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一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油及其制備方法

文檔序號:5121265閱讀:241來源:國知局
一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:苯甲基硅油19-22、硫化豬油23-30、聚丙烯酰胺3-5、納米二氧化鈦3-5、剛玉粉2-3、木薯淀粉4-6、水7-9、白油11-14、四氯化硅1-2、硼酸三丁酯2-3、環(huán)烷酸鉛1.5-2.5、聚氧乙烯聚脂肪醇醚8-11、改性廢機(jī)油9-11;本發(fā)明添加納米二氧化鈦、剛玉粉等磨料,硬度大,分散好,改善了產(chǎn)品粘稠的狀態(tài);添加木薯淀粉與水,通過特殊工藝,添加到產(chǎn)品中,配合改性廢機(jī)油的添加,能夠在金屬表面形成一層保護(hù)膜,保護(hù)金屬切面,而且廢物利用,節(jié)約了成本;本發(fā)明加工生產(chǎn)效率高,適用于多種金屬切削加工。
【專利說明】一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油及其制 備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域,特別是一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削 油及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 本發(fā)明設(shè)想將納米二氧化鈦?zhàn)鳛槟チ咸砑拥浇饘偾邢饔椭校稚⒕鶆?,具有良?的耐磨性,可以改變切削油粘稠的性質(zhì),兌水稀釋后流動性好,清洗性較好。本發(fā)明采用濃 縮型乳化油配方,使用前加水稀釋即可使用,解決了不好運(yùn)輸以及不易保存的缺點(diǎn),現(xiàn)用現(xiàn) 配的切削液使用效果好。本發(fā)明添加特別研制的改性廢機(jī)油,廢物利用,節(jié)能環(huán)保的同時(shí), 降低了成本,增強(qiáng)了阻燃性、散熱性,提高防銹鈍化效果以及成膜性,有效地保護(hù)了金屬切 面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油及其制 備方法。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
[0005] -種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,由下列重量份的原料制成: 苯甲基硅油19-22、硫化豬油23-30、聚丙烯酰胺3-5、納米二氧化鈦3-5、剛玉粉2-3、木薯淀 粉4-6、水7-9、白油11-14、四氯化硅1-2、硼酸三丁酯2-3、環(huán)烷酸鉛1. 5-2. 5、聚氧乙烯聚 脂肪醇醚8-11、改性廢機(jī)油9-11 ;
[0006] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成:廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活 性白土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 2_3、司盤801_2、十二稀基丁二酸二乙醇酰胺1_2、環(huán)己胺1_2、甘油2_3、二氧化二鋪2_3、石 墨乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C -140°C,恒溫下加入活性白 土,攪拌30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過濾;冷卻至50°C -60°C時(shí)加 入司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸樹 脂乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分, 在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0007] 本發(fā)明所述一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,由以下具體步驟 制成:
[0008] (1)將木薯淀粉溶于水中,加入納米二氧化鈦、剛玉粉,混合均勾,研磨1. 5-2小 時(shí);
[0009] (2)將苯甲基硅油、硫化豬油、聚丙烯酰胺、白油、聚氧乙烯聚脂肪醇醚混合均勻, 加熱至65°C -70°C攪拌20-30分鐘,然后升溫至100°C _120°C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-40 分鐘;
[0010] (3)將步驟⑴與步驟⑵混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。 [0011] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加納米二氧化鈦、剛玉粉等磨料,硬度大,分散好, 改善了產(chǎn)品粘稠的狀態(tài);添加木薯淀粉與水,通過特殊工藝,添加到產(chǎn)品中,配合改性廢機(jī) 油的添加,能夠在金屬表面形成一層保護(hù)膜,保護(hù)金屬切面,而且廢物利用,節(jié)約了成本;本 發(fā)明加工生產(chǎn)效率高,適用于多種金屬切削加工。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面通過具體實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013] -種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,由下列重量份(公斤)的原 料制成:苯甲基硅油19、硫化豬油23、聚丙烯酰胺3、納米二氧化鈦3、剛玉粉2、木薯淀粉4、 水7、白油11、四氯化硅1、硼酸三丁酯2、環(huán)烷酸鉛1. 5、聚氧乙烯聚脂肪醇醚8、改性廢機(jī)油 9 ;
