干熄爐布料器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干熄爐布料器，屬于焦化領(lǐng)域，包括耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體、鐘體骨架、襯板和保護(hù)板；所述耐磨罩設(shè)置在橫梁上，且覆蓋橫梁；所述吊梁設(shè)在耐磨套管的內(nèi)部；所述橫梁設(shè)置在水平方向，所述吊梁設(shè)置在豎直方向，所述橫梁與吊梁的上部連接；所述分料體與吊梁的中部連接；所述鐘體骨架與吊梁的下部連接；所述襯板設(shè)置在鐘體骨架的外表面上，且覆蓋鐘體骨架的外表面，所述襯板至少分為兩塊；所述保護(hù)板設(shè)置在鐘體骨架的底部。不僅節(jié)約成本，而且方便更換與維修，可有效減少磨損后的處理時(shí)間；減緩磨損，延長(zhǎng)使用壽命，減少更換的次數(shù)，降低布料器的運(yùn)行成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】干熄爐布料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化領(lǐng)域，尤其涉及一種干熄爐布料器。

【背景技術(shù)】
[0002]干熄爐布料器安裝在干熄爐頂部的裝入裝置的料斗內(nèi)，主要用于裝焦過(guò)程中對(duì)裝入的焦炭進(jìn)行均勻分布，簡(jiǎn)稱(chēng)為分料。裝焦時(shí)焦罐內(nèi)的熾熱焦炭在重力作用下自由下落，高速?zèng)_刷布料器，通過(guò)布料器的阻擋改變下落方向，使焦炭在干熄爐內(nèi)均勻分布；布料器在熾熱焦炭長(zhǎng)期沖刷下，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，從而嚴(yán)重影響干熄爐的正常生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，干熄爐布料器主要由耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體和鐘體組成。耐磨罩覆蓋在橫梁上，用于保護(hù)橫梁，但耐磨罩是整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)耐磨罩其中一部分磨損時(shí)，就需要更換整塊耐磨罩；鐘體是通過(guò)鑄造而成的整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)鐘體出現(xiàn)部分磨損時(shí)，就需在鐘體表面進(jìn)行堆焊或更換整個(gè)鐘體；當(dāng)布料器的其它部位被磨損時(shí)，通常情況下采取的處理方法為:對(duì)磨損部位進(jìn)行堆焊以修補(bǔ)磨損部位或者直接更換布料器。在更換耐磨罩、更換鐘體、對(duì)磨損部位進(jìn)行堆焊或者直接更換布料器時(shí)，都需要將干熄爐停止裝焦、蒸汽解列，待料斗溫度降低后才進(jìn)行處理，不僅對(duì)干熄焦生產(chǎn)影響極大，而且由于工作環(huán)境溫度高、場(chǎng)地狹窄、勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢修和維護(hù)布料器需要花費(fèi)大量的人力成本和物力成本，從而使得干熄焦系統(tǒng)運(yùn)行成本非常高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既便于安裝和檢修，又能降低干熄焦系統(tǒng)運(yùn)行成本的干熄爐布料器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的干熄爐布料器，包括耐磨罩、橫梁、吊梁、耐磨套管、分料體、鐘體骨架、襯板和保護(hù)板；所述耐磨罩設(shè)置在橫梁上，且覆蓋橫梁；所述吊梁設(shè)在耐磨套管的內(nèi)部；所述橫梁設(shè)置在水平方向，所述吊梁設(shè)置在豎直方向，所述橫梁與吊梁的上部連接；所述分料體與吊梁的中部連接；所述鐘體骨架與吊梁的下部連接；所述襯板設(shè)置在鐘體骨架的外表面上，且覆蓋鐘體骨架的外表面，所述襯板至少分為兩塊；所述保護(hù)板設(shè)置在鐘體骨架的底部。
[0006]進(jìn)一步的，所述耐磨罩的頂面為對(duì)稱(chēng)的雙坡面結(jié)構(gòu)，坡面的傾斜角α > 50°。
[0007]進(jìn)一步的，所述襯板的傾斜角β≤50°。
