制作,和大功率電子元件上面,接線排接線端子之類的。紫銅也運(yùn)用到了門、窗、扶手等家具及裝飾上。另外,紫銅有良好的焊接性,可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。旋壓技術(shù)起源于古代制陶工藝。它是一種綜合了鍛造、擠壓、拉件、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾擠等工藝特點(diǎn)的少無切削加工的先進(jìn)工藝。通常將金屬簡坯、平板毛坯或預(yù)制坯用尾頂頂緊在旋壓機(jī)模上,由主軸帶動芯棒和坯料旋轉(zhuǎn);同時旋壓輪從毛坯一側(cè)將材料擠壓在旋轉(zhuǎn)的芯模上,使材料產(chǎn)生逐點(diǎn)連續(xù)的塑性變形,從而獲得各種母線形狀的空心旋轉(zhuǎn)體零件。根據(jù)旋壓加工過程中的毛坯厚度變化情況,把旋壓工藝分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種,即普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。普通旋壓簡稱普旋。普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變,成形主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上伴長不變形來實(shí)現(xiàn)。其主要特征是在成形過程中,可以明顯看出坯料外徑的變化。普通旋壓的基本方式有:拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴(kuò)徑旋壓(擴(kuò)旋)等三種。普通旋壓要求潤滑劑具有良好的擴(kuò)散性和流動性、承載能力、潤滑、冷卻、防銹、防腐性以及使用清洗。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的擴(kuò)散性和流動性、承載能力、潤滑、冷卻、防銹、防腐性以及使用清洗的紫銅旋壓加工工藝潤滑劑。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:一種紫銅旋壓加工工藝潤滑劑物,采用46號全損耗系統(tǒng)用油作為基礎(chǔ)油,配合多種復(fù)合添加劑,其各自質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的成分組成:組分質(zhì)量百分比含量基礎(chǔ)油余量抗氧劑0.05%~0.3%金屬減活劑0.05%~0.3%油性劑4%~8%摩擦改進(jìn)劑0.5%~1.5%極壓劑3%~5%抗磨劑3%~4%防銹劑0.05%~0.2%抗泡劑10~30ppm吸附劑1~4%填充劑2~5%以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%??寡鮿┦琴|(zhì)量比50%的2,6-二叔丁基混合酯T502A和50%的含銅抗氧劑T542的復(fù)合;金屬減活劑是苯三唑衍生物T551。油性劑是大豆油;摩擦改進(jìn)劑是苯駢三氮唑脂肪酸胺鹽T406;極壓劑是氯化石蠟T301。抗磨劑是異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽T308??古輨┦羌谆栌蚑502;防銹劑是苯駢三氮唑T702。吸附劑是聚異丁烯T603D。填充劑是液體石蠟。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的組合物具有良好的擴(kuò)散性和流動性、承載能力、潤滑、冷卻、防銹、防腐性以及使用清洗性,適用于紫銅普通旋壓加工工藝。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成:以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%。實(shí)施例2:將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成:以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%。實(shí)施例3:將以下各組分按質(zhì)量百分比調(diào)和而成:以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%。實(shí)施例3產(chǎn)品典型技術(shù)指標(biāo):項(xiàng)目指標(biāo)40℃運(yùn)動粘度mm2/s49.6閃點(diǎn)(開口)/℃212傾點(diǎn)/℃-12粘度指數(shù)97摩擦系數(shù)0.083氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈性,150℃)min289剪切安定性(40℃運(yùn)動粘度下降率),min3.9腐蝕試驗(yàn)(銅片,100℃,3h)/級1抗乳化度,54℃(40-37-3),min11起泡性試驗(yàn)Pb/N688四球機(jī)試驗(yàn)PD/N4050梯姆肯/N251FZG,級13機(jī)械雜質(zhì),%0.006水分,%痕跡水溶性酸和堿無當(dāng)前第1頁1 2 3 
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