[0014] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份(公斤)的原料制備而成:廢機(jī)油40、廢煤油11、活 性白土 2、磺化蓖麻油2、丙烯酸樹脂乳液4、醇酯十二1、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2、司盤 801、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1、環(huán)己胺1、甘油2、三氧化二銻2、石墨乳4 ;制備方法是 先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C -140°C,恒溫下加入活性白土,攪拌30-40分鐘,在 110°C_120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過濾;冷卻至50°C-60°C時(shí)加入司盤80、十二烯基丁二 酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸樹脂乳液、醇酯十二、三羥 甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分,在500-600轉(zhuǎn)/分的條 件下攪拌2-3小時(shí)即得。
[0015] 本發(fā)明所述一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,由以下具體步驟 制成:
[0016] (1)將木薯淀粉溶于水中,加入納米二氧化鈦、剛玉粉,混合均勻,研磨1. 5-2小 時(shí);
[0017] (2)將苯甲基硅油、硫化豬油、聚丙烯酰胺、白油、聚氧乙烯聚脂肪醇醚混合均勻, 加熱至65°C -70°C攪拌20-30分鐘,然后升溫至100°C _120°C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-40 分鐘;
[0018] (3)將步驟⑴與步驟⑵混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪 拌20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
[0019] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用,可按比例稀釋5-20倍,稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤滑性和防銹性,經(jīng)測試,20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求:
[0020]

【權(quán)利要求】
1. 一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,其特征在于,由下列重量份的 原料制成:苯甲基硅油19-22、硫化豬油23-30、聚丙烯酰胺3-5、納米二氧化鈦3-5、剛玉粉 2-3、木薯淀粉4-6、水7-9、白油11-14、四氯化硅1-2、硼酸三丁酯2-3、環(huán)烷酸鉛1. 5-2. 5、 聚氧乙烯聚脂肪醇醚8-11、改性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成:廢機(jī)油40-45、廢煤油11-13、活性白 土 2-3、磺化蓖麻油2-3、丙烯酸樹脂乳液4-5、醇酯十二1-2、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、 司盤80 1-2、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺1-2、環(huán)己胺1-2、甘油2-3、三氧化二銻2-3、石墨 乳4-6 ;制備方法是先將廢機(jī)油、廢煤油混合后升溫至120°C _140°C,恒溫下加入活性白土, 攪拌30-40分鐘,在110°C _120°C下靜置9-12小時(shí),趁熱過濾;冷卻至50°C -60°C時(shí)加入 司盤80、十二烯基丁二酸二乙醇酰胺、環(huán)己胺、甘油,攪拌20-30分鐘;繼續(xù)加入丙烯酸樹脂 乳液、醇酯十二、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯,攪拌反應(yīng)1-2小時(shí);最后加入其余剩余成分,在 500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小時(shí)即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加納米二氧化鈦的耐磨分散好的金屬切削油,其特征在 于,由以下具體步驟制成: (1) 將木薯淀粉溶于水中,加入納米二氧化鈦、剛玉粉,混合均勻,研磨1. 5-2小時(shí); (2) 將苯甲基硅油、硫化豬油、聚丙烯酰胺、白油、聚氧乙烯聚脂肪醇醚混合均勻,加熱 至65°C -70 °C攪拌20-30分鐘,然后升溫至100°C -120 °C,保持恒溫并充分?jǐn)嚢?0-40分 鐘; (3) 將步驟(1)與步驟(2)混合,加入改性廢機(jī)油,以1000-1100轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘,繼續(xù)加入其余剩余成分,以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時(shí)即得。
【文檔編號】C10M177/00GK104450014SQ201410567666
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請人:安徽榮達(dá)閥門有限公司
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