[0008]進(jìn)一步的，所述耐磨罩在沿著橫梁的長(zhǎng)度方向上至少分為3段。
[0009]進(jìn)一步的，在橫梁的下表面設(shè)置有管套，所述管套與橫梁焊接成一體，所述管套21與所述吊梁通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述銷(xiāo)軸的軸線與所述橫梁的軸線一致。
[0011]進(jìn)一步的，所述分料體與吊梁的中部通過(guò)螺栓連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述螺栓的軸線與所述橫梁的軸線一致。
[0013]進(jìn)一步的，所述分料體沿徑向分為兩部分。
[0014]進(jìn)一步的，所述耐磨罩通過(guò)支撐筋板設(shè)置在橫梁上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型的干熄爐布料器，熾熱焦炭在重力作用下自由下落，通過(guò)耐磨罩、分料體和設(shè)置在鐘體外表面上的襯板進(jìn)行層層分離，使焦炭達(dá)到均勻分布的目的。由于采用鐘體骨架與襯板相結(jié)合的方式替代現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)鑄造形成的整個(gè)鐘體，而且襯板至少分為兩塊，不僅便于將襯板安裝到鐘體骨架的外表面上，而且，當(dāng)僅有其中某一塊或某幾塊襯板出現(xiàn)磨損，就可以只更換被磨損的那一塊或者那幾塊襯板，而不需要更換整個(gè)鐘體，這樣，不僅節(jié)約成本，而且操作起來(lái)也很方便，可有效減少磨損后的處理時(shí)間；耐磨罩的頂面為雙坡面結(jié)構(gòu)，坡面的傾斜角α >50°，可以防止焦炭堆積在耐磨罩的頂面上，避免熾熱的焦炭灼傷耐磨罩，從而減緩耐磨罩的磨損，延長(zhǎng)耐磨罩的使用壽命，減少更換的次數(shù)，降低布料器的運(yùn)行成本；所述襯板的傾斜角β >50°，可以防止焦炭堆積在設(shè)置在襯板上，避免熾熱的焦炭灼傷襯板，從而減緩耐襯板被磨損，延長(zhǎng)襯板的使用壽命，減少更換的次數(shù)，降低布料器的運(yùn)行成本；由于耐磨罩在沿著橫梁的長(zhǎng)度方向上至少分為3段，這樣，不僅在安裝耐磨罩時(shí)便于操作，而且，當(dāng)僅有其中某一段或某幾段出現(xiàn)磨損，就可以只更換被磨損的那一段或那幾段，不僅節(jié)約成本，而且操作起來(lái)也很方便，可有效減少磨損后的處理時(shí)間。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A-A方向的剖視示意圖；
[0018]圖3是圖2中B-B方向的剖視示意圖；
[0019]圖4是圖1中分料體與吊梁連接處的示意圖；
[0020]圖5是圖1中的橫梁、吊梁和分料體的俯視示意圖；
[0021]圖6是圖1中鐘體骨架與吊梁連接處的示意圖；
[0022]圖7是圖6的俯視示意圖；
[0023]圖中所示:耐磨罩1、橫梁2、吊梁3、耐磨套管4、分料體5、鐘體骨架6、襯板7、保護(hù)板8、料斗9、支撐筋板11、管套21、銷(xiāo)軸22、螺栓51、分料板52。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的干熄爐布料器，包括耐磨罩1、橫梁2、吊梁3、耐磨套管4、分料體5、鐘體骨架6、襯板7和保護(hù)板8 ;所述耐磨罩I設(shè)置在橫梁2上，且覆蓋橫梁2 ;所述吊梁3設(shè)在耐磨套管4的內(nèi)部；所述橫梁2設(shè)置在水平方向，所述吊梁3設(shè)置在豎直方向，所述橫梁2與吊梁3的上部連接；所述分料體5與吊梁3的中部連接；所述鐘體骨架6與吊梁3的下部連接；所述襯板7設(shè)置在鐘體骨架6的外表面上，且覆蓋鐘體骨架6的外表面，所述襯板7至少分為兩塊；所述保護(hù)板8設(shè)置在鐘體骨架6的底部。
