塔式生物質(zhì)氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔式生物質(zhì)氣化爐，包括爐體、輸送進(jìn)料的進(jìn)料裝置和設(shè)于爐體底部的除灰裝置，還包括用于驅(qū)動(dòng)除灰裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，除灰裝置內(nèi)側(cè)支撐有塔形爐排，爐體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與爐體軸線平行的若干熱管，爐體的底部與除灰裝置之間存在間隙，且爐體的底部與除灰裝置之間通過(guò)液體密封，塔形爐排伸入爐體內(nèi)且與爐體側(cè)壁存在間隙，還包括鼓入空氣于塔形爐排內(nèi)的風(fēng)機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是爐渣能夠快速破碎并進(jìn)入除灰裝置，之后排出除灰裝置，安全高效；部分焦油能夠從燃?xì)饫锓蛛x出來(lái)，減少了焦油粘附在燃燒設(shè)備管道上。
【專利說(shuō)明】塔式生物質(zhì)氣化爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中燃料置換設(shè)備，尤其是一種塔式生物質(zhì)氣化爐。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生燃?xì)獾脑蠟檗r(nóng)作物秸桿、林木廢棄物等，這種燃?xì)馐且环N綠色新能源，具有強(qiáng)大的生命力。可是現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐產(chǎn)生燃?xì)獯嬖谝恍┎蛔阒?，如爐體內(nèi)的原料或爐渣不易破裂，原料或爐渣與爐篦接觸面積??；生物質(zhì)氣化爐在產(chǎn)生燃?xì)鈺r(shí)同時(shí)會(huì)產(chǎn)生焦油，這些焦油會(huì)堵塞管道，影響正常生產(chǎn)；爐體的底部集灰不容易排出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種塔式生物質(zhì)氣化爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種塔式生物質(zhì)氣化爐，包括爐體、輸送進(jìn)料的進(jìn)料裝置和設(shè)于爐體底部的除灰裝置，還包括用于驅(qū)動(dòng)除灰裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，除灰裝置內(nèi)側(cè)支撐有塔形爐排，爐體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與爐體軸線平行的若干熱管，爐體的底部與除灰裝置之間存在間隙，且爐體的底部與除灰裝置之間通過(guò)液體密封，塔形爐排伸入爐體內(nèi)且與爐體側(cè)壁存在間隙，還包括鼓入空氣于塔形爐排內(nèi)的風(fēng)機(jī)。
[0006]由此方案可知，原料經(jīng)過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入爐體后，原料堆積在爐體與塔形爐排之間，原料在塔形爐排上裂解，使得原料與塔形爐排的接觸面積比較大，提高了裂解效率；裂解產(chǎn)生的灰渣堆積在爐體與塔形爐排之間，除灰裝置在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下，使得爐體與塔形爐排產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，灰渣掉入除灰裝置后經(jīng)除灰裝置排出。
[0007]—種優(yōu)選方案是進(jìn)料裝置包括料斗，與料斗固定連接的送料管和伸入爐體內(nèi)的喇叭形進(jìn)料斗，送料管與喇叭形進(jìn)料斗通過(guò)設(shè)有的星型閥固定連接。
[0008]由此方案可知，星型閥可防止部分外部空氣進(jìn)入爐體，降低爐體爆炸的可能性。
[0009]一種優(yōu)選方案是除灰裝置包括用于裝入液體的灰盆，用于排出灰渣的出灰刀和驅(qū)動(dòng)出灰刀從灰盆底部向灰盆上部移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
[0010]由此方案可知，灰盆內(nèi)的液體可防止?fàn)t體內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)庑孤┖屯饨缈諝膺M(jìn)入爐體內(nèi)。
[0011]一種優(yōu)選方案是塔形爐排包括若干層從下到上半徑依次減少的爐篦，爐篦的兩側(cè)邊分別設(shè)有刀型的刀刃，各層爐篦之間固定連接。
