本發(fā)明屬于涉及一種混合廢有機物的裂解處理方法。
背景技術：
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，大量的工程機械、車輛等燃油消費裝備以及橡塑產品被應用于社會各個角落，由此產生以數(shù)百萬噸計的廢橡膠、廢塑料和廢機油等給我國自然環(huán)境帶來了嚴重的危害和影響。目前，針對這些廢料的再處理工藝，傳統(tǒng)的小微企業(yè)存在廢渣、廢氣和廢水等污染問題，而大型企業(yè)的再處理工藝可以滿足我國環(huán)保指標，但因其投資巨大，僅靠少量大型企業(yè)無法滿足當前廢橡膠、廢塑料和廢機油等給環(huán)境帶來的巨大壓力。因此，發(fā)明一種具有既節(jié)能又環(huán)保且適應于小微企業(yè)的廢橡塑和廢機油再處理工藝顯得非常重要。
廢橡膠、廢塑料、廢機油都是一種有機鏈狀分子結構，在加附一定的溫度能量情況下都會裂解，會產生大量的烴類氣體，其中純碳氫化合物分子是容易收集利用的能源及化工原料，對環(huán)境基本不會產生非泄露影響，是不需要特殊加工的容易收集儲存的商品材料，但在裂解同時會產生部分鹵代烴、硫代烴、硫化物，氮氧化物，這些物質基本上有毒、有刺激性氣味，對大氣對生態(tài)，對人都有毒副作用。穩(wěn)定性差容易生成酸性氧化物，還能產生次生環(huán)境影響，傳統(tǒng)工藝中只能對這些物質進行分類處理，泄露難以控制，還可能有液廢排出，工藝復雜成本高，處理后的可燃氣很難能量再利用。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種工藝簡單、系統(tǒng)、徹底、泄露風險很低，并且高效、環(huán)保、節(jié)能的混合廢有機物的裂解處理方法。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種混合廢有機物的裂解處理方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將廢橡塑粉混入廢機油、復合堿，少量鹽類催化劑泵入500攝氏度恒溫反應釜后持續(xù)裂解汽提；
(2)汽提部分輸出到氣相固體超強酸催化塔，再從減壓閥輸送到四級分餾塔，分出三個不同餾程的液體；
(3)一個105攝氏度以前的汽體進入堿性水洗塔，液氣分離，氣體部分與高壓空氣一起進入環(huán)保燃料燃燒氣對反應釜加熱，尾氣通過石灰水幕后排出；
(4)裂解部分通過釜底550攝氏度出口溫度控制的出口自動排出進入固液混合塔，與固體粉類原料纖維等進行混合，再進入剪切機剪切；
(5)最后通過水冷式螺旋推進器推入包裝袋打包。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝簡單、系統(tǒng)、徹底、泄露風險很低，并且高效、環(huán)保、節(jié)能，對廢有機物混合催化裂解，廢橡塑基本是固體，導熱性不好受熱溫度無法均勻，混入廢機油后，廢機油便成了導熱介質，也是液相催化劑載體，裂解效果成倍增加，在一定壓力、溫度下基本不會結焦，工藝目標容易達到。裂解氣體帶壓汽提、氣相催化脫硫脫鹵后進入熱交換器冷凝分餾控制餾程，然后對105攝氏度前餾物進行統(tǒng)一環(huán)保處理回收熱源，工藝簡單、系統(tǒng)、徹底、泄露風險很低，是一種高效、環(huán)保(整個工藝無廢水、廢渣)、節(jié)能的裂解處理方法。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的技術方案進行說明，以便于本技術領域的技術人員理解。
一種混合廢有機物的裂解處理方法，包括如下步驟：
(1)將廢橡塑粉混入廢機油、復合堿，少量鹽類催化劑泵入500攝氏度恒溫反應釜后持續(xù)裂解汽提；
(2)汽提部分輸出到氣相固體超強酸催化塔，再從減壓閥輸送到四級分餾塔，分出三個不同餾程的液體；
(3)一個105攝氏度以前的汽體進入堿性水洗塔，液氣分離，氣體部分與高壓空氣一起進入環(huán)保燃料燃燒氣對反應釜加熱，尾氣通過石灰水幕后排出；
(4)裂解部分通過釜底550攝氏度出口溫度控制的出口自動排出進入固液混合塔，與固體粉類原料纖維等進行混合，再進入剪切機剪切；
(5)最后通過水冷式螺旋推進器推入包裝袋打包。
鹵代烴、硫代烴、鹵化物、硫化物在高溫堿性水霧狀態(tài)下，通過催化劑的作用能徹底氧化成穩(wěn)定的氧化物或鹽.
氨基烴類、氮氧化物在尿素高溫堿性水霧狀態(tài)下還原成氮氣、氧氣或烴類。烴類參與燃燒釋放環(huán)保熱能。
廢橡膠、廢塑料、廢機油在500度汽提后的混合物是一種復雜的大分子熱塑性聚合物，有樹脂、瀝青的特性，蠟質高，能溶脹廢橡膠粉，與瀝青，石粉、纖維、鎂鋁鹽類熔混剪切 后能形成高強度、高彈性、高軟化點、高耐候性的立體網狀結構結構，而且有銀紋自動修復功能，附著力很強，是上乘的建筑、水利、道路的防水填縫材料。
水溶性醇基燃料是一種環(huán)保燃料，燃燒后只有水和二氧化碳排出，可做到無煙無塵。該燃料是一種極性液體，可溶酸溶堿，還可以溶鹽，這就為燃燒后的堿性水霧創(chuàng)造了條件，鹽類催化劑，尿素等能隨燃料進入燃燒系統(tǒng)，燃燒后能形成離子態(tài)水霧，對需要環(huán)保處理的各類烴類氣體進行反應燃燒提供了特定的條件。
對廢有機物混合催化裂解，廢橡塑基本是固體，導熱性不好受熱溫度無法均勻，混入廢機油后，廢機油便成了導熱介質，也是液相催化劑載體，裂解效果成倍增加，在一定壓力、溫度下基本不會結焦，工藝目標容易達到。裂解氣體帶壓汽提、氣相催化脫硫脫鹵后進入熱交換器冷凝分餾控制餾程，然后對105攝氏度前餾物進行統(tǒng)一環(huán)保處理回收熱源，工藝簡單、系統(tǒng)、徹底、泄露風險很低，是一種高效、環(huán)保、節(jié)能的裂解處理方法。