[0026]所述橫梁2設(shè)置在水平方向，安裝干熄爐布料器時(shí)，可以通過(guò)螺栓、螺釘?shù)冗B接件將橫梁2固定在干熄爐料斗9內(nèi)的上部，通過(guò)橫梁2將整個(gè)布料器懸掛在干熄爐料斗9內(nèi)。所述耐磨罩I由耐磨材料制成，所述耐磨罩I設(shè)置在橫梁2上,耐磨罩I將橫梁2全部罩住，這樣，當(dāng)焦炭在重力作用下自由下落時(shí)，就不會(huì)直接沖擊在橫梁2上，可使橫梁2免于受到磨損，從而保護(hù)橫梁2，同時(shí)，所述耐磨罩I對(duì)下落的焦炭進(jìn)行第一次分料。耐磨罩I的頂面可以是平面結(jié)構(gòu)、單坡面結(jié)構(gòu)或雙坡面結(jié)構(gòu)等形狀，只要能將橫梁2全部罩住即可，但是為了不讓焦炭堆積在耐磨罩I上，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述耐磨罩I的頂面為坡面結(jié)構(gòu)，為了使焦炭在干熄爐內(nèi)均勻分布，作為更優(yōu)的實(shí)施方式，如圖2所示，所述耐磨罩I的頂面為雙坡面結(jié)構(gòu)，這樣，掉落在耐磨罩I上的焦炭就會(huì)從橫梁2的兩側(cè)滑落下去，這樣就不會(huì)出現(xiàn)橫梁2—側(cè)的焦炭多，而另一側(cè)的焦炭少的現(xiàn)象。作為更選的實(shí)施方式，如圖2所示，所述耐磨罩I的頂面為對(duì)稱(chēng)的雙坡面結(jié)構(gòu)，坡面的傾斜角α >50°，當(dāng)坡面的傾斜角α >50°時(shí)，可以防止焦炭堆積在耐磨罩I的頂面上，避免熾熱的焦炭灼傷耐磨罩1，從而減緩耐磨罩I被磨損，延長(zhǎng)耐磨罩I的使用壽命，減少更換的次數(shù)，降低布料器的運(yùn)行成本。
[0027]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述耐磨罩I在沿著橫梁2的長(zhǎng)度方向上至少分為3段，這樣，不僅在安裝耐磨罩I時(shí)便于操作，而且，當(dāng)僅有其中某一段或某幾段出現(xiàn)磨損，就可以只更換被磨損的那一段或那幾段，不僅節(jié)約成本，而且操作起來(lái)也很方便，可有效減少磨損后的處理時(shí)間。
[0028]所述耐磨套管4也是由耐磨材料制成，將吊梁3設(shè)在耐磨套管4的內(nèi)部是為了保護(hù)吊梁3，使吊梁3不受到焦炭的直接沖擊。所述吊梁3設(shè)置在豎直方向，可以通過(guò)銷(xiāo)軸、螺栓等連接件將吊梁3與橫梁2連接，此處，采用螺栓連接沒(méi)有采用銷(xiāo)軸連接方便快捷，而且螺栓的能承受的力往往比銷(xiāo)軸能承受的力小，為了能將吊梁更加牢固地連接在橫梁上，優(yōu)選采用銷(xiāo)軸連接，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2和圖3所示，在橫梁2的下表面設(shè)置有管套21，管套21與橫梁2焊接成一體，管套21與吊梁3通過(guò)銷(xiāo)軸22連接，管套21與吊梁3采用間隙配合，間隙不能過(guò)大以避免吊梁擺動(dòng)，間隙也不能太小以便于安裝。所述吊梁3的作用是用于安裝分料體5和鐘體骨架6，將分料體5和鐘體骨架6懸吊在橫梁2上。
[0029]所述分料體5的作用是對(duì)下落的焦炭進(jìn)行第二次分料，分料體5上均勻分布的分料板52將下落的焦炭均勻分布?？梢酝ㄟ^(guò)螺栓連接、焊接等方式將分料體5安裝在吊梁3的中部上，為了方便拆卸，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖4所示，所述分料體5與吊梁3的中部通過(guò)螺栓51連接。作為更選的實(shí)施方式，用于連接分料體5與吊梁3的螺栓51的軸線與橫梁2的軸線一致，使得螺栓51在橫梁2的正下方，使螺栓51免于受到焦炭的沖擊，從而使螺栓51避免受到磨損。
[0030]所述分料體5可以設(shè)置成整體結(jié)構(gòu)，但是設(shè)置成整體結(jié)構(gòu)時(shí)，如果要更換分料體5，就必需先將鐘體骨架6從吊梁3上拆卸下來(lái)，然后才能將分料體5從吊梁3上拆卸下來(lái)，因此，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分料體5沿徑向分為兩部分，這樣，在更換分料體5時(shí)，就不用拆卸鐘體骨架6，方便操作，便于更換。
[0031]所述鐘體骨架6起支撐襯板7的作用?？梢酝ㄟ^(guò)螺栓、焊接等方式將鐘體骨架6安裝在吊梁3的下部，使得干熄爐布料器安裝在料斗9內(nèi)后，鐘體骨架6懸掛在料斗9的底部，并且鐘體骨架6的底面與料斗9的底面平齊，由于在料斗9的底面下方有干熄爐的爐口和其他裝置，為避免料斗9在爐口上方運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)擦掛，因此，鐘體6的底面需與料斗9的底面平齊。