[0012]由此方案可知，塔形爐排與爐體相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，爐渣在爐篦的刀刃作用下容易破碎，破碎后的爐渣極易掉入除灰裝置內(nèi)，有利于爐渣的排出。
[0013]一種優(yōu)選方案是塔形爐排頂層的爐篦設(shè)有偏心的刀犁。
[0014]由此方案可知，偏心的刀犁有利于爐渣的破碎。
[0015]一種優(yōu)選方案是還包括用于冷卻、凈化和收集產(chǎn)物的儲(chǔ)物裝置，儲(chǔ)物裝置包括設(shè)于爐體的內(nèi)側(cè)頂部第一輸送管，凈化爐和連接第一輸送管與凈化爐的第二輸送管，第一輸送管上下兩側(cè)設(shè)有通孔。
[0016]由此方案可知，爐體內(nèi)產(chǎn)生的產(chǎn)物經(jīng)第一輸送管上下兩側(cè)的通孔上升到爐體的頂部，經(jīng)熱管冷卻后，在第一輸送管內(nèi)積聚，之后經(jīng)第二輸送管傳送到凈化爐內(nèi)。
[0017]一種優(yōu)選方案是儲(chǔ)物裝置還包括設(shè)于凈化爐底部的焦油收集器，凈化爐的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有出氣口和若干熱管，出氣口通過(guò)第三輸送管與外部抽風(fēng)機(jī)連接。
[0018]由此方案可知，焦油經(jīng)熱管的冷卻后可流入焦油收集器，燃?xì)饨?jīng)出氣口后可用于燃燒或儲(chǔ)存；抽風(fēng)機(jī)使得爐體和產(chǎn)物收集器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，有利于產(chǎn)物的排出。
[0019]一種優(yōu)選方案是喇叭形進(jìn)料斗兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的第一輸送管，且第一輸送管與水平面呈10?30度。
[0020]由此方案可知，喇叭形進(jìn)料斗兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的第一輸送管，且第一輸送管與水平面呈10?30度，使得爐體內(nèi)喇叭形進(jìn)料斗兩側(cè)的產(chǎn)物濃度均勻，且容易經(jīng)第一輸送管排出。
[0021]一種優(yōu)選方案是第二輸送管與第三輸送管之間設(shè)有第四輸送管道。
[0022]由此方案可知，部分產(chǎn)物可以直接經(jīng)第三輸送管流入第四輸送管道，無(wú)需冷卻和凈化。
[0023]綜合上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有如下有益效果:原料或爐渣與塔形爐排面積大，更有利于裂解，由于爐篦的兩側(cè)邊分別設(shè)有刀刃，塔形爐排與爐體相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，爐渣很容易破碎，使得爐渣易于掉入灰盆，頂層的爐篦設(shè)有偏心的刀犁，刀犁將塔形爐排兩側(cè)的原料或爐渣來(lái)回翻倒，有利于原料的裂解和爐渣的破碎；星型閥可防止部分外部空氣進(jìn)入爐體，防止?fàn)t體爆炸；爐篦的刀刃可有效的將原料或爐渣破碎，有利于原料的裂解和爐渣的排出；儲(chǔ)物裝置可將焦油和燃?xì)夥蛛x，防止焦油對(duì)管道的堵塞。
[0024]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型中除灰裝置支撐有塔形爐排的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0028]如圖1和圖2所示，一種塔式生物質(zhì)氣化爐，包括爐體202、輸送進(jìn)料的進(jìn)料裝置10和設(shè)于爐體202底部的除灰裝置30，還包括用于驅(qū)動(dòng)除灰裝置30旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)302，除灰裝置30內(nèi)側(cè)支撐有塔形爐排70，爐體202的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與爐體202軸線平行的若干熱管201，爐體202的底部與除灰裝置30之間存在間隙，且爐體202的底部與除灰裝置30之間通過(guò)液體密封，塔形爐排70伸入爐體202內(nèi)且與爐體202側(cè)壁存在間隙，還包括鼓入空氣于塔形爐排70內(nèi)的風(fēng)機(jī)。