[0032]所述襯板7設(shè)置在鐘體骨架6的外表面上，并且覆蓋整個(gè)鐘體骨架6的外表面，用于保護(hù)鐘體骨架6，使鐘體骨架6不受到焦炭的直接沖擊，同時(shí)，襯板7對(duì)下落的焦炭進(jìn)行第三次分料，且所述襯板7至少分為兩塊，這樣，不僅便于將襯板7安裝到鐘體骨架6的外表面上，而且當(dāng)僅有其中某一塊或某幾塊襯板7出現(xiàn)磨損時(shí)，就可以只更換被磨損的那一塊或者那幾塊襯板7，而不需要更換整個(gè)鐘體，這樣不僅節(jié)約成本，而且操作起來(lái)也很方便，可有效減少磨損后的處理時(shí)間。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖6所示，所述襯板7的傾斜角β≥50°，當(dāng)襯板7的傾斜角β≥50°時(shí)，可以防止焦炭堆積在設(shè)置在襯板7上，避免熾熱的焦炭灼傷襯板7，從而減緩耐襯板7被磨損，延長(zhǎng)襯板7的使用壽命，減少更換的次數(shù)，降低布料器的運(yùn)行成本。為了進(jìn)一步使襯板7耐用，延長(zhǎng)襯板7的使用壽命，所述襯板7由耐磨材料制成。
[0033]所述保護(hù)板8設(shè)置在鐘體骨架6的底部，用于防止高溫火焰燒蝕鐘體骨架6的內(nèi)部。
[0034]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述耐磨罩I通過(guò)支撐筋板11設(shè)置在橫梁2上，所述支撐筋板11用于支撐固定耐磨板1，這樣，通過(guò)支撐筋板11的隔離作用，有利于保護(hù)橫梁2，防止熾熱焦炭的熱量直接通過(guò)耐磨板I傳遞到橫梁2上。
【權(quán)利要求】
1.干熄爐布料器，其特征在于:包括耐磨罩(I)、橫梁(2)、吊梁(3)、耐磨套管(4)、分料體(5)、鐘體骨架(6)、襯板(7)和保護(hù)板(8);所述耐磨罩(I)設(shè)置在橫梁(2)上，且覆蓋橫梁⑵；所述吊梁⑶設(shè)在耐磨套管⑷的內(nèi)部；所述橫梁⑵設(shè)置在水平方向，所述吊梁(3)設(shè)置在豎直方向，所述橫梁(2)與吊梁(3)的上部連接；所述分料體(5)與吊梁(3)的中部連接；所述鐘體骨架(6)與吊梁(3)的下部連接；所述襯板(7)設(shè)置在鐘體骨架(6)的外表面上，且覆蓋鐘體骨架(6)的外表面，所述襯板(7)至少分為兩塊；所述保護(hù)板(8)設(shè)置在鐘體骨架(6)的底部。
2.如權(quán)利要求1所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述耐磨罩(I)的頂面為對(duì)稱(chēng)的雙坡面結(jié)構(gòu)，坡面的傾斜角α≥50°。
3.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述襯板(7)的傾斜角β ≥ 50°。
4.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述耐磨罩(I)在沿著橫梁(2)的長(zhǎng)度方向上至少分為3段。
5.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:在橫梁(2)的下表面設(shè)置有管套(21)，所述管套(21)與橫梁(2)焊接成一體，所述管套21與所述吊梁(3)通過(guò)銷(xiāo)軸(22)連接。
6.如權(quán)利要 求5所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述銷(xiāo)軸(22)的軸線與所述橫梁(2)的軸線一致。
7.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述分料體(5)與吊梁(3)的中部通過(guò)螺栓(51)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述螺栓(51)的軸線與所述橫梁(2)的軸線一致。
9.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述分料體(5)沿徑向分為兩部分。
10.如權(quán)利要求1或2所述的干熄爐布料器，其特征在于:所述耐磨罩(I)通過(guò)支撐筋板(11)設(shè)置在橫梁⑵上。
【文檔編號(hào)】C10B39/02GK203976708SQ201420426222
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張廷剛, 趙顯良, 伍軍 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司