[0029]在爐體202的頂部設(shè)置有放置熱管201的支撐孔，支撐孔的下面與爐體202是密封的，上面是開口的，熱管201可直接插入或拔出支撐孔，方便熱管201的更換。爐體202不同高度分別設(shè)置有用于查看爐體202內(nèi)原料或爐渣的料位計(jì)105。在爐體202的上部側(cè)壁還設(shè)有平衡爐體202內(nèi)壓強(qiáng)的調(diào)壓部件203，調(diào)壓部件203包括水箱、控制水箱進(jìn)水或排水的浮球和水位控制管，水位控制管軸向設(shè)有隔水板，隔水板上設(shè)有進(jìn)水口，隔水板將水位控制板分為兩部分，爐體202內(nèi)的氣體可進(jìn)入隔水板的一側(cè)，隔水板的另一側(cè)與水箱連通，水位控制管內(nèi)部的水位高于進(jìn)水口，當(dāng)爐體內(nèi)的氣體壓強(qiáng)過(guò)大或者爐體內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，爐體內(nèi)的氣體將隔水板一側(cè)的水?dāng)D壓到調(diào)壓部件203的外面，爐體202內(nèi)的氣體從調(diào)壓部件203流出；當(dāng)爐體202內(nèi)的氣體壓強(qiáng)減少時(shí)，浮球控制水箱內(nèi)的水進(jìn)入水位控制管，將隔水板上的進(jìn)水口水封，防止外部空氣進(jìn)入爐體。由于調(diào)壓部件203的設(shè)置，可使得爐體202內(nèi)的壓強(qiáng)保持在一定的范圍或者防止爆炸時(shí)產(chǎn)生更嚴(yán)重的損壞。
[0030]還包括用于支撐除灰裝置30的上支撐架307，下支撐架306和設(shè)于上支撐架307與下支撐架306之間的軸承305，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)302通過(guò)平面齒輪帶動(dòng)除灰裝置30繞爐體202旋轉(zhuǎn)，固定于除灰裝置30內(nèi)的塔形爐排70隨除灰裝置30 —起繞爐體202旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，塔形爐排70與爐體202之間的原料或爐渣相互擠壓，使得成塊的原料或爐渣破碎，原料更易裂解，爐渣更易掉入除灰裝置30內(nèi)。
[0031]進(jìn)料裝置10包括料斗101，與料斗101固定連接的送料管103和伸入爐體202內(nèi)的喇叭形進(jìn)料斗104，送料管103與喇叭形進(jìn)料斗104通過(guò)設(shè)有的星型閥50固定連接。送料管103內(nèi)設(shè)有送料件，送料件包括與電機(jī)102主軸連接的旋轉(zhuǎn)軸和設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋形送料片。在電機(jī)102的帶動(dòng)下，原料從送料管103的一端流向喇叭形進(jìn)料斗104內(nèi)，為防止外部大量空氣進(jìn)入爐體202，在送料管103與喇叭形進(jìn)料斗104之間設(shè)置星型閥50，星型閥50有效的阻止了大量的外部空氣進(jìn)入爐體202，避免爆炸事故的發(fā)聲。
[0032]除灰裝置30包括用于裝入液體的灰盆301，用于排出灰渣的出灰刀303和驅(qū)動(dòng)出灰刀303從灰盆301底部向灰盆301上部移動(dòng)的動(dòng)力裝置。在灰盆301充滿液體，液體對(duì)爐體I起到密封作用，防止外部空氣進(jìn)入爐體內(nèi)或爐體內(nèi)的產(chǎn)物流到外界空氣，本實(shí)用新型中的液體可以是水。出灰刀303在外部動(dòng)力的帶動(dòng)下，從灰盆301底部不斷的向灰盆301頂部移動(dòng)，將灰盆301底部的灰渣排出灰盆301。
[0033]塔形爐排70包括若干層從下到上半徑依次減少的爐篦701，爐篦701的兩側(cè)邊分別設(shè)有刀型的刀刃702，各層爐篦701之間固定連接。塔形爐排70頂層的爐篦701設(shè)有偏心的刀犁。原料或爐渣覆蓋在塔形爐排70上，塔形爐排70在旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀刃702和刀犁將原料或爐渣破碎，有利于原料的裂解和爐渣掉入灰盆301內(nèi)。
[0034]還包括用于冷卻、凈化和收集產(chǎn)物的儲(chǔ)物裝置40，儲(chǔ)物裝置40包括設(shè)于爐體202的內(nèi)側(cè)頂部第一輸送管401，凈化爐406和連接第一輸送管401與凈化爐406的第二輸送管402，第一輸送管401上下兩側(cè)設(shè)有通孔。第一輸送管401設(shè)于喇叭形進(jìn)料斗104兩側(cè)，第一輸送管401向第二輸送管402傾斜且與水平面呈10?30度，本實(shí)施例中第一輸送管401與水平面呈25度。第一輸送管401與熱管201所形成的平面部分重合，且位于熱管201的下端。爐體202內(nèi)的產(chǎn)生的高溫產(chǎn)物上升到爐體202的頂部，高溫產(chǎn)物經(jīng)熱管201的冷卻后，在第一送管401集聚，之后經(jīng)第二輸送管402后流入凈化爐406。
[0035]儲(chǔ)物裝置40還包括設(shè)于凈化爐406底部的焦油收集器407，凈化爐406的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有出氣口 408和若干熱管201，出氣口 408通過(guò)第三輸送管405與外部抽風(fēng)機(jī)60連接，凈化爐40內(nèi)的產(chǎn)物(燃?xì)夂徒褂?再經(jīng)熱管201的冷卻，部分產(chǎn)物(焦油)流入焦油收集器407，對(duì)產(chǎn)物(燃?xì)夂徒褂?進(jìn)一步的分離。抽風(fēng)機(jī)60在爐體202和凈化爐406內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，增加了產(chǎn)物流向焦油收集器407，提高了生產(chǎn)效率。
[0036]第二輸送管402與第三輸送管405之間設(shè)有第四輸送管道403。部分產(chǎn)物可直接通過(guò)第四輸送管道403流入第三輸送管405，之后再經(jīng)第五輸送管道601傳遞至加熱設(shè)備。
[0037]于其它實(shí)施例中，在第二輸送管402進(jìn)入凈化爐406內(nèi)處設(shè)置有星型閥，為方便產(chǎn)物流入凈化爐406，第二輸送管402向下傾斜，且第二輸送管402與水平面呈10度?20度。第三輸送管405設(shè)置有星型閥。第四輸送管道403設(shè)置有星型閥。
[0038]以上是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式生物質(zhì)氣化爐，包括爐體、輸送原料的進(jìn)料裝置和設(shè)于爐體底部的除灰裝置，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述除灰裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述除灰裝置內(nèi)側(cè)支撐有塔形爐排，所述爐體的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有與爐體軸線平行的若干熱管，所述爐體的底部與所述除灰裝置之間存在間隙，且爐體的底部與除灰裝置之間通過(guò)液體密封，所述塔形爐排伸入爐體內(nèi)且與爐體側(cè)壁存在間隙，還包括鼓入空氣于塔形爐排內(nèi)的風(fēng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述進(jìn)料裝置包括料斗，與料斗固定連接的送料管和伸入爐體內(nèi)的喇叭形進(jìn)料斗，所述送料管與喇叭形進(jìn)料斗通過(guò)設(shè)有的星型閥固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述除灰裝置包括用于裝入液體的灰盆，用于排出灰渣的出灰刀和驅(qū)動(dòng)出灰刀從灰盆底部向灰盆上部移動(dòng)的動(dòng)力裝置。
4.如權(quán)利要求1所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述塔形爐排包括若干層從下到上半徑依次減少的爐篦，所述爐篦的兩側(cè)邊分別設(shè)有刀型的刀刃，所述各層爐篦之間固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述塔形爐排頂層的爐篦設(shè)有偏心的刀犁。
6.如權(quán)利要求1所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，還包括用于冷卻、凈化和收集產(chǎn)物的儲(chǔ)物裝置，所述儲(chǔ)物裝置包括設(shè)于爐體的內(nèi)側(cè)頂部第一輸送管，凈化爐和連接第一輸送管與凈化爐的第二輸送管，所述第一輸送管上下兩側(cè)設(shè)有通孔。
7.如權(quán)利要求6所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述儲(chǔ)物裝置還包括設(shè)于凈化爐底部的焦油收集器，所述凈化爐的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)有出氣口和若干熱管，所述出氣口通過(guò)第三輸送管與外部抽風(fēng)機(jī)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述喇叭形進(jìn)料斗兩側(cè)分別設(shè)有對(duì)稱的所述第一輸送管，且所述第一輸送管與水平面呈10?30度。
9.如權(quán)利要求7或8所述的塔式生物質(zhì)氣化爐，其特征在于，所述第二輸送管與第三輸送管之間設(shè)有第四輸送管道。
【文檔編號(hào)】C10J3/20GK204058384SQ201420513951
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陳悅飛, 陳奕佑, 王建, 余先爐, 馬治元 申請(qǐng)人:東莞市寶杰環(huán)?？萍加邢薰?br>